一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法与流程

本申请属于材料制备研究领域，特别涉及一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的方法。

背景技术：

1、asa(英文名称：acrylonitrile styrene acrylate copolymer)，工程塑料，是丙烯酸酯类橡胶体与丙烯腈、苯乙烯的接枝共聚物。asa和abs的结构相似，其保留了abs作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。

2、但是，asa本身着色能力差，asa材料应用过程中经常会出现制品表面颜色不均匀、发花，甚至是珠光的五色现象。通常，这一问题可以通过选用粒度较小、粒度分布集中的asa粉末制备产品的方式实现。

3、针对上述问题，本申请提供一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的方法，以制备小粒度、粒度分布集中的asa粉末。

技术实现思路

1、为了解决所述现有技术的不足，本申请提供了一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的方法，制备asa粉末的过程无需使用絮凝剂，一方面能够降低材料成本；另一个方面，没有洗涤过程，也能够避免产生废水。此外，本发明中的方法能够较为精准的控制asa粉末的粒度，更加适用于制备小粒度的asa粉末。本发明中的方法所属技术领域包含从固体材料或制品中消除液体的干燥；红外光、可见光、紫外光的强度、速度、光谱成分，偏振、相位或脉冲特性的测量等。

2、本申请所要达到的技术效果通过以下方案实现：

3、第一方面，本发明提供了一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的方法，所述方法基于asa干燥系统；所述系统包括：进料部、雾化部、选通控制部、回收部、干燥部以及控制设备；所述进料部的出口与所述雾化部的入口连接，所述雾化部的出口通过所述选通控制部与所述回收部和所述干燥部之一的入口连接；所述控制设备与所述进料部、所述雾化部、所述选通控制部以及所述干燥部分别电连接；

4、其中，所述雾化部的入口处设置有喷雾装置；所述雾化部的内壁上沿asa雾流动的方向依次设置有若干个光学检测组件，所述光学检测组件包括：发光器、第一光照强度传感器和第二光照强度传感器，所述第一光照强度传感器和所述发光器在与所述流动方向垂直的方向上正对设置，所述第二光照强度传感器在所述雾化部的内壁设置于所述第一光照强度传感器和所述发光器之间；所述干燥部的内部设置有风机；

5、所述方法包括：

6、控制所述雾化部的出口与所述回收部的入口连通；

7、控制所述进料部将asa乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置；

8、控制所述喷雾装置以预设的初始速度将asa乳液喷射至所述雾化部内部的腔体中，以将所述asa乳液雾化为asa雾；

9、若每个所述光学检测组件检测到的光照强度均大于第一光照强度阈值，且距所述雾化部出口最近的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异不超过第二光照强度阈值；则控制所述选通控制部将所述雾化部的出口与所述干燥部的入口连通，使得asa雾流动至所述干燥部；其中，所述第一光照强度阈值与asa乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度正相关；

10、控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，以在所述干燥部的出口，得到asa粉末。

11、在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：

12、若至少一个光学检测组件检测到的光照强度不大于第一光照强度阈值，则控制所述喷雾装置减小asa雾中液滴的粒度。

13、在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：

14、若临近于所述雾化部出口的指定数量个光学检测组件检测到的光学强度之间的差异超过第二光照强度阈值，则控制asa乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。

15、在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：

16、若所述asa粉末的粒度大于粒度上限阈值，则控制asa乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度减低。

17、在本发明的一个可选的实施例中，控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，包括：

18、将干燥介质的实际温度调整至初始温度，其中，所述初始温度与asa乳液流至所述喷雾装置的速度正相关；

19、将温度调整后的干燥介质鼓入所述干燥部内部；

20、若所述asa粉末的粒度大于粒度上限阈值，则升高所述干燥介质的实际温度，直至所述asa粉末的粒度不大于所述粒度上限阈值。

21、在本发明的一个可选的实施例中，所述方法还包括：

22、若所述干燥介质的实际温度已达到预设温度上限，则提高所述干燥介质的流动速度。

23、在本发明的一个可选的实施例中，所述指定数量是预设值；或者，所述指定数量与asa乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度负相关。

24、第二方面，本发明提供了一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的装置，所述装置应用于控制设备，用于实现第一方面中的方法。

25、第三方面，本发明提供了一种电子设备，包括：

26、处理器；以及

27、被安排成存储计算机可执行指令的存储器，所述可执行指令在被执行时使所述处理器执行第一方面中的方法。

28、第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行第一方面中的方法。

技术特征：

1.一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的方法，其特征在于，所述方法基于asa干燥系统；所述系统包括：进料部、雾化部、选通控制部、回收部、干燥部以及控制设备；所述进料部的出口与所述雾化部的入口连接，所述雾化部的出口通过所述选通控制部与所述回收部和所述干燥部之一的入口连接；所述控制设备与所述进料部、所述雾化部、所述选通控制部以及所述干燥部分别电连接；

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，控制所述风机向所述干燥部内部鼓入干燥介质，包括：

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述指定数量是预设值；或者，所述指定数量与asa乳液从所述进料部的入口流动至所述喷雾装置的速度负相关。

8.一种基于喷雾干燥法制备asa粉末的装置，其特征在于，所述装置应用于控制设备，所述装置用于实现权利要求1~7之任一所述方法。

9.一种电子设备，其特征在于，包括：

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储一个或多个程序，所述一个或多个程序当被包括多个应用程序的电子设备执行时，使得所述电子设备执行所述权利要求1~7之任一所述方法。

技术总结
本申请属于材料制备研究领域，公开了一种基于喷雾干燥法制备ASA粉末的方法，制备ASA粉末的过程无需使用絮凝剂，一方面能够降低材料成本；另一个方面，没有洗涤过程，也能够避免产生废水。此外，本发明中的方法能够较为精准的控制ASA粉末的粒度，更加适用于制备小粒度的ASA粉末。本发明中的方法所属技术领域包含从固体材料或制品中消除液体的干燥；红外光、可见光、紫外光的强度、速度、光谱成分，偏振、相位或脉冲特性的测量等。

技术研发人员：刘翰卿,马超
受保护的技术使用者：山东源邦新材料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16