本发明涉及菌袋回收，尤其涉及一种小型废菌袋剥袋分离机。
背景技术：
1、现有废菌袋的破碎通常采用绞龙对废菌袋进行破碎，破碎后的菌种以及菌袋通过绞龙的转动将其排出，此过程中，通过绞龙对废菌袋进行破碎的方式，容易导致菌种破碎不均匀，导致菌袋跟菌种会混合在一起，导致后续需额外的对混合在一起的菌袋跟菌种进行分离，增加回收成本，且由于废菌袋堆积时间过长会氧化产生水分，菌种会潮湿，则可能会堵塞装置使得装置破碎效果不好；
2、且绞龙在破碎废菌袋时，菌袋容易缠绕在绞龙上，当绞龙上缠绕过多的菌袋时，容易影响绞龙的正常转动，进而导致绞龙无法正常对菌袋进行破碎。
技术实现思路
1、为了克服菌袋跟菌种会混合在一起，导致后续需额外的对混合在一起的菌袋跟菌种进行分离，增加回收成本的缺点，本发明提供一种小型废菌袋剥袋分离机。
2、技术方案如下：一种小型废菌袋剥袋分离机，包括有机体、出袋框、转动轴、固定套、绞龙、中空圆管、圆形挡风板和动力组件；机体内固接有中空圆管；中空圆管内左侧固接有固定套；固定套转动连接有转动轴；中空圆管内右侧固接有圆形挡风板，且圆形挡风板与转动轴转动连接；转动轴固接有绞龙；机体连接有用于带动转动轴和绞龙进行转动的动力组件，且动力组件与转动轴连接；机体右侧固接有出袋框，且出袋框穿过机体与中空圆管连通；还包括有转移斗、入料框、中空圆筒、分筛筒、固定环、风机和进料斗；机体固接有入料框，且入料框与中空圆管连通；中空圆管内右侧固接有固定环，固定环位于圆形挡风板左方；固定环左侧固接有用于对破碎充分的菌种进行分筛的分筛筒，分筛筒与中空圆管之间形成隔离空间；分筛筒左侧固接有中空圆筒，且中空圆筒与中空圆管连通；入料框上侧连通有进料斗；机体右侧连通有转移斗，转移斗位于出袋框左方；机体左侧设置有通风口，且通风口与中空圆管连通；机体左侧固接有用于将破碎充分的菌种进行干燥的风机，且风机的出风口与通风口连通。
3、进一步的，分筛筒为金属网状结构，用于与绞龙相互配合对菌种进行二次破碎。
4、进一步的，还包括有进料防溅板和弹簧；进料斗上侧活动连接有两个左右分布的进料防溅板，进料防溅板用于防止破碎的菌种飞溅到机体外；每个进料防溅板均固接有一个弹簧，弹簧与进料斗固接。
5、进一步的，进料防溅板为倾斜设置。
6、进一步的，还包括有转动板；转动轴右侧固接有若干个转动板，且转动板与圆形挡风板贴合。
7、进一步的，还包括有出料防溅板；机体右前侧固接有出料防溅板。
8、进一步的，还包括有推杆、圆环套、疏通杆和破袋刀；固定套右侧固接有两个推杆；两个推杆的伸缩部共同转动连接有圆环套；圆环套固接有若干个疏通杆，且疏通杆与转动轴滑动连接；每个疏通杆远离转动轴的一侧均设置有若干个等距分布的用于推动缠绕在绞龙上的菌袋脱离绞龙的破袋刀；绞龙设置有若干个用于使对应的破袋刀可正常移动的通孔。
9、进一步的，破袋刀为鱼鳍状设置。
10、进一步的，破袋刀远离疏通杆轴心的一侧为锋利刀刃设置。
11、进一步的，通孔的直径比破袋刀的直径大二至四倍。
12、有益效果：本发明提供的技术方案中：通过绞龙对废菌袋进行初步破碎，再通过绞龙与分筛筒配合再次对菌种进行破碎，将破碎的菌种破碎成破碎充分的菌种，让破碎充分的菌种通过分筛筒的钢丝之间的间隙流入至分筛筒与中空圆管形成的隔离空间中，以此实现菌袋与菌种的分离，避免菌袋与菌种破碎不均匀，导致后续需额外的对混合在一起的菌袋跟菌种进行分离；
13、通过破碎充分的菌种进行烘干处理的方式，避免废菌袋堆积时间过长会氧化产生水分，菌种会潮湿，潮湿的菌种容易吸附在一起，则在破碎充分的菌种在分筛筒与中空圆管形成的隔离空间中移动的过程中，破碎充分的菌种吸附在一起后，会堵塞该隔离空间；
14、通过破袋刀推动缠绕在绞龙上的菌袋向进行移动，让缠绕在绞龙上的菌袋通过对应的通孔脱离绞龙，实现缠绕在绞龙的菌袋的运输，有效防止菌袋缠绕在绞龙上，提高了绞龙的工作效率，以此避免现有装置在破碎菌袋时菌袋会缠绕在绞龙上；
15、通过破袋刀向左移动的过程中，破袋刀背部能对未完全破碎的废菌袋进行辅助破袋，以此避免现有绞龙破袋效果不足，无法保证菌袋充分破碎。
1.一种小型废菌袋剥袋分离机，包括有机体（1）、出袋框（5）、转动轴（103）、固定套（104）、绞龙（108）、中空圆管（109）、圆形挡风板（204）和动力组件；机体（1）内固接有中空圆管（109）；中空圆管（109）内左侧固接有固定套（104）；固定套（104）转动连接有转动轴（103）；中空圆管（109）内右侧固接有圆形挡风板（204），且圆形挡风板（204）与转动轴（103）转动连接；转动轴（103）固接有绞龙（108）；机体（1）连接有用于带动转动轴（103）和绞龙（108）进行转动的动力组件，且动力组件与转动轴（103）连接；机体（1）右侧固接有出袋框（5），且出袋框（5）穿过机体（1）与中空圆管（109）连通；其特征是：还包括有转移斗（4）、入料框（101）、中空圆筒（102）、分筛筒（111）、固定环（112）、风机（121）和进料斗（301）；机体（1）固接有入料框（101），且入料框（101）与中空圆管（109）连通；中空圆管（109）内右侧固接有固定环（112），固定环（112）位于圆形挡风板（204）左方；固定环（112）左侧固接有用于对破碎充分的菌种进行分筛的分筛筒（111），分筛筒（111）与中空圆管（109）之间形成隔离空间；分筛筒（111）左侧固接有中空圆筒（102），且中空圆筒（102）与中空圆管（109）连通；入料框（101）上侧连通有进料斗（301）；机体（1）右侧连通有转移斗（4），转移斗（4）位于出袋框（5）左方；机体（1）左侧设置有通风口（1a），且通风口（1a）与中空圆管（109）连通；机体（1）左侧固接有用于将破碎充分的菌种进行干燥的风机（121），且风机（121）的出风口与通风口（1a）连通。
2.根据权利要求1所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：分筛筒（111）为金属网状结构，用于与绞龙（108）相互配合对菌种进行二次破碎。
3.根据权利要求1所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：还包括有进料防溅板（302）和弹簧（303）；进料斗（301）上侧活动连接有两个左右分布的进料防溅板（302），进料防溅板（302）用于防止破碎的菌种飞溅到机体（1）外；每个进料防溅板（302）均固接有一个弹簧（303），弹簧（303）与进料斗（301）固接。
4.根据权利要求3所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：进料防溅板（302）为倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：还包括有转动板（205）；转动轴（103）右侧固接有若干个转动板（205），且转动板（205）与圆形挡风板（204）贴合。
6.根据权利要求5所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：还包括有出料防溅板（304）；机体（1）右前侧固接有出料防溅板（304）。
7.根据权利要求1所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：还包括有推杆（201）、圆环套（202）、疏通杆（203）和破袋刀（206）；固定套（104）右侧固接有两个推杆（201）；两个推杆（201）的伸缩部共同转动连接有圆环套（202）；圆环套（202）固接有若干个疏通杆（203），且疏通杆（203）与转动轴（103）滑动连接；每个疏通杆（203）远离转动轴（103）的一侧均设置有若干个等距分布的用于推动缠绕在绞龙（108）上的菌袋脱离绞龙（108）的破袋刀（206）；绞龙（108）设置有若干个用于使对应的破袋刀（206）可正常移动的通孔（108a）。
8.根据权利要求7所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：破袋刀（206）为鱼鳍状设置。
9.根据权利要求7所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：破袋刀（206）远离疏通杆（203）轴心的一侧为锋利刀刃设置。
10.根据权利要求8-9任意一项所述的一种小型废菌袋剥袋分离机，其特征是：通孔（108a）的直径比破袋刀（206）的直径大二至四倍。