一种建筑水泥板环保回收装置的制作方法

文档序号:36312957发布日期:2023-12-07 18:15阅读:43来源:国知局
一种建筑水泥板环保回收装置的制作方法

本发明涉及建筑环保回收,具体为一种建筑水泥板环保回收装置。


背景技术:

1、建筑施工等过程中,会产生一部分废弃的建筑材料,直接堆放会影响周边环境,并且造成建筑材料的浪费,因此,会对建筑材料进行回收处理。水泥板是常用的建筑材料及结构之一,体积较大,在回收时,需要进行破碎处理,减小体积,便于后续处理。

2、专利申请号为cn202021614799.0的一种建筑工地用的水泥板回收粉碎装置,其结构包括侧板、破碎室和粉碎箱,侧板上设有输送带,破碎室位于输送带的上方,并设有液压泵和破碎板;该装置在工作时,通过将水泥板放置于传输带上,通过启动液压泵,使液压泵带动伸缩杆进行伸缩,从而使破碎板下降,破碎板底部的锥形破碎刃能够对水泥板进行初步破碎,使水泥板分裂成若干块较小的个体,有利于后续进行粉碎。

3、但是水泥板在破碎时,是位于输送带上,破碎板下压水泥板时,会对输送带造成较大的压力,容易造成输送带损坏,且输送带对水泥板底部的支撑力在破碎板下压时不稳定,从而降低破碎板对水泥板破碎效果。

4、基于此,本发明设计了一种建筑水泥板环保回收装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种建筑水泥板环保回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种建筑水泥板环保回收装置,包括底座,底座的顶面通过两个竖直的支撑板固定有输送台,且底座上对应输送台的左侧位置固定有粉碎箱,粉碎箱的底部滑动连接有集料槽;

4、输送台的上方设有移动组件,且顶部左侧段上设有固定架,固定架的底部固定有齿轮箱,齿轮箱中设有驱动组件,并沿长度方向均匀设置并转动连接有多个竖直的切割刀,且切割刀与驱动组件对应连接;

5、粉碎箱的上部设有压碎组件,中部设有集料斗,且集料斗的下方设有粉碎组件,粉碎箱的左侧壁上对应压碎组件和集料斗之间的位置设有推料板;

6、推料板上对称固定有两个弹簧杆,弹簧杆的外侧端伸出粉碎箱,并固定有弹簧板,且弹簧板通过弹簧与粉碎箱的外侧壁连接,粉碎箱的外部左侧设有推动组件,推动组件与推料板对应连接。

7、优选的,移动组件包括位于输送台顶部的移动移动板,移动板上均匀固定有多个推动板,且每个推动板位于相邻两个切割刀之间的直线方向上,移动板的两侧对称固定有移动块,移动块中螺纹连接有螺杆,螺杆与输送台转动连接,且外侧端连接有电机。

8、优选的,两个螺杆的外侧端分别固定有一个带轮,两个带轮通过传动带连接,且其中一个带轮连接有电机。

9、优选的,驱动组件包括固定于切割刀上部的第一齿轮,第一齿轮位于齿轮箱的内部,相邻两个第一齿轮之间啮合有第二齿轮,第二齿轮与齿轮箱转动连接,其中一个第二齿轮连接有电机。

10、优选的,推动组件包括固定于粉碎箱外侧壁上的横板,横板的中间转动连接有传动齿轮,传动齿轮的内侧啮合有竖直的齿条,齿条的底端伸出横板,并连接有第三液压伸缩杆,传动齿轮的两侧同轴且对称固定有两个第一锥齿轮,第一锥齿轮的外侧底部啮合有第二锥齿轮,第二锥齿轮的中心处固定有转动轴,转动轴与端板转动连接,且底端固定有转动杆,两个转动杆对称倾斜,且外侧端转动连接有推动轮,粉碎箱的侧壁上对应设有推动槽,推动轮通过推动槽与推料板接触。

11、优选的,压碎组件包括固定于粉碎箱顶部的顶板,顶板的下方通过对称设置的两个第一液压伸缩杆连接有压料板,压料板的底部均匀固定有多个竖直的压齿,粉碎箱的上部对应压料板的下方位置设有托料板,托料板的底部两侧通过对称设置的第二液压伸缩杆与粉碎箱的侧壁连接,且托料板上对应每个压齿的位置均设有压孔。

12、优选的,托料板的顶部两侧对称固定有竖直的挡料板,压孔设置于托料板上位于两个挡料板之间的区域,且压料板位于两个挡料板之间。

13、优选的,粉碎组件包括对称设置并转动连接于集料斗下方的两个粉碎辊,粉碎辊的一端连接有粉碎齿轮,两个粉碎齿轮相互啮合,且其中一个粉碎齿轮连接有电机。

14、优选的,粉碎箱的内部左侧壁上对应输送台的位置设有固定台,推料板位于固定台的下方,托料板位于固定台和输送台之间,且固定台的顶面向托料板的方向倾斜。

15、优选的,输送台的顶面对应每个切割刀的位置均设有切割槽,且切割刀的底端伸入至切割槽中。

16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

17、1、本发明通过将水泥板上放置于输送台上,通过移动组件推动水泥板,并通过均匀设置的多个切割刀对水泥板进行分切,降低后续压碎难度;

18、2、本发明通过压碎组件对分切后的水泥板进行压碎处理,并与移动组件和水泥板的间歇运动配合,随水泥板进行逐段压碎,减少水泥板的体积;

19、3、本发明通过推动组件和推料板将水泥板碎块推入集料斗中,通过粉碎组件对物料进行进一步的粉碎处理,并通过集料槽进行收集,以便后续回收使用。



技术特征:

1.一种建筑水泥板环保回收装置,包括底座(1),底座(1)的顶面通过两个竖直的支撑板(101)固定有输送台(102),且底座(1)上对应输送台(102)的左侧位置固定有粉碎箱(4),粉碎箱(4)的底部滑动连接有集料槽(104),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述移动组件包括位于输送台(102)顶部的移动移动板(2),移动板(2)上均匀固定有多个推动板(201),且每个推动板(201)位于相邻两个切割刀(301)之间的直线方向上,所述移动板(2)的两侧对称固定有移动块(202),移动块(202)中螺纹连接有螺杆(203),螺杆(203)与输送台(102)转动连接,且外侧端连接有电机。

3.根据权利要求2所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:两个所述螺杆(203)的外侧端分别固定有一个带轮,两个带轮通过传动带连接,且其中一个带轮连接有电机。

4.根据权利要求1所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述驱动组件包括固定于切割刀(301)上部的第一齿轮(303),第一齿轮(303)位于齿轮箱(302)的内部,相邻两个所述第一齿轮(303)之间啮合有第二齿轮(304),第二齿轮(304)与齿轮箱(302)转动连接,其中一个第二齿轮(304)连接有电机。

5.根据权利要求1所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述推动组件包括固定于粉碎箱(4)外侧壁上的横板(404),横板(404)的中间转动连接有传动齿轮(602),传动齿轮(602)的内侧啮合有竖直的齿条(601),齿条(601)的底端伸出横板(404),并连接有第三液压伸缩杆(6),所述传动齿轮(602)的两侧同轴且对称固定有两个第一锥齿轮(603),第一锥齿轮(603)的外侧底部啮合有第二锥齿轮(604),所述第二锥齿轮(604)的中心处固定有转动轴(605),转动轴(605)与端板转动连接,且底端固定有转动杆(606),两个所述转动杆(606)对称倾斜,且外侧端转动连接有推动轮(607),所述粉碎箱(4)的侧壁上对应设有推动槽(405),推动轮(607)通过推动槽(405)与推料板(7)接触。

6.根据权利要求1所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述压碎组件包括固定于粉碎箱(4)顶部的顶板(5),顶板(5)的下方通过对称设置的两个第一液压伸缩杆(501)连接有压料板(502),压料板(502)的底部均匀固定有多个竖直的压齿(503),所述粉碎箱(4)的上部对应压料板(502)的下方位置设有托料板(504),托料板(504)的底部两侧通过对称设置的第二液压伸缩杆(506)与粉碎箱(4)的侧壁连接,且托料板(504)上对应每个压齿(503)的位置均设有压孔(505)。

7.根据权利要求6所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述托料板(504)的顶部两侧对称固定有竖直的挡料板(507),压孔(505)设置于托料板(504)上位于两个挡料板(507)之间的区域,且压料板(502)位于两个挡料板(507)之间。

8.根据权利要求1所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述粉碎组件包括对称设置并转动连接于集料斗(403)下方的两个粉碎辊(401),粉碎辊(401)的一端连接有粉碎齿轮,两个粉碎齿轮相互啮合,且其中一个粉碎齿轮连接有电机。

9.根据权利要求1~8任一项所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述粉碎箱(4)的内部左侧壁上对应输送台(102)的位置设有固定台(402),推料板(7)位于固定台(402)的下方,所述托料板(504)位于固定台(402)和输送台(102)之间,且固定台(402)的顶面向托料板(504)的方向倾斜。

10.根据权利要求1~8任一项所述的建筑水泥板环保回收装置,其特征在于:所述输送台(102)的顶面对应每个切割刀(301)的位置均设有切割槽(103),且切割刀(301)的底端伸入至切割槽(103)中。


技术总结
本发明公开了建筑环保回收技术领域的一种建筑水泥板环保回收装置,包括底座、输送台和粉碎箱,输送台上设有移动组件和固定架,固定架上设有驱动组件和多个切割刀,粉碎箱上部设有压碎组件、推料板和推动组件,下部设有集料斗、粉碎组件和集料槽,本发明通过将水泥板上放置于输送台上,通过移动组件推动水泥板,并通过均匀设置的多个切割刀对水泥板进行分切,降低后续压碎难度;通过压碎组件对分切后的水泥板进行压碎处理,并与移动组件和水泥板的间歇运动配合,随水泥板进行逐段压碎,减少水泥板的体积;通过推动组件和推料板将水泥板碎块推入集料斗中,通过粉碎组件对物料进行进一步的粉碎处理,并通过集料槽进行收集,以便后续回收使用。

技术研发人员:杨晓蕊,吕爱萍,魏建平,杨延国,刘珊珊,杨胜杰,韩琪,刘明
受保护的技术使用者:山东腾圣市政工程有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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