一种空气滤芯折叠设备及折叠方法与流程

文档序号:36245069发布日期:2023-12-02 09:22阅读:42来源:国知局
一种空气滤芯折叠设备及折叠方法与流程

本发明涉及空气滤芯折叠,具体涉及一种空气滤芯折叠设备及折叠方法。


背景技术:

1、空气过滤器用于对气体进行净化。折叠滤芯是空气过滤器中的重要组成部分,滤芯折叠的好坏直接影响空气过滤器的净化质量。

2、中国实用新型专利cn218403038u公开了一种空气过滤器生产用滤芯折叠机构,首先,料辊工作将折叠滤芯通过第一导向辊进入调节辊中,然后,对折叠滤芯的张力进行调节操作,接着,折叠滤芯通过第二导向辊进入折叠机中,通过折叠机中的上刀片和下刀片同步运动,实现对折叠滤芯的折叠操作。最后,对折叠滤芯进行下料操作。

3、上述结构通过折叠机中的上刀片和下刀片实现对折叠滤芯进行折叠,还需要单独设计下料结构实现折叠滤芯的移动及下料。

4、基于此,本发明设计了一种空气滤芯折叠设备及折叠方法以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种空气滤芯折叠设备及折叠方法。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、一种空气滤芯折叠设备法,包括机箱;

4、所述机箱的左右内壁上对称安装有用于对空气滤芯进行下压折叠、推动空气滤芯移动的下压组件;

5、所述下压组件上安装有用于对折叠后的空气滤芯的多个折叠部进行压紧的压紧组件;

6、所述机箱的内部左右对称安装有用于对空气滤芯进行上推折叠的上推组件;

7、所述机箱上安装有根据折叠前空气滤芯的宽度调节导向宽度的用于对空气滤芯移动进行导向的导向组件;

8、所述上推组件包括驱动组件和往复上下移动组件,驱动组件与下压组件、往复上下移动组件连接;

9、所述下压组件包括回字形运动组件、传动组件和下压结构,回字形运动组件通过传动组件与驱动组件连接,回字形运动组件与下压结构连接,下压结构与压紧组件连接。

10、更进一步的,所述驱动组件包括双轴电机和第一横轴;双轴电机固定安装在机箱的内底部,双轴电机的两个输出端上均固定连接有第一横轴,第一横轴转动安装在机箱的内壁上,两个第一横轴的两端分别与左右对称的往复上下移动组件、传动组件连接。

11、更进一步的,往复上下移动组件包括导向筒、推板、第一横板、滑板、弧形槽、转动板、凸槽、滑杆和直板;导向筒固定安装在机箱的内底部,导向筒的上端滑动连接有滑板,滑板的顶部与第一横板固定连接,第一横板的顶部固定连接有推板,第一横轴上固定连接有转动板,转动板上开设有相连通的弧形槽和凸槽,弧形槽内滑动连接有滑杆,滑杆固定安装在直板下端,直板与第一横板底部固定连接。

12、更进一步的,所述回字形运动组件包括安装架、第一限位板、外方向框、第二限位板、凸轮、内方形框和凹槽;安装架固定安装在机箱的内壁上,安装架的内部通过开设的凹槽活动连接有外方向框,安装架的前后端均固定连接有用于对外方向框左右限位的第一限位板,外方向框的内部活动连接有内方形框,外方向框的上下端均固定连接有用于对内方形框左右限位的第二限位板,内方形框的内部转动连接有凸轮,凸轮与传动组件连接。

13、更进一步的,传动组件包括连接块、第一转动盘、第二齿块、圆杆、第一齿块、第二横轴和第二转动盘;第二横轴转动安装在凹槽内壁上,第二转动盘、凸轮均固定连接在第二横轴上,第二转动盘的边缘具有等间距布置的多组第一齿块,第一横轴上还固定连接有第一转动盘,第一转动盘的上端边缘为弧形,其他部位为等间距布置的多组第二齿块,第二转动盘上固定连接有连接块,第一转动盘上固定连接有与连接块配合接触的圆杆;第二转动盘位于凸轮的里侧。

14、更进一步的,下压结构包括下压板、第二横板和连接板;内方形框的上端与连接板固定连接,连接板之间通过第二横板固定连接,第二横板的底部固定连接有下压板。

15、更进一步的,所述导向组件包括直轴、第一支撑座、蜗杆、蜗轮、第二支撑座、侧限位板、对称螺纹杆、横槽、垫板和压板;机箱的后端两侧均固定连接有第二支撑座,对称螺纹杆的两端分别转动安装在第二支撑座上,对称螺纹杆的两端分别螺纹连接有侧限位板,侧限位板上均开设有配合压板穿过的横槽,垫板、压板的两端分别固定安装在机箱的左右内壁上,压板与垫板之间存在间隙;对称螺纹杆的一端固定连接有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合连接,蜗杆固定安装在直轴中部,直轴转动安装在第一支撑座上,第一支撑座固定安装在机箱的侧壁上。

16、更进一步的,所述压板的两端分别固定安装有固定板,两个固定板分别与机箱的左右内壁固定连接。

17、更进一步的,所述压紧组件包括压紧板、弹簧、凸块和滑动板;第二横板上固定连接有多个凸块,滑动板上端与凸块滑动连接,滑动板下端与压紧板固定连接,弹簧的两端分别与凸块、滑动板下端固定连接。

18、一种空气滤芯折叠设备的折叠方法,包括以下步骤:

19、一、双轴电机带动第一横轴转动,第一横轴带动转动板转动,转动板带动弧形槽和凸槽转动,滑杆在弧形槽内滑动,推板处于最高处,完成对空气滤芯进行上推折叠;

20、此过程中,第一横轴带动第一转动盘转动,第一转动盘带动圆杆转动,在第二齿块与第一齿块接触之前,圆杆先推动连接块移动从而带动第二转动盘转动;第二转动盘带动第二横轴转动,第二横轴带动凸轮转动,凸轮带动内方形框和外方向框在凹槽内移动;内方形框作向上、向后、向下移动,向下移动时实现对空气滤芯进行下压折叠,同时下压结构向下移动时带动压紧组件下移并压住折叠后的空气滤芯的多个折叠部;

21、二、在内方形框作向下之后、向前移动之前,第一齿块与第一转动盘的弧形部位接触,此时第一齿块不转动,下压结构停止;

22、三、滑杆运动至凸槽内滑动,凸槽带动滑杆先向下移动,滑杆通过直板带动第一横板和推板先向下移动至最低处,给下压板让位;之后第一齿块与第二齿块啮合,第二转动盘带动第二横轴转动,第二横轴带动凸轮转动,凸轮带动内方形框和外方向框在凹槽内移动,内方形框带动下压结构向前移动,推动空气滤芯移动,此过程中凸槽带动滑杆再向上移动至最高处。

23、有益效果

24、本发明通过驱动组件带动往复上下移动组件做往复上下移动,驱动组件通过传动组件带动回字形运动组件作回字形运动,回字形运动组件带动下压结构作向上、向后、向下和向前移动,下压结构向下移动时带动压紧组件下移并压住折叠后的空气滤芯的多个折叠部;下压结构作向上、向后、向下运动时,往复上下移动组件均处于最高位置;下压结构向下运动至最低处时停止一段时间,此时往复上下移动组件向下移动至最低处,之后下压结构作向前运动,推动空气滤芯向前移动下料,此时往复上下移动组件向上移动至最高处,通过压紧组件压住折叠后的空气滤芯可以避免折叠后的空气滤芯收到牵扯导致变形;本发明可以实现在折叠的同时同步完成对折叠后的空气滤芯的移动下料过程。



技术特征:

1.一种空气滤芯折叠设备法,包括机箱(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,所述驱动组件包括双轴电机(22)和第一横轴(26);双轴电机(22)固定安装在机箱(1)的内底部,双轴电机(22)的两个输出端上均固定连接有第一横轴(26),第一横轴(26)转动安装在机箱(1)的内壁上,两个第一横轴(26)的两端分别与左右对称的往复上下移动组件、传动组件连接。

3.根据权利要求2所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,往复上下移动组件包括导向筒(21)、推板(23)、第一横板(24)、滑板(25)、弧形槽(27)、转动板(28)、凸槽(29)、滑杆(210)和直板(211);导向筒(21)固定安装在机箱(1)的内底部,导向筒(21)的上端滑动连接有滑板(25),滑板(25)的顶部与第一横板(24)固定连接,第一横板(24)的顶部固定连接有推板(23),第一横轴(26)上固定连接有转动板(28),转动板(28)上开设有相连通的弧形槽(27)和凸槽(29),弧形槽(27)内滑动连接有滑杆(210),滑杆(210)固定安装在直板(211)下端,直板(211)与第一横板(24)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,所述回字形运动组件包括安装架(34)、第一限位板(35)、外方向框(36)、第二限位板(37)、凸轮(38)、内方形框(314)和凹槽(317);安装架(34)固定安装在机箱(1)的内壁上,安装架(34)的内部通过开设的凹槽(317)活动连接有外方向框(36),安装架(34)的前后端均固定连接有用于对外方向框(36)左右限位的第一限位板(35),外方向框(36)的内部活动连接有内方形框(314),外方向框(36)的上下端均固定连接有用于对内方形框(314)左右限位的第二限位板(37),内方形框(314)的内部转动连接有凸轮(38),凸轮(38)与传动组件连接。

5.根据权利要求4所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,传动组件包括连接块(39)、第一转动盘(310)、第二齿块(311)、圆杆(312)、第一齿块(313)、第二横轴(315)和第二转动盘(316);第二横轴(315)转动安装在凹槽(317)内壁上,第二转动盘(316)、凸轮(38)均固定连接在第二横轴(315)上,第二转动盘(316)的边缘具有等间距布置的多组第一齿块(313),第一横轴(26)上还固定连接有第一转动盘(310),第一转动盘(310)的上端边缘为弧形,其他部位为等间距布置的多组第二齿块(311),第二转动盘(316)上固定连接有连接块(39),第一转动盘(310)上固定连接有与连接块(39)配合接触的圆杆(312);第二转动盘(316)位于凸轮(38)的里侧。

6.根据权利要求5所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,下压结构包括下压板(31)、第二横板(32)和连接板(33);内方形框(314)的上端与连接板(33)固定连接,连接板(33)之间通过第二横板(32)固定连接,第二横板(32)的底部固定连接有下压板(31)。

7.根据权利要求6所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,所述导向组件(4)包括直轴(41)、第一支撑座(42)、蜗杆(43)、蜗轮(44)、第二支撑座(45)、侧限位板(46)、对称螺纹杆(47)、横槽(48)、垫板(49)和压板(410);机箱(1)的后端两侧均固定连接有第二支撑座(45),对称螺纹杆(47)的两端分别转动安装在第二支撑座(45)上,对称螺纹杆(47)的两端分别螺纹连接有侧限位板(46),侧限位板(46)上均开设有配合压板(410)穿过的横槽(48),垫板(49)、压板(410)的两端分别固定安装在机箱(1)的左右内壁上,压板(410)与垫板(49)之间存在间隙;对称螺纹杆(47)的一端固定连接有蜗轮(44),蜗轮(44)与蜗杆(43)啮合连接,蜗杆(43)固定安装在直轴(41)中部,直轴(41)转动安装在第一支撑座(42)上,第一支撑座(42)固定安装在机箱(1)的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,所述压板(410)的两端分别固定安装有固定板(411),两个固定板(411)分别与机箱(1)的左右内壁固定连接。

9.根据权利要求8所述的空气滤芯折叠设备,其特征在于,所述压紧组件(5)包括压紧板(51)、弹簧(52)、凸块(53)和滑动板(54);第二横板(32)上固定连接有多个凸块(53),滑动板(54)上端与凸块(53)滑动连接,滑动板(54)下端与压紧板(51)固定连接,弹簧(52)的两端分别与凸块(53)、滑动板(54)下端固定连接。

10.一种根据权利要求9所述的空气滤芯折叠设备的折叠方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了一种空气滤芯折叠设备及折叠方法,属于空气滤芯折叠技术领域,包括机箱;所述机箱的左右内壁上对称安装有用于对空气滤芯进行下压折叠、推动空气滤芯移动的下压组件;所述下压组件上安装有用于对折叠后的空气滤芯的多个折叠部进行压紧的压紧组件;所述机箱的内部左右对称安装有用于对空气滤芯进行上推折叠的上推组件;所述机箱上安装有根据折叠前空气滤芯的宽度调节导向宽度的用于对空气滤芯移动进行导向的导向组件;所述上推组件包括驱动组件和往复上下移动组件,所述下压组件包括回字形运动组件、传动组件和下压结构。通过上述方式,本发明可以实现在折叠的同时同步完成对折叠后的空气滤芯的移动下料过程。

技术研发人员:刘李杰,陆韦,陆天翼,胡加林,王轩
受保护的技术使用者:小行星科技江苏有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/16
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