一种可自动调酸的酸化反应釜的制作方法

本发明涉及反应容器，具体而言，涉及一种可自动调酸的酸化反应釜。

背景技术：

1、反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在固体或溶液中加入足量的酸，使溶液呈酸性，由于混合物呈酸性而发生的某种离子浓度减少反应叫酸化反应。酸化反应通常在反应釜中进行。

2、现有技术中，反应釜的搅拌装置只有单一的搅拌叶，搅拌的不够充分，容易形成颗粒堆积，影响其效率，在搅拌过程中内部温度无法控制，影响颗粒的反应效率，且在反应过程中，溶液的ph很难控制，需要人为取样进行ph值检测，容易出错，效率较低，会浪费较多时间，且人为滴加或添加酸碱物料需要一定时间，会影响釜体内反应物的反应效率。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的搅拌效果一般、内部温度难以控制、溶液ph很难控制，人为取样检测添加物料较为浪费时间，影响反应效率的问题之一，提供一种搅拌效率较高、可对内部温度进行控制、可实时监测溶液ph值并进行物料添加，效率较高的装置。

2、为此，本发明提供了一种可自动调酸的酸化反应釜。

3、本发明提出的可自动调酸的酸化反应釜，包括：

4、釜体，所述釜体顶部设有加料口，底部设有排料口；搅拌结构，所述搅拌结构包括设在所述釜体顶部的电机及其连接伸入所述釜体内部的搅拌杆；调温装置，所述加热结构包括设在所述釜体内部的加热组件，设在所述釜体外侧的制冷组件及测温装置；输料装置，所述输料装置包括酸性输料管、碱性输料管、变频泵及ph检测装置，所述变频泵分别与所述酸性输料管及所述碱性输料管连接，以将酸性或碱性溶液泵送至所述釜体内，所述ph检测装置可实时对所述釜体内溶液进行ph检测，从而将ph值信息传递至所述变频泵以进行酸性或碱性溶液的泵送。

5、本发明提出的可自动调酸的酸化反应釜，包括：釜体、搅拌结构、调温装置、输料装置。釜体内壁设有防腐涂层，避免酸碱溶液对内壁结构造成腐蚀，影响后续使用。釜体顶部一侧还设有维护开口，以便对釜体内的结构进行维护。排料口设有过滤结构，可对反应后的溶液进行过滤，以将溶液内的固体杂质过滤。电机与搅拌之间还设有联轴器以到缓冲、减震的作用，搅拌杆的数量与釜体尺寸及釜体内溶液的量适配。加热组件数量为多组，至少设在釜体内壁及中心位置上以提高对溶液的加热效果，当测温装置监测温度过高时，制冷组件开启，制冷组件沿釜体周向避免设置，以从外侧对釜体进行制冷，调温装置可对釜体内温度进行控制，以使釜体内温度处于特定的温度范围内，进而提高釜体内物料的反应效率。测温装置可实时对溶液温度进行监测，以辅助加热组件将温度控制在预定范围内。变频泵至少设有两个连接口分别与酸性输料管及碱性输料管连接，变频泵设有出料管，出料管至少设有两组，分别与变频泵上的酸性输料管及碱性输料管连通，以将酸性物料及碱性物料隔开，避免彼此混合影响对釜体内溶液ph的调节。出料管上设有电磁阀，以对出料管的出料进行控制。ph检测装置还设有取样器，取样器可实时定量将溶液运送至ph检测装置内进行检测，ph检测装置与变频泵之间还设有控制装置，控制装置设有电脑，ph检测装置可将检测的ph数值传递至电脑，电脑可对变频泵的泵送速率进行调节，还可对泵送种类进行选择，从而对釜体内溶液泵送酸性或碱性物料，进而对溶液的ph进行调整，当溶液内ph值达到预定数值后，电脑控制变频泵停止泵送物料。

6、由此可见，搅拌杆数量与釜体内溶液的量适配，可提高对溶液的搅拌效率，调温装置可控制釜体内温度处于特定范围内，进而提高物料的反应效率，降低成本，输料装置可实时对釜体内ph进行检测添加，避免人为取样检测浪费时间效率较低。

7、根据本发明上述技术方案的可自动调酸的酸化反应釜，还可以具有以下附加技术特征：

8、在上述技术方案中，所述ph检测装置设在所述釜体外侧，所述ph检测装置还设有显示屏及取料管，所述取料管可对所述釜体内的溶液进行抽取。

9、在该技术方案中，ph检测装置固定在釜体外侧，釜体外侧设有固定架以对ph检测装置进行固定，取料管一端与釜体内溶液连通，另一端与ph检测装置连接，取料管内设有泵送结构，可将溶液泵送至ph检测装置内进行ph数值检测。

10、在上述技术方案中，所述显示屏可显示预先输入的ph值及所述取料管内溶液的实时ph值，当两者数值一致时，所述显示屏控制所述变频泵停止对所述釜体泵送溶液。

11、在该技术方案中，显示屏设在釜体外侧，显示屏设有多个触摸功能按钮可对取料管的取料速度及变频泵的泵送速度进行调整，还可对变频泵送的酸性或碱性溶液进行选择，以对釜体内溶液的ph进行调节，从而将溶液的ph值调节到预定的数值。

12、在上述技术方案中，所述变频泵设在所述釜体外，靠近其顶部位置设置，所述变频泵设有输料管与所述釜体连通。

13、在该技术方案中，变频泵上设有多个连接口可与多个管体连接，输料管的数量至少设置两组，以将酸性及碱性溶液分隔开，避免管体内积存的酸性与碱性溶液混合，影响对釜体内溶液ph值的调节。

14、在上述技术方案中，所述加热组件为加热丝结构，数量为多组，所述制冷组件为环状结构环套在所述釜体外侧。

15、在该技术方案中，加热丝设在釜体内部，至少设在釜体内壁，以竖直或横向的方式设置，以对釜体内部进行加热。制冷组件为双层结构，其中一层为制冷层，另一层为绝缘层，制冷层可环绕釜体一圈设置，以对釜体整体进行制冷，加热组件及制冷组件可提高对釜体的控温效率，进而提高釜体内物料的反应效率。

16、在上述技术方案中，所述搅拌杆数量至少设置两组，所述搅拌杆设有多组搅拌叶，相邻所述搅拌杆上的所述搅拌叶呈错位设置。

17、在该技术方案中，搅拌杆彼此间隔一定距离设置，与电机可拆卸连接，电机上设有多个连接端可与搅拌杆进行连接，搅拌叶由三个不同朝向的叶片组成，内部形成安装通道与搅拌杆可拆卸连接，安装通道与搅拌杆的连接位置可进行调整，从而调整搅拌叶在釜体内的搅拌位置，以提高物料的反应效率。

18、在上述技术方案中，所述釜体还设有泄压管、泄压阀及气体过滤组件。

19、在该技术方案中，泄压管设在釜体顶部，将釜体内部空气与外界空气连通，泄压阀可根据釜体内气压强度自动进行开启，过滤组件设在泄压管口处，可对外泄出的气体进行过滤。

20、在上述任一技术方案中，所述排料口还设有过滤网及出杂开口。

21、在该技术方案中，排料口设在釜体底部，滤网设在排料口内，滤网数量为多组，呈上下分层设置，以对反应物进行过滤，出杂开口设在排料口一侧开启后可对过滤网上的杂质进行清理，出杂开口处设有密封垫，以提高整体结构的密封性。

22、本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，所述ph检测装置(404)设在所述釜体(1)外侧，所述ph检测装置(404)还设有显示屏(405)及取料管(406)，所述取料管(406)可对所述釜体(1)内的溶液进行抽取。

3.根据权利要求2所述的可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，所述显示屏(405)可显示预先输入的ph值及所述取料管(406)内溶液的实时ph值，当两者数值一致时，所述显示屏(405)控制所述变频泵(403)停止对所述釜体(1)泵送溶液。

4.根据权利要求3所述的可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，所述变频泵(403)设在所述釜体(1)外，靠近其顶部位置设置，所述变频泵(403)设有输料管(407)与所述釜体(1)连通。

5.根据权利要求1所述的可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，所述加热组件(301)为加热丝结构，数量为多组，所述制冷组件(302)为环状结构环套在所述釜体(1)外侧。

6.根据权利要求1所述的可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，所述搅拌杆(202)数量至少设置两组，所述搅拌杆(202)设有多组搅拌叶(203)，相邻所述搅拌杆(202)上的所述搅拌叶(203)呈错位设置。

7.根据权利要求1所述的可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，所述釜体(1)还设有泄压管(103)、泄压阀(104)及气体过滤组件(105)。

8.根据权利要求1所述的可自动调酸的酸化反应釜，其特征在于，所述排料口(102)还设有过滤网(106)及出杂开口(107)。

技术总结
本发明提供了一种可自动调酸的酸化反应釜，包括：釜体，釜体顶部设有加料口，底部设有排料口；搅拌结构，搅拌结构包括设在釜体顶部的电机及其连接伸入釜体内部的搅拌杆；调温装置，加热结构包括设在釜体内部的加热组件，设在釜体外侧的制冷组件及测温装置；输料装置，输料装置包括酸性输料管、碱性输料管、变频泵及PH检测装置，变频泵分别与酸性输料管及碱性输料管连接，以将酸性或碱性溶液泵送至釜体内，PH检测装置可实时对釜体内溶液进行PH检测，从而将PH值信息传递至变频泵以进行酸性或碱性溶液的泵送。本发明多组搅拌杆可提高对溶液的搅拌效率，调温装置可提高物料的反应效率，输料装置可避免人为检测添加浪费时间，效率较低。

技术研发人员：郑由浒,舒立强,黄崇琛,吴戈,夏立明
受保护的技术使用者：湖北亚金生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15