煤磨分别粉磨控制方法与流程

本发明涉及水泥煤磨，具体涉及一种煤磨分别粉磨控制方法。

背景技术：

1、煤磨机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是水泥生产的重要辅助设备，磨煤是将煤块破碎使其表面积不断增加，要增加煤粉新的表面积，必须克服煤块固体分子间的结合力。煤块被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行，其中压碎过程消耗的能量最省，研碎过程最费能量。在水泥生产工程中，当回转窑工作时，生料由窑体高的一端(窑尾)送入，燃料(煤粉)与助燃空气从窑体低的一端(窑头)喷入，煤粉与助燃空气发生化学反应并燃烧，释放出的热量煅烧生料，使其成为熟料。由于水泥生产工艺中会产生很多替代燃料，这些替代燃料燃烧后也会释放一定的热量，比如边角材料、塑料等，使用替代燃料后，回转窑对煤粉的需求量下降，煤磨机的工作时间也可以相应减少，从而具备充分的停机时间。目前，对于煤磨机充分的停机时间，尚不能充分利用，使得煤磨机在停机时间段均处于空闲状态，不利于提高煤磨机的使用效果。

技术实现思路

1、本发明提供一种煤磨分别粉磨控制方法，解决了现有技术不能充分利用煤磨机停机时间的技术问题。

2、本发明提供的基础方案为：煤磨分别粉磨控制方法，包括：

3、铰刀控制，所述铰刀包括第一铰刀与第二铰刀，所述第一铰刀与第二铰刀用于输送煤粉、煤粉和煤矸石粉混合物，包括：

4、s1、设置尾仓仓重高低限值与头仓仓重高低限值，所述头仓用于储存煤粉，所述尾仓用于储存煤粉和煤矸石粉混合物，所述高低限值包括高限值与低限值；

5、s2、实时监测尾仓仓重与头仓仓重，所述尾仓仓重为煤粉和煤矸石粉混合物的重量，所述头仓仓重为煤粉的重量，并实时监测煤矸石秤的工作状态，所述工作状态包括运行状态与停机状态；

6、s3、判断尾仓仓重是否低于尾仓仓重低限值，或者头仓仓重是否高于头仓仓重高限值；判断头仓仓重是否低于头仓仓重低限值，或者尾仓仓重是否高于尾仓仓重高限值；以及判断煤矸石秤的工作状态是否为停机状态：

7、若尾仓仓重低于尾仓仓重低限值，或者头仓仓重高于头仓仓重高限值，且煤矸石秤为工作状态为停机状态，将第一铰刀与第二铰刀均从头仓转入尾仓；同时，在第一预设时段后开启煤矸石秤，保证煤矸石秤工作状态为运行状态；

8、若头仓仓重低于头仓仓重低限值，或者尾仓仓重高于尾仓仓重高限值，且煤矸石秤的工作状态为运行状态，在第二预设时段后停止煤矸石秤，保证煤矸石秤工作状态为停机状态，并在第三预设时间段后将第一铰刀与第二铰刀从尾仓转入头仓。

9、本发明的工作原理及优点在于：在煤磨使用替代燃料后，对燃煤的需求量下降，煤磨具备充分的时间进行停机，处于停机状态，在本方案中，对煤磨机进行充分利用，对于同一台煤磨机，在尾仓进行替代燃料(比如煤矸石粉)的添加，以降低燃煤成本且不会对窑况造成太大影响，使用自动化程序进行控制，控制原理如下：粉磨过程煤磨机不停机，通过对头仓仓重及尾仓仓重的变化，来控制是否开启煤矸石秤以及粉磨成品进入头仓还是尾仓，添加对煤矸石秤自动启停，满足粉磨替代燃料进入尾仓的目的：改入头仓时，控制煤矸石秤停机，煤磨机粉磨纯燃煤，煤粉全部进入头仓；改入尾仓时，启动煤矸石秤，煤磨机粉磨燃煤和煤矸石的混合料，混合料成品全部进入尾仓；由于燃煤的热值高于替代燃料的热值，比如说煤矸石，充分利用煤磨机停机时间粉磨替代燃料，通过控制开煤矸石秤与停煤矸石秤，可以调整煤磨机喂料比例。

10、本发明充分利用煤磨机停机时间粉磨替代燃料，通过控制开煤矸石秤与停煤矸石秤，可以控制调整煤磨机喂料比例，解决了现有技术不能充分地利用煤磨机停机时间的技术问题。

11、进一步，将第一铰刀与第二铰刀从尾仓转入头仓之前，按照第三预设时段对煤磨机进行洗磨。

12、有益效果在于：提前15分钟停煤矸石秤，使用热值较高的纯燃煤进行粉磨，将整个煤磨系统残留的热值较低的替代燃料(如煤矸石)全部带出进入尾仓，保证进入头仓的成品为热值较高的纯煤粉，保证头仓高质量的煤粉更利于熟料的煅烧。

13、进一步，所述第一铰刀与第二铰刀正转进入尾仓，所述第一铰刀与第二铰刀反转进入头仓。

14、有益效果在于：通过第一铰刀与第二铰刀的正转、反转，控制燃煤与煤矸石的输送过程，易于实现，便于控制。

15、进一步，所述煤矸石秤为皮带称。

16、有益效果在于：采用皮带秤技术成熟、便于计量与精确控制；煤矸石是采煤和洗煤过程中排放的固体废物，是一种含碳量较低、比燃煤坚硬的黑灰色岩石，其他替代燃料可以是有热值的废旧物，这样充分利用其热值，能够适当减少燃煤用量。

17、进一步，第一预设时段为5秒，第二预设时段为5秒。

18、有益效果在于：若尾仓仓重低于尾仓仓重低限值，或者头仓仓重高于头仓仓重高限值，且煤矸石秤为工作状态为停机状态，在5秒后开煤矸石秤；若头仓仓重低于头仓仓重低限值，或者尾仓仓重高于尾仓仓重高限值，且煤矸石秤的工作状态为运行状态，在5秒后停煤矸石秤；这样设定开煤矸石秤与停煤矸石秤的时间，能够尽快调节燃煤用量。

19、进一步，所述第三预设时段为15分钟。

20、有益效果在于：确保煤磨机有足够的洗磨时间，防止因洗磨时间过短影响洗磨效果并留下杂质或残留物，也避免因洗磨时间过长而过度洗磨，节省洗磨时间。

技术特征：

1.煤磨分别粉磨控制方法，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的煤磨分别粉磨控制方法，其特征在于，将第一铰刀与第二铰刀从尾仓转入头仓之前，按照第三预设时段对煤磨机进行洗磨。

3.如权利要求2所述的煤磨分别粉磨控制方法，其特征在于，所述第一铰刀与第二铰刀正转进入尾仓，所述第一铰刀与第二铰刀反转进入头仓。

4.如权利要求3所述的煤磨分别粉磨控制方法，其特征在于，所述煤矸石秤为皮带称。

5.如权利要求4所述的煤磨分别粉磨控制方法，其特征在于，第一预设时段为5秒，第二预设时段为5秒。

6.如权利要求5所述的煤磨分别粉磨控制方法，其特征在于，所述第三预设时段为15分钟。

技术总结
本发明涉及水泥煤磨技术领域，具体涉及一种煤磨分别粉磨控制方法，包括：设置尾仓仓重高低限值与头仓仓重高低限值，所述头仓用于储存煤粉，所述尾仓用于储存煤粉和煤矸石粉混合物，所述高低限值包括高限值与低限值；实时监测尾仓仓重与头仓仓重，并实时监测煤矸石秤的工作状态；判断尾仓仓重是否低于尾仓仓重低限值，或者头仓仓重是否高于头仓仓重高限值；判断头仓仓重是否低于头仓仓重低限值，或者尾仓仓重是否高于尾仓仓重高限值，以及判断煤矸石秤的工作状态是否为停机状态，控制开启煤矸石秤或停煤矸石秤。本发明通过控制开煤矸石秤与停煤矸石秤，可以控制煤磨机喂料比例，解决了现有技术不能充分利用煤磨机停机时间的技术问题。

技术研发人员：马利民,于俊杰,田文龙,李永亮,鲁鹏程,李明凯,唐川成
受保护的技术使用者：冀东水泥重庆合川有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16