一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的制作方法

本发明涉及废铝撕碎，具体为一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机。

背景技术：

1、撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。与其他破碎机相比，刀轴转速低、噪音小、能耗低，具有代表性的例子是将塑料或橡胶的边角料撕碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料瓶，撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于废品大口径pe塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。

2、目前，在对废铝进行撕碎时，是可以边撕碎边防止其产生的废屑飞溅，如专利公开号为cn217616770u的一种废铝再生加工用带有防护结构的撕碎装置，便是在对废铝进行撕碎时，防止废屑飞溅，现有的撕碎装置存在以下不足；

3、因现在铝合金锭是铝和其他金属物质材料混合而成，现有撕碎机虽然能在对废铝进行撕碎时可以防止废屑四处飞溅，但是在对废铝进行撕碎时，撕碎机是将废铝和其他金属物质一同进行撕碎，然后统一进行收集，然而这种撕碎方式，不能很好的将废铝和其他金属物质进行分离开来，还需要后续人工进行筛分，耗时耗力，且较难将其很好的进行分离，影响再生铝的品质。

技术实现思路

1、本发明提供了一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，具备可以便捷的将废铝和金属物质进行分离的有益效果，解决了上述背景技术中所提到不能很好的将废铝和其他金属物质进行分离开来，还需要后续人工进行筛分，耗时耗力，且较难将其很好的进行分离，影响再生铝的品质的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，包括撕碎壳体和开设在撕碎壳体侧壁上的出料口，所述出料口的一端固定安装有接料板，所述撕碎壳体上设置有用于对废铝进行撕碎的撕碎组件，所述接料板的下端固定安装有限制柱，所述撕碎壳体的内腔侧壁上固定安装有倾斜面板，所述撕碎壳体内设置有对撕碎的废铝进行打散的打散组件；

3、所述打散组件包括转动设置在撕碎壳体腔室内的磁吸铁和开设在磁吸铁上的若干个连接孔口，所述撕碎壳体上滑动设置有导向板，所述磁吸铁滑动设置在导向板上，通过打散组件的设置，可以将聚拢在一起的废铝混合物进行打散，同时磁吸铁的摆动，可以将除废铝以外的金属物质进行吸附，使二者进行分离。

4、作为本发明所述废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的一种可选方案，其中：所述打散组件包括开设在撕碎壳体侧壁上的连接槽和转动设置在连接槽上的定位柱，所述磁吸铁的一端与定位柱固定连接，所述导向板上开设有限制滑道，所述磁吸铁的一端滑动设置在限制滑道上，通过限制滑道的限制，其可驱动磁吸铁左右进行摆动。

5、作为本发明所述废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的一种可选方案，其中：所述撕碎组件包括固定安装在撕碎壳体侧壁上的电机和设置在电机输出端的连接轴，所述撕碎壳体的内转动连接有两个粉碎齿，所述连接轴与其中一个所述粉碎齿固定连接，所述连接轴与另一个所述粉碎齿的轴之间设置有皮带组。

6、作为本发明所述废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的一种可选方案，其中：所述撕碎壳体内设置有可驱动导向板进行竖向活动的驱动组件；

7、所述驱动组件包括固定安装在两个所述粉碎齿侧壁上的连接柱和转动设置在连接柱上的活动框架，所述活动框架的侧壁上固定安装有导板，所述导板侧壁上开设有定位制滑道，所述导向板与导板之间设置有连接单元，所述导板滑动设置在撕碎壳体上。

8、作为本发明所述废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的一种可选方案，其中：所述撕碎壳体内腔侧壁上开设有斜z形滑道，所述斜z形滑道上固定安装有导杆，所述导杆的一端与导向板固定连接，通过斜z形滑道的设置，可让导向板实现纵向运动的同时还能进行水平往复摆动。

9、作为本发明所述废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的一种可选方案，其中：所述连接单元包括固定安装在导向板侧壁上的固定柱和固定柱上开设有连接腔室，所述连接腔室上滑动设置有t形柱，所述t形柱滑动设置在定位滑道，通过t形柱的设置，可让使其保证不会与导板相脱离。

10、作为本发明所述废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的一种可选方案，其中：所述t形柱的轴向侧壁上固定安装有连接块，所述连接块滑动设置在连接腔室内。

11、作为本发明所述废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机的一种可选方案，其中：所述导向板与倾斜面板之间设置有震动组件；

12、所述震动组件包括开设在导向板上的限制槽和固定连接在限制槽侧壁上的弹簧，所述弹簧的一端固定安装有震动杆，所述震动杆滑动设置在限制槽上，所述倾斜面板的侧壁上固定安装有若干个半圆块，所述震动杆设置在半圆块的一侧。

13、本发明具备以下有益效果：

14、1、在电机、连接轴、粉碎齿和皮带组的配合下，可对废铝进行撕碎，在这过程中导向板的纵向位移，且往复摆动，在此过程中，其将对磁吸铁的一端进行挤压，通过导向板的左右摆动，其将带动磁吸铁一同进行摆动，磁吸铁将对撕碎过的废铝进行打散，在打散的过程中，即可将掺杂在废铝杂质中的金属物质进行吸附，废铝则掉落到倾斜面板上，即可实现便捷的对废铝以及金属物质的分离，达到了不需要人工再次进行分类收集的效果，提高了废铝再生的品质。

15、2、粉碎齿的转动将驱动连接柱沿着粉碎齿的圆心进行周向运动，在连接柱、推动活动框架、导板、定位滑道、t形柱和固定柱的配合下，导向板通过导杆沿着斜z形滑道进行滑动，此时导向板在纵向移动的同时还能左右的摆动，其可便捷的对导向板进行推动。

16、3、导向板实现纵向移动，且左右摆动时，在震动杆、弹簧、倾斜面板和半圆块的配合下，震动杆在移动的过程中将被顶起，震动杆将再次对弹簧进行挤压，当震动杆脱离半圆块时，震动杆将再次受到弹簧的弹力，使震动杆可对倾斜面板进行撞击，使倾斜面板发生震动，即可使倾斜面板上的废铝材料更好的进行下落，不会黏附在倾斜面板上。

17、4、弹簧在初始位置时，始终保持被压缩的状态，弹簧可让震动杆始终与倾斜面板相贴合，保证可更好的对倾斜面板进行敲打，使其产生振动。

技术特征：

1.一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，包括撕碎壳体(1)和开设在撕碎壳体(1)侧壁上的出料口(5)，所述出料口(5)的一端固定安装有接料板(4)，所述撕碎壳体(1)上设置有用于对废铝进行撕碎的撕碎组件(3)，所述接料板(4)的下端固定安装有限制柱(2)，其特征在于：所述撕碎壳体(1)的内腔侧壁上固定安装有倾斜面板(6)，所述撕碎壳体(1)内设置有对撕碎的废铝进行打散的打散组件(9)；

2.根据权利要求1所述的一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，其特征在于：所述打散组件(9)包括开设在撕碎壳体(1)侧壁上的连接槽(94)和转动设置在连接槽(94)上的定位柱(95)，所述磁吸铁(91)的一端与定位柱(95)固定连接，所述导向板(7)上开设有限制滑道(93)，所述磁吸铁(91)的一端滑动设置在限制滑道(93)上。

3.根据权利要求1所述的一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，其特征在于：所述撕碎组件(3)包括固定安装在撕碎壳体(1)侧壁上的电机(31)和设置在电机(31)输出端的连接轴(34)，所述撕碎壳体(1)的内转动连接有两个粉碎齿(33)，所述连接轴(34)与其中一个所述粉碎齿(33)固定连接，所述连接轴(34)与另一个所述粉碎齿(33)的轴之间设置有皮带组(32)。

4.根据权利要求1所述的一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，其特征在于：所述撕碎壳体(1)内设置有可驱动导向板(7)进行竖向活动的驱动组件(8)；

5.根据权利要求1所述的一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，其特征在于：所述撕碎壳体(1)内撕碎壳体(1)内腔侧壁上开设有斜z形滑道(11)，所述斜z形滑道(11)上固定安装有导杆(86)，所述导杆(86)的一端与导向板(7)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，其特征在于：所述连接单元(84)包括固定安装在导向板(7)侧壁上的固定柱(842)和固定柱(842)上开设有连接腔室(843)，所述连接腔室(843)上滑动设置有t形柱(841)，所述t形柱(841)滑动设置在定位滑道(85)。

7.根据权利要求6所述的一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，其特征在于：所述t形柱(841)的轴向侧壁上固定安装有连接块(844)，所述连接块(844)滑动设置在连接腔室(843)内。

8.根据权利要求1所述的一种废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，其特征在于：所述导向板(7)与倾斜面板(6)之间设置有震动组件(10)；

技术总结
本发明涉及废铝撕碎技术领域，且公开了废铝加工厂用再生铝合金锭的废铝撕碎机，包括撕碎壳体和开设在撕碎壳体侧壁上的出料口，所述出料口的一端固定安装有接料板，所述撕碎壳体上设置有用于对废铝进行撕碎的撕碎组件，在电机、连接轴、粉碎齿和皮带组的配合下，可对废铝进行撕碎，在这过程中导向板的纵向位移，且往复摆动，其将对磁吸铁的一端进行挤压，通过导向板的左右摆动，其将带动磁吸铁一同进行摆动，磁吸铁将对撕碎过的废铝进行打散，在打散的过程中，即可将掺杂在废铝杂质中的金属物质进行吸附，废铝则掉落到倾斜面板上，即可实现便捷的对废铝以及金属物质的分离，达到了不需要人工再次进行分类收集的效果，提高了废铝再生的品质。

技术研发人员：彭仁太,彭炳锋
受保护的技术使用者：江西金旺铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16