一种基于漆料降粘的预加热器的制作方法

本发明涉及漆料喷涂，具体是一种基于漆料降粘的预加热器。

背景技术：

1、喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，广泛应用于五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式，在执行漆料喷涂工序时，漆料的粘性决定着漆料喷涂的质量，而漆料往往受外界环境温度影响，导致喷涂材料流动性减弱，不利于喷涂设备的抽料喷涂工作，因此在进行漆料喷涂工作时，通常在漆料流通管路中加设相对应的加热装置，以加强漆料材料的流动性；例如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了一种漆料降粘设备(公开公告号cn111515050a)，此类装置通过容腔用于容纳漆料，容器上还设有接通容腔的入料口和出料口，入料口与泵接通，出料口可与喷漆设备接通，加热组件安装于容器上并可对容腔内的漆料进行加热，以使漆料粘稠度降低；又如现有专利技术所示：经检索，中国专利网公开了一种电磁线漆料加热装置(公开公告号cn108922688a)，此类漆料加热装置，利用电机、半圆齿轮与的齿槽配合，可使推管上升，而利用活塞可挤压气筒内部空气，并可利用充气管排到保温桶和加热桶之间，使分水板一侧的气压增大，便可使加热油通过锥形嘴流到分水板另一侧，加热油流动便可使其受热更均匀，有利于对漆料进行加热。

2、但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的漆料加热装置，其在对漆料进行加热完毕后，往往不具备漆料回收功能，导致加热后的剩余漆料残留至加热腔内，一方面在冷凝后，极易粘附加热设备内壁不易脱落，降低了加热腔的加热空间，另一方面粘附后的漆料极易在循环加热下出现变性、焦糊的情况，影响漆料的后续加热工作。因此，本领域技术人员提供了一种基于漆料降粘的预加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于漆料降粘的预加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于漆料降粘的预加热器，包括加热筒和回流筒，所述回流筒安装于加热筒的下方；

3、所述加热筒的腔室内部设置有发热棒，且加热筒的腔室内部设置有环绕发热棒的磁通压缩清洁组件；

4、所述回流筒与加热筒的对合端口之间安装有卸料启闭组件，且回流筒的腔室内部设置有刮拭清洁组件；

5、所述发热棒的棒体内部安装有加热管，且发热棒的棒体内部正对于加热管的一侧安装有温控传感器；

6、所述磁通压缩清洁组件包括从上至下安装在加热筒腔室内壁上的一级电磁铁环、二级电磁铁环、三级电磁铁环以及套设在发热棒棒体外侧的导流板，所述导流板的导板顶端设置有套设在发热棒上的磁吸铁环。

7、作为本发明再进一步的方案：所述加热筒的筒体一侧正对于导流板的上方导通连接有注液阀，且加热筒的筒体另一侧正对于导流板的下方导通连接有排液阀。

8、作为本发明再进一步的方案：所述导流板为螺旋结构，且导流板的螺旋内、外径分别与发热棒和加热筒相贴合，所述导流板的螺旋尾板与螺旋顶板均通过紧固螺栓分别与发热棒和磁吸铁环拧接固定，且导流板采用弹簧钢材质构件。

9、作为本发明再进一步的方案：所述一级电磁铁环、二级电磁铁环、三级电磁铁环均以两两为一组，且一级电磁铁环、二级电磁铁环、三级电磁铁环的磁性依次呈等比增大，所述一级电磁铁环、二级电磁铁环、三级电磁铁环呈等间距排列设置。

10、作为本发明再进一步的方案：所述发热棒的棒体底部插合有贯通加热管的臂力推杆，且加热管为螺旋结构，所述臂力推杆的臂杆顶端设置有正对于二级电磁铁环和三级电磁铁环之间的磁铁柱，且臂力推杆的臂杆底端与卸料启闭组件中的启闭阀芯固定连接。

11、作为本发明再进一步的方案：所述卸料启闭组件包括呈环形对称排列安装在回流筒腔室顶部的多组导向杆以及安装在回流筒和加热筒对合端口之间的启闭阀芯，每组所述导向杆的臂杆外侧均套设有导向滑套，且导向滑套通过臂力横杆与启闭阀芯固定连接，所述导向杆的臂杆外侧套设有与导向滑套相对应的压缩弹簧。

12、作为本发明再进一步的方案：所述刮拭清洁组件包括安装在回流筒腔室上半部的旋转轴套，所述旋转轴套的旋转轴内部卡合有旋转环架，所述旋转环架的下方呈对称形式设置有与回流筒内壁相贴合的两组清洁刮刀。

13、作为本发明再进一步的方案：所述旋转环架的上方设置有锥齿盘，所述回流筒的筒体上半部安装有正对于旋转环架上方的旋钮手柄，且旋钮手柄的输出端安装有与锥齿盘相啮合的锥齿轮。

14、作为本发明再进一步的方案：所述回流筒为锥筒形结构，且回流筒的锥底端导通连接有回流阀。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.本发明在对漆料进行预加热工作时，通过利用发热棒与螺旋结构导流板的组合，能够对漆料进行螺旋导流形式的加热工作，一方面延长漆料加热时长，确保对漆料加热的螺旋导流全面性，另一方面能够确保对漆料加热的热导均匀性，提高漆料的流动性。

17、2.本发明在对漆料加热完毕后，通过利用磁通压缩清洁组件对螺旋结构导流板的磁力压缩，能够将磁吸力转化为下压力，推动螺旋结构的导流板以弹簧形式进行压缩，在压缩的同时，对加热腔内部残留漆料进行压缩、刮拭，而后在磁吸下压力对卸料启闭组件中启闭阀芯的启闭开合下，将残留漆料自主压缩泄流至回流筒内进行回流收集，其能够有效避免漆料残存滞留导致的粘附内壁、反复加热变性的情况，确保漆料余料加热后清空的全面性，有利于后续的循环加热工作，确保加热器的高效长久运转性能。

技术特征：

1.一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，包括加热筒(1)和回流筒(4)，所述回流筒(4)安装于加热筒(1)的下方；

2.根据权利要求1所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述加热筒(1)的筒体一侧正对于导流板(10)的上方导通连接有注液阀(2)，且加热筒(1)的筒体另一侧正对于导流板(10)的下方导通连接有排液阀(3)。

3.根据权利要求1所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述导流板(10)为螺旋结构，且导流板(10)的螺旋内、外径分别与发热棒(6)和加热筒(1)相贴合，所述导流板(10)的螺旋尾板与螺旋顶板均通过紧固螺栓分别与发热棒(6)和磁吸铁环(13)拧接固定，且导流板(10)采用弹簧钢材质构件。

4.根据权利要求1所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述一级电磁铁环(14)、二级电磁铁环(15)、三级电磁铁环(16)均以两两为一组，且一级电磁铁环(14)、二级电磁铁环(15)、三级电磁铁环(16)的磁性依次呈等比增大，所述一级电磁铁环(14)、二级电磁铁环(15)、三级电磁铁环(16)呈等间距排列设置。

5.根据权利要求1所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述发热棒(6)的棒体底部插合有贯通加热管(9)的臂力推杆(12)，且加热管(9)为螺旋结构，所述臂力推杆(12)的臂杆顶端设置有正对于二级电磁铁环(15)和三级电磁铁环(16)之间的磁铁柱(11)，且臂力推杆(12)的臂杆底端与卸料启闭组件中的启闭阀芯(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述卸料启闭组件包括呈环形对称排列安装在回流筒(4)腔室顶部的多组导向杆(18)以及安装在回流筒(4)和加热筒(1)对合端口之间的启闭阀芯(7)，每组所述导向杆(18)的臂杆外侧均套设有导向滑套(19)，且导向滑套(19)通过臂力横杆(17)与启闭阀芯(7)固定连接，所述导向杆(18)的臂杆外侧套设有与导向滑套(19)相对应的压缩弹簧(20)。

7.根据权利要求1所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述刮拭清洁组件包括安装在回流筒(4)腔室上半部的旋转轴套(22)，所述旋转轴套(22)的旋转轴内部卡合有旋转环架(21)，所述旋转环架(21)的下方呈对称形式设置有与回流筒(4)内壁相贴合的两组清洁刮刀(23)。

8.根据权利要求7所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述旋转环架(21)的上方设置有锥齿盘(26)，所述回流筒(4)的筒体上半部安装有正对于旋转环架(21)上方的旋钮手柄(24)，且旋钮手柄(24)的输出端安装有与锥齿盘(26)相啮合的锥齿轮(25)。

9.根据权利要求1所述的一种基于漆料降粘的预加热器，其特征在于，所述回流筒(4)为锥筒形结构，且回流筒(4)的锥底端导通连接有回流阀(5)。

技术总结
本发明涉及漆料喷涂技术领域，公开了一种基于漆料降粘的预加热器，所述加热筒的腔室内部设置有发热棒，且加热筒的腔室内部设置有环绕发热棒的磁通压缩清洁组件，所述回流筒与加热筒的对合端口之间安装有卸料启闭组件，且回流筒的腔室内部设置有刮拭清洁组件。本发明通过利用磁通压缩清洁组件对螺旋结构导流板的磁力压缩，能够将磁吸力转化为下压力，推动螺旋结构的导流板以弹簧形式进行压缩，在压缩的同时，对加热腔内部残留漆料进行压缩、刮拭，而后在磁吸下压力对卸料启闭组件中启闭阀芯的启闭开合下，将残留漆料自主压缩泄流至回流筒内进行回流收集，其能够有效避免漆料残存滞留导致的粘附内壁、反复加热变性的情况。

技术研发人员：罗宗毅,邓小军
受保护的技术使用者：青岛涂汇特机电科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15