一种生物除臭装置的制作方法

本发明涉及臭气处理，尤其涉及一种生物除臭装置。

背景技术：

1、在工农业生产、污水处理、垃圾处理和堆肥等过程中，大量的臭气排放成为严重环境问题。这些臭气不仅危害周围环境，还威胁人体健康和生态平衡。因此，臭气治理备受关注，吸收吸附、焚烧法、冷凝法和生物法等被广泛应用于臭气治理。其中，生物法因其独特优势备受推崇。通过微生物的代谢作用，有机污染物被转化为无害产物，从而显著减少了臭气的释放。这一方法在多个方面展现出明显优势，生物法的处理效果显著，高效降解有机物质，迅速减少臭气排放。与传统方法相比，生物法无二次污染问题，能将有机物转化为无害物质，避免了环境再次受到污染，此外，生物法适用范围广泛，可根据来源的不同进行定制化处理。运行成本低，无需大量能源投入，且管理维护简便。

2、为了解决生物除臭装置工程应用普遍存在微生物除臭效率低，对于高浓度的异味气体除臭效果差，不耐冲击负荷，需要喷淋营养液等诸多问题，公开号为cn109289501b的专利文件公开了一种一种生物除臭装置，包括：第一箱体的顶部设有出气管、内部间隔设有第一除臭网和第二除臭网；第二箱体内设有转轴，转轴上水平固设填料盘，填料盘的上方设有导液管等组件，该发明通过按压注入的方式将微生物菌液分布在填料盘内，充分填满填料盘，填料盘的摆动，与臭气形成相对速度，利于对冲臭气，充分降解，除臭效果好，但是该除臭装置存在一定缺陷：首先填料盘上下面未设置有封闭组件，当整个装置宕机时填料盘所吸收的微生物菌液会自然挥发，造成微生物菌液的浪费，且该装置的填料盘的微生物菌液需要手动添加，更多的人力成本耗费在维护整个除臭装置的正常运行上。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中上述背景技术中所提出的问题，而提出的一种生物除臭装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种生物除臭装置，包括处理箱，所述处理箱顶部固定连接有顶盖，所述处理箱侧面底部开设有安装槽，所述安装槽顶部固定连接有矩形管，所述矩形管另一端固定连接在存液箱侧面底部，所述存液箱顶部设置有送液斗，所述送液斗顶部旋入有端盖，所述处理箱侧面中间位置固定设置有鼓风机，所述鼓风机出气端活动插入有驱动管，所述矩形管另一端固定连接有吸收盘，所述矩形管内部设置有控制存液箱往吸收盘供液的释放组件，所述处理箱底部中间位置垂直固定设置有中心箱，所述中心箱顶部设置有避免吸收盘挥发微生物菌液的封闭组件。

4、可选地，所述存液箱侧面设置有对接槽，所述对接槽内活动放入有密封圈，所述处理箱侧面设置有与对接槽截面尺寸相同的环形槽。

5、可选地，所述顶盖顶部中心位置固定设置有出气管，所述处理箱内腔沿竖直方向依次固定连接有第一炭板、第二炭板，所述第一炭板、第二炭板均为倒圆台形。

6、可选地，所述封闭组件包括中心杆、上封盘、下封盘，所述上封盘底部中心位置与中心杆一端固定连接，所述中心杆另一端固定连接有下封盘，所述上封盘、下封盘、吸收盘于相同位置均圆形阵列有交流孔。

7、可选地，所述中心箱侧面顶部水平固定连接有连接管，所述连接管前侧面固定连接有释放管，所述驱动管头部活动插入到连接管内，所述驱动管一端为封闭状态。

8、可选地，所述驱动管末端前侧面开设有释放孔，所述驱动管外壁与连接弹簧另一端固定连接，所述连接弹簧另一端固定连接在连接管末端侧面。

9、可选地，所述驱动管末端固定连接有中间齿杆，所述中间齿杆侧面稳定啮合有中心齿轮，所述中心齿轮固定连接在中心杆底部。

10、可选地，所述释放组件包括阀盘、竖直柱、封闭齿轮、边缘齿杆，所述竖直柱转动连接在矩形管底部。

11、可选地，所述竖直柱顶部固定连接有阀盘，所述矩形管侧面开设有圆柱腔。

12、可选地，所述竖直柱底部固定连接有封闭齿轮，所述封闭齿轮侧面稳定啮合有边缘齿杆，所述边缘齿杆一端固定连接在中间齿杆一端。

13、与现有技术相比，本发明具备以下优点：

14、1、本发明在用于吸收微生物菌液的吸收盘上下面设置有封闭组件，封闭组件可在整个生物除臭装置宕机时，封闭吸收盘上下面，避免吸收盘上吸收的微生物菌液挥发，造成微生物菌液的浪费，增加生物除臭装置除臭成本。

15、2、本发明的封闭组件与驱动管通过中心齿轮、中间齿杆结构传动，当鼓风机往整个处理箱鼓入臭气时，会由于气压推动驱动管到极限位置后，驱动管侧面的释放孔才可与释放管对齐，此时鼓风机才可往处理箱内鼓入臭气，驱动管横移时会通过中心齿轮、中间齿杆推动封闭组件自动开放吸收盘上下面，便于臭气与微生物菌液接触进行除臭，当鼓风机停止鼓入臭气时，在驱动管外壁设置的连接弹簧复位，通过相关结构带动封闭组件自动封闭吸收盘上下面，自动化程度高，全程无需人力参与。

16、3、本发明用于存放微生物菌液的存液斗通过矩形管往吸收盘供给微生物菌液，而矩形管内设置有释放组件控制矩形管的通断，另外释放组件与中间齿杆一端连接，因此当封闭组件受驱动管推动自动开放吸收盘时上下面时，释放组件也可同步控制矩形管的开启，使得存液斗通过矩形管自动往吸收盘上滴注微生物菌液，无需人力完成对吸收盘的微生物菌液补充工作，大大降低了维护整个除臭装置的正常运行的人力成本。

技术特征：

1.一种生物除臭装置，包括处理箱(2)，其特征在于，所述处理箱(2)顶部固定连接有顶盖(3)，所述处理箱(2)侧面底部开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)顶部固定连接有矩形管(16)，所述矩形管(16)另一端固定连接在存液箱(4)侧面底部，所述存液箱(4)顶部设置有送液斗(41)，所述送液斗(41)顶部旋入有端盖，所述处理箱(2)侧面中间位置固定设置有鼓风机(1)，所述鼓风机(1)出气端活动插入有驱动管(12)，所述矩形管(16)另一端固定连接有吸收盘(9)，所述矩形管(16)内部设置有控制存液箱(4)往吸收盘(9)供液的释放组件，所述处理箱(2)底部中间位置垂直固定设置有中心箱(8)，所述中心箱(8)顶部设置有避免吸收盘(9)挥发微生物菌液的封闭组件。

2.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述存液箱(4)侧面设置有对接槽(42)，所述对接槽(42)内活动放入有密封圈(7)，所述处理箱(2)侧面设置有与对接槽(42)截面尺寸相同的环形槽(5)。

3.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述顶盖(3)顶部中心位置固定设置有出气管(31)，所述处理箱(2)内腔沿竖直方向依次固定连接有第一炭板(10)、第二炭板(11)，所述第一炭板(10)、第二炭板(11)均为倒圆台形。

4.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述封闭组件包括中心杆(15)、上封盘(20)、下封盘(21)，所述上封盘(20)底部中心位置与中心杆(15)一端固定连接，所述中心杆(15)另一端固定连接有下封盘(21)，所述上封盘(20)、下封盘(21)、吸收盘(9)于相同位置均圆形阵列有交流孔(151)。

5.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述中心箱(8)侧面顶部水平固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)前侧面固定连接有释放管(13)，所述驱动管(12)头部活动插入到连接管(14)内，所述驱动管(12)一端为封闭状态。

6.根据权利要求5所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述驱动管(12)末端前侧面开设有释放孔(122)，所述驱动管(12)外壁与连接弹簧(121)另一端固定连接，所述连接弹簧(121)另一端固定连接在连接管(14)末端侧面。

7.根据权利要求5所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述驱动管(12)末端固定连接有中间齿杆(22)，所述中间齿杆(22)侧面稳定啮合有中心齿轮(24)，所述中心齿轮(24)固定连接在中心杆(15)底部。

8.根据权利要求1所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述释放组件包括阀盘(17)、竖直柱(18)、封闭齿轮(19)、边缘齿杆(23)，所述竖直柱(18)转动连接在矩形管(16)底部。

9.根据权利要求8所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述竖直柱(18)顶部固定连接有阀盘(17)，所述矩形管(16)侧面开设有圆柱腔。

10.根据权利要求9所述的一种生物除臭装置，其特征在于，所述竖直柱(18)底部固定连接有封闭齿轮(19)，所述封闭齿轮(19)侧面稳定啮合有边缘齿杆(23)，所述边缘齿杆(23)一端固定连接在中间齿杆(22)一端。

技术总结
本发明公开了一种生物除臭装置，涉及臭气处理技术领域，包括处理箱，所述处理箱顶部固定连接有顶盖，所述处理箱侧面底部开设有安装槽，所述安装槽顶部固定连接有矩形管。本发明的封闭组件与驱动管通过中心齿轮、中间齿杆结构传动，当鼓风机往整个处理箱鼓入臭气时，会由于气压推动驱动管到极限位置后，驱动管侧面的释放孔才可与释放管对齐，此时鼓风机才可往处理箱内鼓入臭气，驱动管横移时会通过中心齿轮、中间齿杆推动封闭组件自动开放吸收盘上下面，便于臭气与微生物菌液接触进行除臭，当鼓风机停止鼓入臭气时，在驱动管外壁设置的连接弹簧复位，通过相关结构带动封闭组件自动封闭吸收盘上下面，自动化程度高，全程无需人力参与。

技术研发人员：魏飞
受保护的技术使用者：安徽科跃环保设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15