一种刚玉陶瓷粉体高效研磨装置的制作方法

本发明涉及研磨设备，特别涉及一种刚玉陶瓷粉体高效研磨装置。

背景技术：

1、刚玉，名称源于印度，系矿物学名称，刚玉主要用于高级研磨材料，手表和精密机械的轴承材料。

2、中国专利：cn214346880u一种刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，包括旋转旋转电机和外壳，所述旋转电机安装在外壳上端外壁上，所述旋转旋转电机右侧的外壳上固定有进料斗，所述外壳的正下侧设置有底座。

3、上述研磨装置存在以下几点不足：a、上述研磨装置主要采用研磨盘和压辊的配合进行研磨，在研磨的过程中，由于压辊为圆柱状，其表面相对比较光滑，会使得压辊无法很好的将刚玉陶瓷按压在研磨盘上，进而造成实际运行过程中，研磨效率不高；b、上述研磨装置无法实现分级筛分，仅能针对一种规格的刚玉陶瓷粉体进行筛分，无法很好的针对不同粒度大小的刚玉陶瓷粉体进行分级回收利用。

技术实现思路

1、本发明提供了一种刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，以解决现有研磨装置研磨效率低的技术问题。

2、为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

3、本发明提供了一种刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，包括外壳、竖向升降机构、研磨机构、旋转驱动机构、研磨盘、过滤网和托盘；

4、所述外壳上开设有投料口，投料口内斜向安装有用于上料的料斗，研磨机构通过竖向升降机构安装在外壳的内侧中部，研磨盘通过旋转驱动机构安装在外壳内研磨机构的正下方，过滤网盘绕在研磨盘的外圈上，用于对研磨盘内的刚玉陶瓷粉体进行过滤，托盘横向架设在外壳内且位于旋转驱动机构的正下方。

5、进一步地，所述研磨机构包括圆板、多个支座和多根辊轴；

6、多个支座围绕圆板的中轴线圆形阵列在圆板的底面上，多根辊轴分别转动连接在多个支座上，多根辊轴的外圈上均形成有向外突出的若干刮料部。

7、进一步地，所述研磨机构还包括多个活动件；

8、多根辊轴的竖向截面为圆环状，多根辊轴的外圈上均开设有多个阶梯圆孔，多个阶梯圆孔均包括分别位于辊轴内、外侧的内孔和外孔，内孔的直径小于外孔；多个活动件分别安装在多个阶梯圆孔的内侧；

9、活动件包括安装在内孔内的限位块和安装并滑动连接在外孔内的压块，压块固定安装在限位块上；压块为圆柱形，且外圈抵接在外孔的内壁上，压块的外侧面与对应的辊轴的外侧面随型。

10、进一步地，所述研磨机构还包括活动件驱动组件；

11、所述活动件驱动组件包括下密封罩、上密封罩、电推杆、活塞和多个密封轴承；下密封罩固定安装在圆板的底面中部，多根辊轴上靠近圆板中部一侧分别通过多个密封轴承转动连接在下密封罩的内侧，上密封罩安装在圆板的顶面中部，且上密封罩与下密封罩互通，活塞滑动连接在上密封罩的内侧；电推杆顶部固定在上密封罩的内顶面上，底部固定在活塞的顶面上。

12、进一步地，所述研磨机构还包括多个辊轴驱动组件；多个辊轴驱动组件均安装在圆板上，用于分别驱动多根辊轴转动。

13、进一步地，所述研磨机构还包括多个弧形研磨块和多组弹性伸缩连接件；

14、多个弧形研磨块分别通过多组弹性伸缩连接件竖向弹性连接在多根辊轴的上方。

15、进一步地，所述旋转驱动机构包括：

16、支撑杆，横向连接在外壳内，且位于研磨盘的下方；

17、研磨盘转动组件，安装在支撑杆上，并与研磨盘驱动连接，用以驱动研磨盘转动。

18、进一步地，所述研磨装置还包括活动筛分机构，所述活动筛分机构包括：

19、两个滑动组件，分别对称安装在外壳的左右内侧上；

20、连接框，左右两侧分别固定安装在两个滑动组件的滑动部上；

21、筛网，固定在连接框的内壁上，且位于托盘的正上方，筛网的中部向下垂落，筛网上的筛孔大小从筛网的边缘至中部逐步变大，所述托盘的顶面上从中部至边缘位置形成有多个环形凸起。

22、进一步地，所述活动筛分机构还包括环形导料板，环形导料板斜向安装在外壳的内壁上，且位于两个滑动组件的正上方，以避免刚玉陶瓷粉体掉落在两个滑动组件或连接框上。

23、进一步地，所述研磨装置还包括控制器，控制器安装在外壳上，且分别与竖向升降机构、研磨机构、旋转驱动机构电连接。

24、本发明的有益效果：

25、1、相对现有刚玉陶瓷粉体研磨装置中的压辊，在研磨过程中，由于压辊为圆柱状，其表面相对比较光滑，会使得压辊无法很好的将刚玉陶瓷按压在研磨盘上，进而造成实际运行过程中，研磨效率不高；

26、本发明中的研磨机构与现有刚玉陶瓷粉体研磨装置最大的优点在于，本发明中的多根辊轴以滚动的形式对刚玉陶瓷进行挤压时，刚玉陶瓷推动活动件，使得刚玉陶瓷的局部或者全部以及活动件一同滑入到对应的阶梯圆孔内，对应的阶梯圆孔将刚玉陶瓷抓住，并在利用转动的研磨盘进行研磨，刚玉陶瓷和多根辊轴之间的相对滑动更少，提高了研磨效率。

27、同时，还可以增设活动件驱动组件，活动件驱动组件可驱动多个活动件分别在多个阶梯圆孔内往复滑动，多个活动件可在抓住刚玉陶瓷时，对刚玉陶瓷进行碾压，可进一步提升刚玉陶瓷的研磨效率。

28、2、传统的筛网一般是同一种规格，无法实现分级筛分，而本发明中的筛网上的筛孔大小从筛网的边缘至中部逐步变大，且筛网的中部向下垂落，托盘的顶面上从中部至边缘位置形成有多个环形凸起，多个环形凸起之间形成不同规格的刚玉陶瓷粉体的容纳空间，该结构可实现刚玉陶瓷粉体的分级筛分，经过筛网分级筛分后的刚玉陶瓷粉体可掉落在托盘对应的容纳空间内，经过多级筛分之后，可将不合格的刚玉陶瓷粉体进行再次研磨，且可根据不合格刚玉陶瓷粉体的规格，针对性的安排不同的研磨返工时间和不同的研磨力度，降低了刚玉陶瓷粉体的研磨返工时间，相对传统设备更加节能。

技术特征：

1.一种刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，包括外壳(1)、竖向升降机构(2)、研磨机构(3)、旋转驱动机构(4)、研磨盘(5)、过滤网和托盘；

2.根据权利要求1所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，所述研磨机构(3)包括圆板(31)、多个支座(32)和多根辊轴(33)；

3.根据权利要求2所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，所述研磨机构(3)还包括多个活动件(34)；

4.根据权利要求3所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，所述研磨机构(3)还包括活动件驱动组件(35)；

5.根据权利要求3所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，所述研磨机构(3)还包括多个辊轴驱动组件；多个辊轴驱动组件均安装在圆板(31)上，用于分别驱动多根辊轴(33)转动。

6.根据权利要求3至5任一项所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，所述研磨机构(3)还包括多个弧形研磨块和多组弹性伸缩连接件；

7.根据权利要求1所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，所述旋转驱动机构(4)包括：

8.根据权利要求1所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，还包括活动筛分机构(6)，所述活动筛分机构(6)包括：

9.根据权利要求8所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，所述活动筛分机构(6)还包括环形导料板，环形导料板斜向安装在外壳(1)的内壁上，且位于两个滑动组件(61)的正上方，以避免刚玉陶瓷粉体掉落在两个滑动组件(61)或连接框(62)上。

10.根据权利要求1至9任一项所述的刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，其特征在于，还包括控制器，控制器安装在外壳(1)上，且分别与竖向升降机构(2)、研磨机构(3)、旋转驱动机构(4)电连接。

技术总结
本发明涉及研磨设备技术领域，具体为一种刚玉陶瓷粉体高效研磨装置，包括外壳、竖向升降机构、研磨机构、旋转驱动机构、研磨盘、过滤网、托盘和控制器；外壳上开设有投料口，投料口内斜向安装有用于上料的料斗，研磨机构通过竖向升降机构安装在外壳的内侧中部，研磨盘通过旋转驱动机构安装在外壳内研磨机构的正下方，过滤网盘绕在研磨盘的外圈上，托盘横向架设在外壳内且位于旋转驱动机构的正下方，控制器安装在外壳上，且与竖向升降机构、研磨机构、旋转驱动机构电连接。本发明用于对刚玉陶瓷进行研磨，研磨效率高，且在研磨之后，可对刚玉陶瓷粉体进行分级筛分，有效避免了大颗粒刚玉陶瓷粉体的混入，进一步提升了刚玉陶瓷粉体的研磨效果。

技术研发人员：毛可,文柱
受保护的技术使用者：湖南恒源精密陶瓷有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15