一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备及其使用方法与流程

文档序号:36447340发布日期:2023-12-21 13:53阅读:54来源:国知局
技术简介:
本发明针对传统人工涂覆环氧树脂导致的铝硅壳体封装不均匀问题,提出自动化涂覆方案。通过活塞抽液机构将环氧树脂输送至涂料刷,并利用半齿轮与齿条联动实现涂料刷往复移动,使树脂均匀覆盖电路板。配合烘干装置提升封装质量,解决人工操作误差大、效率低的问题。
关键词:铝硅壳体封装,涂覆均匀机构

本发明涉及铝硅壳体封装,尤其涉及一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备及其使用方法。


背景技术:

1、铝硅壳体一般用作于电路板的承托,通过环氧树脂绝缘溶液对电路板与铝硅壳体进行封装。

2、经检索,中国专利公开了一种ecu壳体封装设备(授权公告号cn216783990u),该专利技术包括封装台,所述封装台的顶部固定有n型支架,n型支架的内壁固定有口字型框架,口字型框架的前后内壁上滑动连接有移动板。本实用新型通过可调节式往复移动机构,继而能够在不拆下壳体的情况下时,可对壳体的圆周摆放方向进行调节,给人们在对壳体进行封装时带来了方便,无需人工走动变换位置,大大提高了壳体封装的效率。

3、但是,该专利技术在实际的应用过程中,在ecu壳体上封装电路板时,大多是采用人工涂覆的方式在电路板上滴注环氧树脂溶液,这样的方式很难保证环氧树脂涂覆均匀,且人工作业难以避免失误,大大影响了电路板的生产质量。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本发明的主要目的在于提供一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备及其使用方法。

2、本发明的技术方案是这样的:一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,包括输送机,所述输送机的外部设置有操作箱,所述操作箱的内壁设置有管道,所述管道的顶部固定连接有套筒,所述套筒的内壁滑动连接有活塞头,所述活塞头的顶部固定连接有活塞杆,所述活塞杆与套筒滑动连接,所述管道的内部且位于套筒的两侧对称设置有两个单向阀,所述操作箱的内部设置有存液腔,所述管道的一端延伸至存液腔的内部,所述管道的另一端固定连接有出液头,所述操作箱的内部且位于出液头的下方对称滑动连接有两个限位轴,两个所述限位轴之间固定连接有涂料刷,所述涂料刷内壁的顶部与底部均固定连接有齿条,所述操作箱的内壁转动连接有转轴,所述转轴的外壁固定连接有半齿轮,所述半齿轮与两个齿条均啮合连接,所述涂料刷的内部开设有下料口。

3、进一步的,在存液腔内存入环氧树脂溶液,通过输送机传输铝硅壳体与电路板,使铝硅壳体与电路板移动并穿过操作箱,通过电机控制活塞头往复上下移动,活塞头在向上下移动的同时,配合两个单向阀,可以将存液腔内的环氧树脂溶液抽入套筒内,活塞头向下移动的同时,配合两个单向阀,可以将套筒内的环氧树脂挤出,使环氧树脂溶液从出液头处流下,此时环氧树脂溶液落在涂料刷上,通过电机带动转轴转动,使半齿轮转动,配合设置的两个齿条,带动涂料刷往复左右移动,限位轴在操作箱内部滑动,使涂料刷移动的更加稳定,涂料刷往复左右移动可以将环氧树脂溶液均匀的涂抹在电路板上。

4、作为一种优选的实施方式,所述操作箱的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端延伸至操作箱的内部且固定连接有u形架,所述u形架的外壁转动连接有连接轴,所述连接轴与活塞杆转动连接。

5、进一步的,通过电机带动u形架转动,通过设置的连接轴,带动活塞杆往复上下移动,使活塞杆往复上下移动,带动活塞头往复上下移动。

6、作为一种优选的实施方式,所述电机输出端的外壁固定连接有第一皮带轮,所述转轴的外壁固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过设置的传动皮带传动连接。

7、进一步的,电机启动的同时,带动第一皮带轮转动,通过设置的传动皮带,带动第二皮带轮转动,使转轴转动。

8、作为一种优选的实施方式,所述操作箱的两侧均开设有配合输送机使用的通槽。

9、进一步的,铝硅壳体可以经过通槽处传输。

10、作为一种优选的实施方式,所述操作箱的内壁且位于存液腔的下方固定连接有套盒,所述套盒的内壁设置有风机,所述套盒的内壁且位于风机的下方设置有电热丝。

11、进一步的,启动风机与电热丝,电热丝对套盒内的空气加热,使风机吹出热风,对铝硅壳体与电路板进行烘干。

12、作为一种优选的实施方式,所述操作箱的另一侧设置有进液口,所述操作箱的外壁固定连接有配合进液口使用的防溅斗。

13、进一步的,通过设置的进液口,可以在存液腔内补充环氧树脂溶液。

14、作为一种优选的实施方式,所述操作箱的外壁设置有玻璃盖板。

15、进一步的,通过设置的玻璃盖板,可以观察操作箱的工作进度。

16、作为一种优选的实施方式,所述操作箱的底部固定连接有支脚。

17、进一步的,通过设置的支脚,可以对操作箱进行支撑。

18、作为一种优选的实施方式,所述操作箱的外壁设置有控制面板,所述控制面板与输送机、电机、风机、电热丝均电性连接。

19、进一步的,通过控制面板可以控制输送机、电机、风机、电热丝的启停。

20、与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:

21、本发明中,在存液腔内存入环氧树脂溶液,通过输送机传输铝硅壳体与电路板,使铝硅壳体与电路板移动并穿过操作箱,通过电机控制活塞杆往复上下移动,带动活塞头往复上下移动,活塞头在向上下移动的同时,配合两个单向阀,可以将存液腔内的环氧树脂溶液抽入套筒内,活塞头向下移动的同时,配合两个单向阀,可以将套筒内的环氧树脂挤出,使环氧树脂溶液从出液头处流下,此时环氧树脂溶液落在涂料刷上,通过电机带动转轴转动,使半齿轮转动,配合设置的两个齿条,带动涂料刷往复左右移动,限位轴在操作箱内部滑动,使涂料刷移动的更加稳定,涂料刷往复左右移动可以将环氧树脂溶液均匀的涂抹在电路板上,使电路板与铝硅壳体封装整齐,较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。



技术特征:

1.一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,包括输送机(1),其特征在于:所述输送机(1)的外部设置有操作箱(2),所述操作箱(2)的内壁设置有管道(3),所述管道(3)的顶部固定连接有套筒(5),所述套筒(5)的内壁滑动连接有活塞头(6),所述活塞头(6)的顶部固定连接有活塞杆(7),所述活塞杆(7)与套筒(5)滑动连接,所述管道(3)的内部且位于套筒(5)的两侧对称设置有两个单向阀(8),所述操作箱(2)的内部设置有存液腔(4),所述管道(3)的一端延伸至存液腔(4)的内部,所述管道(3)的另一端固定连接有出液头(9),所述操作箱(2)的内部且位于出液头(9)的下方对称滑动连接有两个限位轴(29),两个所述限位轴(29)之间固定连接有涂料刷(11),所述涂料刷(11)内壁的顶部与底部均固定连接有齿条(27),所述操作箱(2)的内壁转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的外壁固定连接有半齿轮(28),所述半齿轮(28)与两个齿条(27)均啮合连接,所述涂料刷(11)的内部开设有下料口(30)。

2.根据权利要求1所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述操作箱(2)的一侧固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出端延伸至操作箱(2)的内部且固定连接有u形架(13),所述u形架(13)的外壁转动连接有连接轴(14),所述连接轴(14)与活塞杆(7)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述电机(12)输出端的外壁固定连接有第一皮带轮(15),所述转轴(10)的外壁固定连接有第二皮带轮(16),所述第一皮带轮(15)与第二皮带轮(16)之间通过设置的传动皮带(17)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述操作箱(2)的两侧均开设有配合输送机(1)使用的通槽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述操作箱(2)的内壁且位于存液腔(4)的下方固定连接有套盒(18),所述套盒(18)的内壁设置有风机(19),所述套盒(18)的内壁且位于风机(19)的下方设置有电热丝(20)。

6.根据权利要求1所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述操作箱(2)的另一侧设置有进液口(21),所述操作箱(2)的外壁固定连接有配合进液口(21)使用的防溅斗(22)。

7.根据权利要求1所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述操作箱(2)的外壁设置有玻璃盖板(24)。

8.根据权利要求1所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述操作箱(2)的底部固定连接有支脚(23)。

9.根据权利要求5所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备,其特征在于:所述操作箱(2)的外壁设置有控制面板(26),所述控制面板(26)与输送机(1)、电机(12)、风机(19)、电热丝(20)均电性连接。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备的使用方法,其特征在于:包括以下步骤。


技术总结
本发明涉及一种带有涂覆均匀机构的铝硅壳体封装设备及其使用方法,包括输送机,输送机的外部设置有操作箱,操作箱的内壁设置有管道,管道的顶部固定连接有套筒,套筒的内壁滑动连接有活塞头。本发明的有益效果在于,铝硅壳体与电路板移动并穿过操作箱,通过电机控制活塞头往复上下移动,活塞头向上移动时,配合两个单向阀,将存液腔内的环氧树脂溶液抽入套筒内,活塞头向下移动时,配合两个单向阀,可以将套筒内的环氧树脂挤出,此时环氧树脂溶液落在涂料刷上,通过电机带动转轴转动,使半齿轮转动,配合设置的两个齿条,带动涂料刷往复左右移动,将环氧树脂溶液均匀的涂抹在电路板上,使电路板与铝硅壳体封装整齐。

技术研发人员:谷列先,都晓俊
受保护的技术使用者:镇江慧丰表面处理新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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