一种外喷蓝结构及造粒装置的制作方法

本发明涉及化肥的生产的高塔造粒领域，尤其涉及一种外喷蓝结构及其造粒装置。

背景技术：

1、在复合肥生产工艺中，塔式喷头造粒技术是目前较为普遍的造粒技术，利用低温下可熔融的尿素或硝铵磷进行间接加温熔融，搅拌混入磷钾肥等制成可流动的浆状物，自然溢入造粒机中，在喷头的旋转作用下，原料经喷头上的孔洞喷洒出来形成液滴，液滴在下降过程中与逆流而上的空气相遇，逐渐冷却结晶成颗粒。

2、现有技术中的高塔复合肥差动造粒喷头均是小孔眼型造粒喷头，其孔径为2-5mm不等，熔体料浆从喷头的数千个小孔眼中喷出，由于熔体料浆原料中不可避免含有大于工艺要求的固体不溶物、拆包纤维以及未能充分混合的粉体团聚物，因此很容易导致喷孔被堵塞，如果某个喷孔被堵塞，则会产生伴生细流和飞溅液滴，造成不合格品，严重影响成品合格率和造粒质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种外喷蓝结构及其造粒装置；本发明通过在外喷蓝外围环绕设置了环形板和切割板，提供了一种新的造粒装置，能够有效的解决造粒堵塞和造粒不均匀的问题。

2、本发明的目的采用如下技术方案实现：

3、一种外喷蓝结构；包括：用于容纳浆料的外喷蓝本体和环绕设置在外喷蓝本体外围的环形板；所述环形板远离外喷蓝本体的边上设置有切割板；所述外喷蓝本体的侧面上设置有供浆料喷出的孔洞。

4、优选地，所述切割板上设有锯齿或凹口；所述锯齿或凹口的开口朝向外喷蓝本体方向设置。

5、优选地，所述环形板呈螺旋设置；所述相邻的螺旋状环形板之间的外喷蓝本体上设置有所述的孔洞。

6、优选地，所述环形板呈圆环状设置；所述相邻上下的环形板之间的外喷蓝本体上设置有所述的孔洞。

7、优选地，所述的环形板呈上翘的形式设置在外喷蓝本体上；所述外喷蓝本体呈上大下小的锥台形状。

8、优选地，所述孔洞的直径为8-10mm；所述孔洞中心距离为11-20mm；所述相邻的环形板之间的距离为15-30mm。

9、本发明还提供一种造粒装置，包括所述的外喷蓝结构、内轴驱动装置、外轴驱动装置、内轴、外轴、外喷蓝支座、螺旋刀；所述外轴驱动装置、外轴、外喷蓝结构依次传动连接；所述内轴驱动装置、内轴、螺旋刀依次传动连接，所述旋转刀设置在外喷蓝结构内，用于对浆料进行搅拌、切割、离心。

10、优选地，所述内轴与外轴的转动方向相反设置；所述外轴内轴同圆心设置，外轴套设在内轴外侧；所述内轴、外轴均可转动的固定在造粒装置的机架上；所述内轴与螺旋刀之间还设置有与造粒装置机架枢接的选螺旋刀座；所述外轴与外喷蓝结构之间还设置有与造粒装置机架枢接的外喷蓝支座。

11、优选地，所述螺旋刀呈上大下小的锥形结构；所述螺旋刀与外喷蓝本体内壁之间的间隙为13-20mm。

12、优选地，所述的螺旋刀的底部设置有水平切刀。

13、相比现有技术，本发明的有益效果在于：

14、首先，本发明提供了一种完全有别于传统的喷蓝造粒的结构，传统喷蓝造粒设置的孔洞较小，通过孔洞的孔径来控制浆料的喷出速度，实现造粒和对造粒中粒径的控制；但是由于孔径较小，容易堵塞；本发明通过设置了环形板和切割板，甚至进一步的在切割板上设置了锯齿，使得造粒过程中不在由孔径的大小来控制粒径的大小；而是通过对喷出液体的旋转切割来造粒和控制粒径大小；提供了一种新的造粒装置和方法。进一步的使得本发明的孔径可以设置得更大，更不容易堵塞。

15、其次，本发明采用本发明的通过设置有水平切刀，能够进一步的对颗粒较大的物料进行研磨，切割，减小其粒径，使得颗粒物能够通过外喷蓝本体上的孔洞。

技术特征：

1.一种外喷蓝结构；其特征在于包括：

2.如权利要求1所述的外喷蓝结构，其特征在于：所述切割板上设有凹口；所述凹口朝向外喷蓝本体方向设置。

3.如权利要求1所述的外喷蓝结构，其特征在于：所述环形板呈螺旋设置；所述相邻的螺旋状环形板之间的外喷蓝本体上设置有所述的孔洞。

4.如权利要求1所述的外喷蓝结构，其特征在于：所述环形板呈圆环状设置；所述相邻上下的环形板之间的外喷蓝本体上设置有所述的孔洞。

5.如权利要求1所述的外喷蓝结构，其特征在于：所述的环形板呈上翘的形式设置在外喷蓝本体上；所述外喷蓝本体呈上大下小的锥台形状；所述切割板上设置有锯齿；所述锯齿的开口朝外喷蓝本体方向设置。

6.如权利要求1-5任一项所述的外喷蓝结构，其特征在于：所述孔洞的直径为8-10mm；所述孔洞中心距离为11-20mm；所述相邻的环形板之间的距离为15-30mm。

7.一种造粒装置，其特征在于：包括如权利要求1-5任一项所述的外喷蓝结构、内轴驱动装置、外轴驱动装置、内轴、外轴、外喷蓝支座、螺旋刀；所述外轴驱动装置、外轴、外喷蓝结构依次传动连接；所述内轴驱动装置、内轴、螺旋刀依次传动连接，所述旋转刀设置在外喷蓝结构内，用于对浆料进行搅拌、切割、离心。

8.如权利要求7所述的造粒装置，其特征在于：所述内轴与外轴的转动方向相反设置；所述外轴内轴同圆心设置，外轴套设在内轴外侧；所述内轴、外轴均可转动的固定在造粒装置的机架上；所述内轴与螺旋刀之间还设置有与造粒装置机架枢接的选螺旋刀座；所述外轴与外喷蓝结构之间还设置有与造粒装置机架枢接的外喷蓝支座。

9.如权利要求8所述的造粒装置，其特征在于：所述螺旋刀呈上大下小的锥形结构；所述螺旋刀与外喷蓝本体内壁之间的间隙为13-20mm。

10.如权利要求9所述的造粒装置，其特征在于：所述的螺旋刀包括转轴和螺旋固定在转轴上的螺旋状切刀；所述转轴的底端固定设置有所述的水平切刀。

技术总结
本发明公开了一种外喷蓝结构及造粒装置；所述的外喷蓝结构包括：用于容纳浆料的外喷蓝本体和环绕设置在外喷蓝本体外围的环形板；所述环形板远离外喷蓝本体的边上设置有切割板；所述外喷蓝本体的侧面上设置有供浆料喷出的孔洞。通过设置了环形板和切割板，使得造粒过程中孔洞可以设置得更大，进一步的设置了螺旋刀，能够增加外喷蓝中的浆料的下压力，能够进一步的防止堵塞。

技术研发人员：林伟喜,罗冬贵,王晓春
受保护的技术使用者：拉多美科技集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15