一种乳化液喷嘴通透结构及检修方法与流程

本发明涉及带钢冷轧工艺，特别涉及一种乳化液喷嘴通透结构及检修方法。

背景技术：

1、乳化液是一种冷轧轧制特有的轧制液，它对带钢起到了冷却及润滑作用。乳化液通过设置在钢带路径中的喷梁及喷梁上的喷嘴对钢带进行喷刷。乳化液喷嘴的材质为耐腐蚀白钢，其作用是能够均匀的喷射乳化液，保证乳化液能够均匀有效的接触在带钢表面。由于乳化液蒸发残留与其他异物掉落，有时会导致乳化液喷嘴堵塞。所以需要定期对其进行通透检查。

2、乳化液喷梁材质为铸铁钢管，用于固定乳化液喷嘴储存乳化液。通过喷梁的固定位置，保证了乳化液喷嘴在高度及横位位置不变，能够稳定的喷射乳化液。

3、影响乳化液喷射的因素：1)喷嘴堵塞，乳化液无法喷出；2)喷嘴损坏，乳化液喷射量不均匀；3)喷嘴缺失，乳化液喷射量异常增大。4)喷嘴角度不对，乳化液喷射方向不对。截止目前，通透检查乳化液喷嘴依然是使用比较原始的人工方法。

4、现有乳化液喷嘴通透检查模式存在的问题：

5、1、人踩在支撑辊上检查，由于支撑辊表面光滑且是圆柱形，非常容易出现摔伤事故，有较大的安全隐患。

6、2、当发现喷嘴有堵塞情况，人为的将喷嘴卸下，然后将喷嘴进行通透。费时费力。一旦遇见堵塞较多的情况，工作量将会增加且可能会影响检修时间。

7、3、喷嘴清理后，喷梁内的淤泥或者异物可能还会存在，当一个新的循环开始时，可能还会快速发生堵塞。使之前的工作白费。

8、概括地说，目前的模式安全隐患较大、速度不够快，效率不够高、质量还不够好。

9、申请号为201010617450.7的专利文件，公开了一种冷轧机组精细冷却装置喷嘴故障检测方法，是利用电子设备对喷嘴故障进行检测，但是并没有公开对检测出的故障喷嘴如果进行快速安全检修维护的方法。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种乳化液喷嘴通透结构及检修方法，通过内置透针增加通透效率；通过空气吹扫增加喷梁洁净程度；通过盖板覆盖作为临时检修平台，减少安全隐患。在新的模式中，可以完全消除安全隐患并大幅提高效率。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、一种乳化液喷嘴通透结构，包括喷梁，所述喷梁上设有喷嘴；还包括摇柄、凸轮、凸轮箱、弹簧、透针、导向柱、导向块，所述凸轮箱安装在喷梁内，所述凸轮箱在喷嘴一侧设有导向块，导向块中设有两级直径的导向孔，所述导向柱在导向孔中滑动，导向柱的一端与透针固定连接，另一端设有端板，弹簧套接在导向柱的外周，弹簧在大直径导向孔中，一端与大直径导向孔的端壁顶接，另一端与导向柱的端板顶接，所述凸轮设置在凸轮箱内，凸轮轴与喷梁外部的摇柄连接，凸轮面与导向柱端板接触，当所述透针伸出时，恰好能够穿过喷嘴。

4、所述凸轮轴的两端通过轴承与凸轮箱连接。

5、在所述导向块的小直径导向孔的内侧壁设有多个环形凹槽，所述凹槽中镶嵌有密封圈，所述密封圈与导向柱之间密封滑动。

6、所述喷梁的一端设有能够开启和密封关闭的端口，所述喷梁的另一端连接吹扫管路。

7、所述端口在喷梁的工作侧，所述吹扫管路在喷梁的传动侧。

8、一种利用乳化液喷嘴通透结构通透检测喷梁喷嘴的方法，包括如下方法步骤：

9、1)检修时，乳化液停止循环，将喷梁内的乳化液排放干净，开启喷梁端部的端口，通过喷梁另一端的吹扫管路通入压缩空气将脏污吹出；

10、2)摇动摇柄，转动凸轮，通过凸轮将导向柱和透针顶起，透针穿透喷嘴，摇动摇柄使凸轮多次旋转，透针反复穿透喷嘴，将喷嘴通透干净；

11、3)抽出中间辊和工作辊，将备用盖板插入下支撑辊与钢结构之间，形成一个固定的检修平台，检修人员借助检修平台对喷梁及喷嘴进行检修更换维护。

12、所述备用盖板为网格盖板，厚度为0.5mm-0.8mm，宽为2700mm-3200mm，长为4900mm-5000mm。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、1)通过内置透针增加通透效率；通过空气吹扫增加喷梁洁净程度；通过盖板覆盖作为临时检修平台，减少安全隐患。在新的模式中，可以完全消除安全隐患并大幅提高效率。

15、2)本发明可以避免检修时的安全隐患，完成安全伤害为“0”的目标。

16、3)本发明可以有效缩短停机时间，提高产量。

技术特征：

1.一种乳化液喷嘴通透结构，包括喷梁，所述喷梁上设有喷嘴；其特征在于，还包括摇柄、凸轮、凸轮箱、弹簧、透针、导向柱、导向块，所述凸轮箱安装在喷梁内，所述凸轮箱在喷嘴一侧设有导向块，导向块中设有两级直径的导向孔，所述导向柱在导向孔中滑动，导向柱的一端与透针固定连接，另一端设有端板，弹簧套接在导向柱的外周，弹簧在大直径导向孔中，一端与大直径导向孔的端壁顶接，另一端与导向柱的端板顶接，所述凸轮设置在凸轮箱内，凸轮轴与喷梁外部的摇柄连接，凸轮面与导向柱端板接触，当所述透针伸出时，恰好能够穿过喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种乳化液喷嘴通透结构，其特征在于，所述凸轮轴的两端通过轴承与凸轮箱连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳化液喷嘴通透结构，其特征在于，在所述导向块的小直径导向孔的内侧壁设有多个环形凹槽，所述凹槽中镶嵌有密封圈，所述密封圈与导向柱之间密封滑动。

4.根据权利要求1所述的一种乳化液喷嘴通透结构，其特征在于，所述喷梁的一端设有能够开启和密封关闭的端口，所述喷梁的另一端连接吹扫管路。

5.根据权利要求4所述的一种乳化液喷嘴通透结构，其特征在于，所述端口在喷梁的工作侧，所述吹扫管路在喷梁的传动侧。

6.一种利用如权利要求1-5其中任意一项所述的乳化液喷嘴通透结构通透检测喷梁喷嘴的方法，其特征在于，包括如下方法步骤：

7.根据权利要求6所述的一种利用乳化液喷嘴通透结构通透检测喷梁喷嘴的方法，其特征在于，所述备用盖板为网格盖板，厚度为0.5mm-0.8mm，宽为2700mm-3200mm，长为4900mm-5000mm。

技术总结
本发明涉及一种乳化液喷嘴通透结构及检修方法，包括喷梁，喷梁上设有喷嘴；还包括摇柄、凸轮、凸轮箱、弹簧、透针、导向柱、导向块，凸轮箱安装在喷梁内，凸轮箱在喷嘴一侧设有导向块，导向块中设有两级直径的导向孔，导向柱在导向孔中滑动，导向柱的一端与透针固定连接，另一端设有端板，弹簧套接在导向柱的外周，弹簧在大直径导向孔中，一端与大直径导向孔的端壁顶接，另一端与导向柱的端板顶接，凸轮设置在凸轮箱内，凸轮轴与喷梁外部的摇柄连接，凸轮面与导向柱端板接触，当透针伸出时能够穿过喷嘴。本发明通过内置透针增加通透效率；空气吹扫增加喷梁洁净程度；盖板覆盖作为临时检修平台，减少安全隐患。

技术研发人员：牟信博,冯岗,李宁,吴长发,侯珍珠
受保护的技术使用者：本钢板材股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15