基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂及加工装置和工艺的制作方法

本发明涉及聚氨酯海绵，尤其涉及一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂及加工装置和工艺。

背景技术：

1、现有的聚氨酯海绵采用的助剂很难改进海绵的力学拉力性能，强度性能改进，产品的断裂伸长率性能却下降。

2、为解决以上问题，现有公开专利(cn115109313a)公开了一种基于增加拉力用于聚氨酯海绵的特种助剂的制备方法，包括以下步骤：将改性石墨烯加入到5-7倍的壳聚糖分散剂中，于65-75℃下反应35-45min，反应转速为500-1000r/min，反应结束，水洗、干燥，得到复合改性液；将步骤三的产物置于300-400℃下热处理10-20min，处理结束，以1-3℃/min的速率将至室温，即得本发明的特种助剂。本发明壳聚糖分散剂以壳聚糖、硅烷偶联剂配合其他原料，制备的原料，能够增强改性石墨烯、分散型碳纳米管协助增效的效果，改进的特种助剂应用在聚氨酯海绵上，可提高产品的强度性能、断裂伸长率协调式改进效果。

3、但现有的基于增加拉力用于聚氨酯海绵的特种助剂的制备方法在实际应用过程中，需要工作人员人工称取石墨烯原材料和壳聚糖原材料后，将定量后的原材料加入至对应的搅拌组件内，进行加工，操作较为麻烦。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂及加工装置和工艺，解决现有技术中的基于增加拉力用于聚氨酯海绵的特种助剂的制备方法在实际应用过程中，需要工作人员人工称取石墨烯原材料和壳聚糖原材料后，将定量后的原材料加入至对应的搅拌组件内，进行加工，操作较为麻烦的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，包括工作台、第一安装架、第二安装架、石墨烯储料箱、壳聚糖储料箱和原料定量送料单元，所述工作台的两侧分别设置有石墨烯搅拌罐和壳聚糖搅拌罐，所述工作台的上表面设置有所述第一安装架和所述第二安装架，所述第一安装架上设置有所述石墨烯储料箱，所述第二安装架上设置有所述壳聚糖储料箱；

3、所述原料定量送料单元包括导轨、伺服电机、正反牙丝杠、两个滚珠丝杠螺母副、两个滑动座、两个送料斗和两个称重定量组件，所述第一安装架和所述第二安装架上均设置有所述称重定量组件，所述称重定量组件用于对石墨烯原材料和壳聚糖原材料进行定量，所述导轨安装在所述工作台的上表面，所述导轨的两端均延伸至所述工作台的外部，所述导轨上滑动设置有两个所述滑动座，所述滑动座的侧面设置有所述送料斗，所述送料斗与所述称重定量组件的输出端相对应，每个所述送料斗的内底部均设置有斜面，所述斜面的低处设置有出料框，所述出料框设置有电动闸阀，所述导轨的内部设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有所述正反牙丝杠，所述正反牙丝杠的输出端设置有两个所述滚珠丝杠螺母副，两个所述滚珠丝杠螺母副分别位于所述正反牙丝杠的两端，每个所述滚珠丝杠螺母副分别与一个所述滑动座相连。

4、其中，每个所述称重定量组件均包括环形称重传感器和定量斗，所述第一安装架和所述第二安装架的中部均设置有安装板，所述安装板位于对应的所述石墨烯储料箱和所述壳聚糖储料箱的底部，所述安装板上设置有通孔，所述通孔的外侧设置有所述环形称重传感器，所述环形称重传感器的上表面设置有所述定量斗，所述定量斗的底部贯穿所述通孔，所述定量斗的底部设置有出料管，所述出料管上设置有第一电控阀，所述石墨烯储料箱和所述壳聚糖储料箱的底部均设置有输送管，所述输送管上设置有第二电控阀。

5、其中，每个所述滑动座均包括座体、两个滑动板和放置板，所述导轨的两侧均设置有滑槽，所述座体与所述滚珠丝杠螺母副相连，所述座体的两侧均设置有所述滑动板，每个所述滑动板远离所述座体的一端均与所述滑槽滑动连接，所述座体的侧面固定设置有所述放置板，所述放置板上安装有所述送料斗。

6、其中，每个所述滑动座的底部均设置有条形槽，所述条形槽的内部设置有多个滚珠，所述滚珠与所述导轨的端面相贴合。

7、其中，所述基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置还包括支撑件，所述正反牙丝杠远离所述伺服电机的一端设置有所述支撑件，所述支撑件的一端与所述导轨拆卸连接，所述支撑件的另一端套设在所述正反牙丝杠的外部。

8、其中，所述支撑件包括底板、支撑板和支撑环，所述支撑板的一端与所述底板固定连接，所述支撑板的另一端设置有所述支撑环，所述支撑环套设在所述正反牙丝杠的外部，所述底板与所述导轨拆卸连接。

9、本发明还提供一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工工艺，应用于如上述所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，步骤如下：

10、通过其中一个所述送料斗向所述石墨烯搅拌罐的内部加入定量后的石墨烯原料后，利用所述石墨烯搅拌罐，对石墨烯原料和搅拌罐内的混酸进行搅拌，搅拌结束后，水洗，干燥；

11、将干燥后的石墨烯置于改性液中超声分散至分散充分，对充分散分后的石墨烯热处理，处理结束，水冷至室温，得到改性石墨烯；

12、通过另一个所述送料斗向所述壳聚糖搅拌罐内加入定量后的壳聚糖原料，利用所述壳聚糖搅拌罐，对壳聚糖原料和搅拌罐内的去离子水、硅烷偶联剂、吐温和添加剂进行搅拌，得到壳聚糖分散剂；

13、将制得的改性石墨烯加入到的制得的壳聚糖分散剂中进行反应，反应结束，水洗、干燥，得到复合改性液；

14、将碳纳米管送入到盐酸溶液中，搅拌分散均匀，分散结束，水洗、干燥，得到分散型碳纳米管；

15、向复合改性液中加入分散型碳纳米管，进行超声分散处理，超声结束，水洗、干燥，将干燥后的产物进行热处理，处理结束，降至室温，得到基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂。

16、本发明还提供一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂，采用如上述所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工工艺，制备而成。

17、本发明的一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂及加工装置和工艺，包括工作台、第一安装架、第二安装架、石墨烯储料箱、壳聚糖储料箱和原料定量送料单元，所述原料定量送料单元包括导轨、伺服电机、正反牙丝杠、两个滚珠丝杠螺母副、两个滑动座、两个送料斗和两个称重定量组件，启动所述伺服电机，带动所述正反牙丝杠转动，从而通过所述滚珠丝杠螺母副带动两个所述滑动座在所述导轨上相向滑动，使得每个所述送料斗分别对应的所述称重定量组件的输出端相匹配，利用所述称重定量组件对石墨烯原材料和壳聚糖原材料进行定量，将定量的石墨烯原材料和定量后的壳聚糖原材料分别输送至对应的所述送料斗内，所述伺服单机反向输出，带动所述正反牙丝杠反向转动，从而带动两个所述滑动座在所述导轨上相背滑动，使得所述送料箱上的所述出料框的输出端分别位于对应的所述石墨烯搅拌罐的进料口和所述壳聚糖搅拌罐的进料斗的上方，启动所述电动闸阀，从而将定量后的原料输送至对应的所述石墨烯搅拌罐和所述壳聚糖搅拌罐内，完成原料的定量输送，操作更加方便。

技术特征：

1.一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，包括工作台、第一安装架、第二安装架、石墨烯储料箱和壳聚糖储料箱，所述工作台的两侧分别设置有石墨烯搅拌罐和壳聚糖搅拌罐，所述工作台的上表面设置有所述第一安装架和所述第二安装架，所述第一安装架上设置有所述石墨烯储料箱，所述第二安装架上设置有所述壳聚糖储料箱，其特征在于，

2.如权利要求1所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，其特征在于，

3.如权利要求1所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，其特征在于，

5.如权利要求1所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，其特征在于，

7.一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工工艺，应用于如权利要求1所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工装置，其特征在于，步骤如下：

8.一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂，采用如权利要求7所述的基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂的加工工艺，制备而成。

技术总结
本发明涉及聚氨酯海绵技术领域，具体涉及一种基于增加聚氨酯海绵拉力的特种助剂及加工装置和工艺；包括工作台、第一安装架、第二安装架、石墨烯储料箱、壳聚糖储料箱和原料定量送料单元，当送料斗与称重定量组件的输出端相对应后，利用称重定量组件对石墨烯原材料和壳聚糖原材料进行定量，并将定量的石墨烯原材料和定量后的壳聚糖原材料分别输送至对应的送料斗内，伺服单机反向输出，带动正反牙丝杠反向转动，从而带动两个滑动座在导轨上相背滑动，使得送料箱上的出料框的输出端分别位于对应的石墨烯搅拌罐的进料口和壳聚糖搅拌罐的进料斗的上方，从而完成原料的定量输送，操作更加方便。

技术研发人员：李光,李涛,李忠军
受保护的技术使用者：恒光新材料（江苏）股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15