一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺的制作方法

本发明属于水悬浮剂制备领域，具体的说是一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺。

背景技术：

1、水悬浮制备工艺是一种常见的制备技术，主要是利用水的悬浮力将固体的物质悬浮在水中，随后通过一系列的步骤将其制作成所需要的产品，这种方法具有制备效率高、成本低和操作简单的有点。

2、目前的苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺是将苯醚甲环唑和嘧菌酯通过一定的比例混合在一起后添加水进行水悬浮制备。

3、但是目前的苯醚甲环唑和嘧菌酯混配通常是研磨后防止到其他容器进行调配，这时被研磨好的苯醚甲环唑和嘧菌酯会接触到空气中其他物质，导致纯度收到影响。

4、为此，本发明提供一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、该制备工艺包括以下步骤；

4、s1：清洗混合设备，随后对混合设备进行消毒；

5、s2：取0.1-8份的分散剂加上0.1-5份的湿润剂加上2-5分的防冻剂溶解在水中后放入搅拌机以800-1000转/分钟的速度搅拌20分钟得到溶液a；

6、s3：取10-20份的苯醚甲环唑原药和20-30份的嘧菌酯原药分别放入研磨机中以300-600转/分钟的速度研磨20分钟后，得到b；

7、s4：取1份a和1份b放入搅拌机中以800-1000转/分钟的速度搅拌10-30分钟后得苯甲菌酯；

8、s5：苯甲菌酯和10份的水放置在搅拌机中以800-1000转/分钟的速度搅拌5-10分钟后得到苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂。

9、优选的，所述s1中需要对设备进行清洗消毒，是通过对混合设备内喷洒过氧乙酸溶液，需使过氧乙酸溶液对混合设备的内壁充分接触。

10、优选的，所述s4中a和b在搅拌要保持搅拌机内的温度保持在30-40度之间，所述物料放入搅拌机内，事先将放入a搅拌2-3分钟随后放入b持续搅拌10-15分钟。

11、优选的，所述s4中的搅拌机包括壳体；所述壳体的底部固接有两个相对设置的稳定块；所述壳体的中部开设有研磨桶和搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有第二盖子；所述研磨桶的顶部设有第一盖子；所述第一盖子的底部固接有电推杆；所述电推杆输出端固接有研磨片；所述研磨桶的底部固接有第一电机；所述第一电机的输出端固接有研磨盘；所述搅拌桶的底部开设有塞子；所述塞子的中部设有出料孔；所述塞子和出料孔配合使用，通过这样的结构可以方便快捷的对苯醚甲环唑和嘧菌酯进行研磨混合，同时可以适应研磨不同份量的苯醚甲环唑和嘧菌酯。

12、优选的，所述壳体的侧壁固接有第二电机；所述第二电机的输出端固接有第一延伸杆；所述第一延伸杆延伸至研磨桶的内部；所述第一延伸杆的中部固接有第一扇叶，所述研磨桶和搅拌桶之间铰接有挡板；所述第三电机的上方固接有第一磁块，通过这样的结构可以直接将研磨好的苯醚甲环唑和嘧菌酯锤向搅拌桶的内部，使研磨好的苯醚甲环唑和嘧菌酯不接触其他的东西，保证了苯醚甲环唑和嘧菌酯的纯度。

13、优选的，所述壳体的侧壁固接有第三电机；所述壳体的侧壁开设有通孔；所述第三电机的输出端固接有第二延伸杆；所述第二延伸杆通过通孔延伸至搅拌桶的内部；所述第二延伸杆的端部固接有第一连接杆；所述第一连接杆的两端固接有一组对称的搅拌杆，通过这样的结构可以使水、苯醚甲环唑和嘧菌酯充分的搅拌融合，形成水悬浮剂。

14、优选的，壳体的侧壁固接有底板；所述底板的顶部固接有水箱；所述水箱的顶部连通有水管；所述水管的出水处正对搅拌桶的上方；所述水管的出水处固接有一组第二连接杆；一组所述第二连接杆的中部固接有底座；所述底座的底部转动连接有绞龙；所述绞龙的端部固接有漏孔弧形板，通过这样的结构，可以让水喷洒的面更加的广，让搅拌桶的内部更加充分的接触水，使搅拌桶的内部被清洗的更加彻底。

15、优选的，所述壳体的侧壁固接有固定架；所述固定架的顶部固接有第四电机；所述第四电机的输出端固接有第三延伸杆；所述第三延伸杆的中部固接有第二扇叶；所述固定架的顶部安装有外壳；所述外壳的底部固接有加热丝，通过这样的结构可以让第二扇叶产生的热风吹向研磨桶和搅拌桶，使研磨桶和搅拌桶的内部加热烘干，达到快速去除液体水渍的作用。

16、本发明的有益效果如下：

17、1.本发明所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，通过启动第一电机和电推杆，这时电推杆端部的研磨片会向研磨盘靠近，因为第一电机的启动，研磨盘会持续转动，这时研磨盘表面的苯醚甲环唑和嘧菌酯会和研磨片接触从而被研磨，通过这样的结构可以方便快捷的对苯醚甲环唑和嘧菌酯进行研磨混合，同时可以适应研磨不同份量的苯醚甲环唑和嘧菌酯。

18、2.本发明所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，通过启动放置在壳体侧壁的第二电机；这时第一延伸杆会随着第二电机的启动而转动，同时第一扇叶会跟着第一延伸杆一起转动，随后可以将搅拌桶内部的挡板向上磁吸在第一磁块的表面，这时被研磨好的苯醚甲环唑和嘧菌酯就会被第一扇叶转动带动的风力吹向搅拌桶的内部，通过这样的结构可以直接将研磨好的苯醚甲环唑和嘧菌酯锤向搅拌桶的内部，使研磨好的苯醚甲环唑和嘧菌酯不接触其他的东西，保证了苯醚甲环唑和嘧菌酯的纯度。

技术特征：

1.一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：该制备工艺包括以下步骤；

2.根据权利要求1所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：所述s1中需要对设备进行清洗消毒，是通过对混合设备内喷洒过氧乙酸溶液，需使过氧乙酸溶液对混合设备的内壁充分接触。

3.根据权利要求1所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于；所述s4中a和b在搅拌要保持搅拌机内的温度保持在30-40度之间，所述物料放入搅拌机内，事先将放入a搅拌2-3分钟随后放入b持续搅拌10-15分钟。

4.根据权利要求3所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：所述s4中的搅拌机包括壳体(1)；所述壳体(1)的底部固接有两个相对设置的稳定块(14)；所述壳体(1)的中部开设有研磨桶(111)和搅拌桶(112)，所述搅拌桶(112)的顶部设有第二盖子(13)；所述研磨桶(111)的顶部设有第一盖子(12)；所述第一盖子(12)的底部固接有电推杆(16)；所述电推杆(16)输出端固接有研磨片(17)；所述研磨桶(111)的底部固接有第一电机(18)；所述第一电机(18)的输出端固接有研磨盘(19)；所述搅拌桶(112)的底部开设有塞子(110)；所述塞子(110)的中部设有出料孔(15)；所述塞子(110)和料孔(15)配合使用。

5.根据权利要求4所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固接有第二电机(2)；所述第二电机(2)的输出端固接有第一延伸杆(21)；所述第一延伸杆(21)延伸至研磨桶(111)的内部；所述第一延伸杆(21)的中部固接有第一扇叶(22)，所述研磨桶(111)和搅拌桶(112)之间铰接有挡板(23)；所述挡板(23)的上方固接有第一磁块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固接有第三电机(3)；所述壳体(1)的侧壁开设有通孔(31)；所述第三电机(3)的输出端固接有第二延伸杆(32)；所述第二延伸杆(32)通过通孔(31)延伸至搅拌桶(112)的内部；所述第二延伸杆(32)的端部固接有第一连接杆(33)；所述第一连接杆(33)的两端固接有一组对称的搅拌杆(34)。

7.根据权利要求6所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固接有底板(4)；所述底板(4)的顶部固接有水箱(41)；所述水箱(41)的顶部连通有水管(42)；所述水管(42)的出水处正对搅拌桶(112)的上方；所述水管(42)的出水处固接有一组第二连接杆(43)；一组所述第二连接杆(43)的中部固接有底座(44)；所述底座(44)的底部转动连接有绞龙(45)；所述绞龙(45)的端部固接有漏孔弧形板(46)。

8.根据权利要求7所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：所述壳体(1)的侧壁固接有固定架(5)；所述固定架(5)的顶部固接有第四电机(51)；所述第四电机(51)的输出端固接有第三延伸杆(53)；所述第三延伸杆(53)的中部固接有第二扇叶(54)；所述固定架(5)的顶部安装有外壳(52)；所述外壳(52)的底部固接有加热丝(55)。

9.根据权利要求8所述的一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，其特征在于：所述壳体(1)的底部固接有第二磁块(6)；所述第二磁块(6)的底部磁性连接有收集盒(61)。

技术总结
本发明属于水悬浮剂制备领域，具体的说是一种苯醚甲环唑和嘧菌酯混配的水悬浮剂制备工艺，所述S4中的搅拌机包括壳体；所述壳体的底部固接有两个相对设置的稳定块；所述壳体的中部开设有研磨桶和搅拌桶，所述搅拌桶的顶部设有第二盖子；所述研磨桶的顶部设有第一盖子；所述第一盖子的底部固接有电推杆；所述电推杆输出端固接有研磨片；所述研磨桶的底部固接有第一电机；所述第一电机的输出端固接有研磨盘；所述搅拌桶的底部开设有塞子；所述塞子的中部设有出料孔；所述塞子和出料孔配合使用，通过这样的结构可以方便快捷的对苯醚甲环唑和嘧菌酯进行研磨混合，同时可以适应研磨不同份量的苯醚甲环唑和嘧菌酯。

技术研发人员：陈明朗,杨金珠,汪召,龚海彬
受保护的技术使用者：广东立威化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16