过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构的制作方法

本发明涉及过滤洗涤干燥机，尤其涉及一种过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构。

背景技术：

1、目前所有医药、化工行业的过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构，包括滤板、加热板和底座，加热板与底座之间为加热通道，加热板做滤网的支撑，但在过滤过程中，多孔板上易存在滤液的残留，且清洁操作麻烦，易存在清洗死角。且在加热干燥时，加热通道里的加热介质存在分布不均匀的问题，使加热板受热和传导热量不均匀，加热效率低。

2、公开号为cn215916588u的发明公开了过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构，包括自上而下依次设置的滤板、滤液流通通道、加热通道和保温层，加热通道上方设置有加热板，加热板设置有向上延伸并与滤板相抵的热传导块。但上述过滤底盘结构的加热通道对滤板进行加热时，存在换热不均匀的问题，且热传导块呈环形分布，容易产生清洗死角。

技术实现思路

1、本发明的目的在于为解决现有技术中的缺陷，而提供一种过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构，便于排液，避免滤液残留，实现均匀加热。

2、为实现上述目的，本发明提供一种过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构，包括从上至下设置的滤板、加热板和底座，所述加热板与所述底座之间设有用于流通加热介质的加热通道，所述的加热板设置有向上延伸并与滤板相抵的支撑块，所述加热板上设有便于排液，且向中心倾斜的倾斜流道。

3、可选的，所述倾斜流道由加热板边缘向中心倾斜。

4、可选的，所述底座上设有用于使换热均匀的环形导流结构。

5、可选的，所述环形导流结构从中心向外依次设有若干个环形导流板，每个环形导流板上设有导流口，相邻环形导流板之间、环形导流板与加热通道内壁之间均设有挡板，相邻所述导流口分别设置在所述挡板两侧。

6、可选的，所述支撑块由加热板中心向外呈辐射状分布。

7、可选的，所述底座上设有用于使加热介质流入加热通道的加热介质流入通道，以及用于使加热介质流出加热通道的加热介质流出通道。

8、可选的，所述加热板上设有用于与外界连通的排液通道。

9、可选的，所述底座内设有保温层。

10、有益效果：

11、1.本发明通过在加热板上设置且向中心倾斜的倾斜流道，物料经滤板过滤后，物料内含有的水等滤液滴落在加热板上，滤液沿着倾斜流道汇集至加热板中心，排出至过滤底盘结构的外部，能够避免滤液残留在加热板上。

12、2.本发明通过设置环形导流结构和加热板。加热介质输入至底座与加热板之间的加热通道内，在环形导流结构的导流作用下均匀的分布在加热通道内，加热介质中的热量通过加热板均匀传导至滤板上，使滤板上的物料均匀受热，使物料的干燥进度加快。

13、3.本发明通过设置呈辐射状分布的支撑块，能够将滤液流通通道内的滤液，导流至加热板中部的排液通道中，且不易存在滤液清洗死角。

技术特征：

1.过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构，其特征在于，包括从上至下设置的滤板(1)、加热板(2)和底座(3)，所述加热板(2)与所述底座(3)之间设有用于流通加热介质的加热通道，所述的加热板(2)设置有向上延伸并与滤板(1)相抵的支撑块(21)，所述加热板(2)上设有便于排液，且向中心倾斜的倾斜流道(23)。

2.根据权利要求1所述的过滤底盘结构，其特征在于，所述倾斜流道(23)由加热板(2)边缘向中心倾斜。

3.根据权利要求2所述的过滤底盘结构，其特征在于，所述底座(3)上设有用于使换热均匀的环形导流结构。

4.根据权利要求3所述的过滤底盘结构，其特征在于，所述环形导流结构从中心向外依次设有若干个环形导流板(31)，每个环形导流板(31)上设有导流口(32)，相邻环形导流板(31)之间、环形导流板(31)与加热通道(3)内壁之间均设有挡板(33)，相邻所述导流口(32)分别设置在所述挡板(33)两侧。

5.根据权利要求1-4任一项所述的过滤底盘结构，其特征在于，所述支撑块(21)由加热板(2)中心向外呈辐射状分布。

6.根据权利要求5所述的过滤底盘结构，其特征在于，所述底座(3)上设有用于使加热介质流入加热通道的加热介质流入通道(34)，以及用于使加热介质流出加热通道的加热介质流出通道(35)。

7.根据权利要求6所述的过滤底盘结构，其特征在于，所述加热板(2)上设有用于与外界连通的排液通道(22)。

8.根据权利要求7所述的过滤底盘结构，其特征在于，所述底座(3)内设有保温层。

技术总结
本发明提供一种过滤洗涤干燥机的过滤底盘结构，包括从上至下设置的滤板、加热板和底座，所述加热板与所述底座之间设有用于流通加热介质的加热通道，所述的加热板设置有向上延伸并与滤板相抵的支撑块，所述加热板上设有便于排液，且向中心倾斜的倾斜流道。本发明能够便于排液，避免滤液残留，实现均匀加热。

技术研发人员：钟冬,杨星光,邓孝磊
受保护的技术使用者：楚天科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15