一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构的制作方法

本发明涉及添加设备，尤其涉及一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构。

背景技术：

1、以聚氨酯原料为材料的化工产品在制作时，需要将聚氨酯原料和催化剂按比例投放进反应炉中进行反应，同时为提高反应效率，聚氨酯原料和催化剂都是采用间歇投放的方式进行投放的，这样可以使得聚氨酯原料与催化剂进行充分反应，但是不同化工产品的催化剂种类也不同，为提高聚氨酯原料与不同催化剂反应的效率，需要在每次更换催化剂时，调节聚氨酯原料和催化剂的间歇投放时间，但是现有的很多都不便根据使用者的不同调节聚氨酯原料和催化剂的间歇投放时间，存在较大的局限性，部分设备可以通过内设的传感器对间歇时间进行调节，但是这种设备造价较高，不利于降低设备的制作成本及运行设备。鉴于此，我们提出一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有成本较低的聚氨酯原料和催化剂的投放设备，不便根据催化剂的不筒而调节间歇投放时间的缺点，而提出的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，包括反应罐，以及设置在反应罐中的搅拌腔和反应腔，所述反应罐顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有贯穿搅拌腔和反应腔的转动杆，所述搅拌腔内设置有与转动杆同轴固定的搅拌桨，所述反应腔中设有用于添加催化剂的催化剂添加组件，所述搅拌腔底部设有用于搅拌腔内部物料间歇出料的间歇下料机构；

4、所述间歇下料机构包括设置在搅拌腔和反应腔之间的操作腔，所述操作腔内设置有滑动套设在转动杆外部的传动键，所述搅拌腔和反应腔之间设有用于连通的连通孔，且连通孔内弹性铰接有阀板，所述传动键与阀板之间设有用于驱动阀板转动的传动组件，所述操作腔内设有用于调节阀板间歇开启时间的调节组件。

5、优选的，所述传动组件包括设置在传动键内侧的传动块，所述转动杆外部开设有供传动块滑动的传动滑槽，所述传动键上开设有波浪状的导向槽，所述导向槽内滑动安装有与操作腔滑动连接的导向杆，所述导向杆上安装有导向齿条，所述导向齿条一侧啮合有与阀板同轴固定的导向齿轮，所述导向齿条一侧弹性铰接有转动齿牙，且转动齿牙转动端设有转动限位块。

6、优选的，所述调节组件包括转动安装在操作腔内的两个调节转盘，且两个调节转盘之间安装有连接杆，所述调节转盘一侧转动安装有调节连杆，所述调节连杆一端转动安装有调节导杆，所述传动键外部开设有供调节导杆滑动的调节槽，所述反应罐外部转动安装有转动圆盘，且转动圆盘与调节转盘同轴固定，所述转动圆盘一侧弹性安装有限位杆，所述反应罐上开设有与限位杆滑动配合的限位孔。

7、优选的，所述催化剂添加组件包括固定套设在反应罐上的储存套环，所述反应腔上部开设有与储存套环连通的进液腔，所述进液腔内转动安装有与导向齿轮同轴固定的添加转盘，所述添加转盘外部设有若干用于承载催化剂的添加腔，所述添加转盘中开设有工作腔，且工作腔内转动安装有控制齿轮，所述控制齿轮一侧啮合有控制齿条，所述控制齿条一端滑动贯穿添加腔，并安装有控制滑板，所述控制齿轮内腔开设有控制凹槽，所述控制凹槽内滑动安装有控制凸块，所述控制凸块一端转动安装有反应罐螺纹连接的控制丝杆。

8、优选的，所述转动杆下部贯穿至反应腔内，并安装有混匀杆。

9、优选的，所述反应腔底部开设有下料组件，所述下料组件包括转动安装在反应腔底部的下料转盘，所述下料转盘和反应腔底部均开设有相互对应的下料孔，所述下料转盘内侧设有棘轮齿牙，所述棘轮齿牙一侧啮合有与转动杆弹性铰接的棘爪。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、1、本发明通过间歇下料机构的设置，实现了聚氨酯原料与催化剂的间歇添加，使得聚氨酯原料与催化剂可以充分反应，同时在调节组件的配合下，本装置可以根据催化剂的不同，调节间歇投料的时间间隔，从而增加了本设备的适用范围，有利于设备的推广。

12、2、本发明通过控制丝杆和控制齿轮等等元件的相互配合，达到了通过控制滑板的运动来调节添加腔内部容积的效果，使得本装置可以对不同种类催化剂的添加量进行调节。

13、3、本发明通过混匀杆的设置，使得混匀杆在转动杆转动时，同步运动，从而达到搅拌反应腔内部溶液的效果，从而加大聚氨酯原料与催化剂之间的反应程度，进而提高了聚氨酯原料的反应速率。

技术特征：

1.一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，包括反应罐(1)，以及设置在反应罐(1)中的搅拌腔(2)和反应腔(3)，所述反应罐(1)顶部安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)输出端安装有贯穿搅拌腔(2)和反应腔(3)的转动杆(6)，所述搅拌腔(2)内设置有与转动杆(6)同轴固定的搅拌桨(7)，其特征在于：所述反应腔(3)中设有用于添加催化剂的催化剂添加组件(4)，所述搅拌腔(2)底部设有用于搅拌腔(2)内部物料间歇出料的间歇下料机构(8)；

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，其特征在于：所述传动组件(83)包括设置在传动键(82)内侧的传动块(831)，所述转动杆(6)外部开设有供传动块(831)滑动的传动滑槽(832)，所述传动键(82)上开设有波浪状的导向槽(834)，所述导向槽(834)内滑动安装有与操作腔(81)滑动连接的导向杆(833)，所述导向杆(833)上安装有导向齿条(835)，所述导向齿条(835)一侧啮合有与阀板(85)同轴固定的导向齿轮(836)，所述导向齿条(835)一侧弹性铰接有转动齿牙(8351)，且转动齿牙(8351)转动端设有转动限位块。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，其特征在于：所述调节组件(84)包括转动安装在操作腔(81)内的两个调节转盘(841)，且两个调节转盘(841)之间安装有连接杆(842)，所述调节转盘(841)一侧转动安装有调节连杆(843)，所述调节连杆(843)一端转动安装有调节导杆(844)，所述传动键(82)外部开设有供调节导杆(844)滑动的调节槽(845)。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，其特征在于：所述反应罐(1)外部转动安装有转动圆盘(846)，且转动圆盘(846)与调节转盘(841)同轴固定，所述转动圆盘(846)一侧弹性安装有限位杆(847)，所述反应罐(1)上开设有与限位杆(847)滑动配合的限位孔(848)。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，其特征在于：所述催化剂添加组件(4)包括固定套设在反应罐(1)上的储存套环(41)，所述反应腔(3)上部开设有与储存套环(41)连通的进液腔，所述进液腔内转动安装有与导向齿轮(836)同轴固定的添加转盘(42)，所述添加转盘(42)外部设有若干用于承载催化剂的添加腔(43)。

6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，其特征在于：所述添加转盘(42)中开设有工作腔，且工作腔内转动安装有控制齿轮(44)，所述控制齿轮(44)一侧啮合有控制齿条(45)，所述控制齿条(45)一端滑动贯穿添加腔(43)，并安装有控制滑板(46)，所述控制齿轮(44)内腔开设有控制凹槽，所述控制凹槽内滑动安装有控制凸块(47)，所述控制凸块(47)一端转动安装有反应罐(1)螺纹连接的控制丝杆(48)。

7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，其特征在于：所述转动杆(6)下部贯穿至反应腔(3)内，并安装有混匀杆。

8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，其特征在于：所述反应腔(3)底部开设有下料组件(9)，所述下料组件(9)包括转动安装在反应腔(3)底部的下料转盘(91)，所述下料转盘(91)和反应腔(3)底部均开设有相互对应的下料孔(92)，所述下料转盘(91)内侧设有棘轮齿牙(93)，所述棘轮齿牙(93)一侧啮合有与转动杆(6)弹性铰接的棘爪(94)。

技术总结
本发明涉及添加设备技术领域，提出了一种聚氨酯原料和催化剂的配比投放机构，包括反应罐，以及设置在反应罐中的搅拌腔和反应腔，所述反应罐顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有贯穿搅拌腔和反应腔的转动杆，所述搅拌腔内设置有与转动杆同轴固定的搅拌桨，所述反应腔中设有用于添加催化剂的催化剂添加组件，所述搅拌腔底部设有用于搅拌腔内部物料间歇出料的间歇下料机构。本发明通过间歇下料机构的设置，实现了聚氨酯原料与催化剂的间歇添加，使得聚氨酯原料与催化剂可以充分反应，同时在调节组件的配合下，本装置可以根据催化剂的不同，调节间歇投料的时间间隔，从而增加了本设备的适用范围，有利于设备的推广。

技术研发人员：陈桂斌,李敏,李颖
受保护的技术使用者：安庆月山化工有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15