混炼机的制作方法

本公开涉及混炼机。

背景技术：

1、公知有被称为碾式或轮式的混炼机(例如，参照专利文献1(日本实开昭57-103125号公报)或非专利文献1(橋本健次，“混練技術と混練機の選び方”，テクノシステム，1990年，p.97－115(桥本健次，“混炼技术与混炼机的选择方法”，techno system，1990年，p.97-115)))。该混炼机将包含一种以上的粉粒体的材料一边局部粉碎或复合化，一边混合、混炼。材料也可以包含粘合剂等液体作为添加剂。在该混炼机中，通过被称为搅拌(maling)的三要素的捏合(压缩力)、擦损磨耗(剪切力)、铲动(刮压力)对材料给予复合的外力。由此，能够一边粉碎粒子的凝结体，一边使其他粒子或粘合剂等液体均匀地附着(涂布)于粒子表面。该混炼机在铸造砂、耐火材料、铁氧体、建材、窑业原料、合成树脂、研磨剂、铁矿石、化肥、陶瓷、电池浆料、炼钢原料、碳化合物等广泛的领域中利用。

2、在上述混炼机中，在处理材料的混炼槽的内部设置有复杂的机械构造物。特别是在处理少量材料的情况下，若材料附着于机械构造物，则成品率(回收率)的降低成为问题。

技术实现思路

1、本公开的目的在于提供能够提高处理少量的材料的情况下的成品率的混炼机。

2、本公开的一个方式所涉及的混炼机具备：混炼槽，其具有底部以及侧部；公转轴，其从底部向混炼槽内突出；碾轮，其配置于混炼槽内，在底部上，能够自转地绕公转轴公转；以及环状的第1侧壁，其从公转轴的轴向观察，在碾轮的公转轨道的内侧，以包围公转轴的方式设置在底部上。

技术特征：

1.一种混炼机，其特征在于，具备：

2.根据权利要求1所述的混炼机，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的混炼机，其特征在于，

4.根据权利要求1～3中任一项所述的混炼机，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的混炼机，其特征在于，

6.根据权利要求4或5所述的混炼机，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的混炼机，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的混炼机，其特征在于，

9.根据权利要求4～8中任一项所述的混炼机，其特征在于，

10.根据权利要求1～9中任一项所述的混炼机，其特征在于，

11.根据权利要求3、6～8中任一项所述的混炼机，其特征在于，

技术总结
本发明提供混炼机。混炼机(1)具备：混炼槽(4)，其具有底部(21)以及侧部(22)；公转轴(5)，其从底部(21)向混炼槽(4)内突出；碾轮(7)，其配置于混炼槽(4)内，在底部(21)上能够自转地绕公转轴(5)公转；以及环状的第1侧壁(11)，其从公转轴(5)的轴向观察，在碾轮(7)的公转轨道的内侧，以包围公转轴(5)的方式设置在底部(21)上。

技术研发人员：福永圣二,小田木克明,新田拓也
受保护的技术使用者：新东工业株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/4/17