本发明涉及卷烟设备,更具体地,涉及一种根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置。
背景技术:
1、在制丝车间的烟草生产过程中,料液的均匀混合对于保证最终产品质量至关重要。然而,当前制丝车间加料罐在料液搅拌方面存在一些问题,尤其是针对不同液位情况下的搅拌需求。传统的搅拌装置仅是在料罐上方有一个搅拌电机,搅拌叶轮处于料液中心位置,这就出现高液位和低液位时可能导致混合不足,影响了制丝过程的效率和质量。
2、因此,如何提供一种根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置成为本领域亟需解决的技术难题。
技术实现思路
1、本发明的目的是提供一种根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置。
2、根据本发明,提供了一种根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置,包括,上搅拌电机及叶轮组合、下搅拌电机叶轮组合、液位传感器和罐体;
3、所述上搅拌电机及叶轮组合位于所述罐体的顶部;所述下搅拌电机叶轮组合位于罐体的底部;所述液位传感器位于罐体的内部;所述上搅拌电机及叶轮组合和下搅拌电机叶轮组合的搅拌电机与液位传感器电连接。
4、可选地,所述装置还包括:上搅拌变频器;
5、上搅拌电机及叶轮组合的电机通过所述上搅拌变频器与液位传感器电连接。
6、可选地,所述装置还包括:下搅拌变频器;
7、下搅拌电机及叶轮组合的电机通过所述下搅拌变频器与液位传感器电连接。
8、可选地,所述装置还包括:plc控制装置;
9、所述液位传感器与所述plc控制装置的输入端电连接;
10、所述上搅拌变频器与所述plc控制装置的输出端电连接。
11、可选地,所述下搅拌变频器与所述plc控制装置的输出端电连接。
12、可选地,所述液位传感器包括:高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器;
13、所述高液位传感器位于罐体的内部的上部;
14、所述中液位传感器位于罐体的内部的中部;
15、所述低液位传感器位于罐体的内部的下部。
16、根据本发明公开的技术内容,具有如下有益效果:通过智能搅拌方式调节,提升混合均匀性,实现能源高效利用以及提高生产安全性,为工业生产带来了诸多有益的效果和优势。
17、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
1.一种根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置,其特征在于,包括:上搅拌电机及叶轮组合、下搅拌电机叶轮组合、液位传感器和罐体;
2.根据权利要求1所述的根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置,其特征在于,所述装置还包括:上搅拌变频器;
3.根据权利要求2所述的根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置,其特征在于,所述装置还包括:下搅拌变频器;
4.根据权利要求3所述的根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置,其特征在于,所述装置还包括:plc控制装置;
5.根据权利要求4所述的根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置,其特征在于,所述下搅拌变频器与所述plc控制装置的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的根据料液高度自动调节搅拌方式的料罐装置,其特征在于,所述液位传感器包括:高液位传感器、中液位传感器和低液位传感器;