一种齿轮自动化循环浸油设备的制作方法

本发明涉及齿轮浸油，具体为一种齿轮自动化循环浸油设备。

背景技术：

1、齿轮在加工完成后出厂前，需要经过一道浸油工序，用于在齿轮的表面附一层油膜，从而增强对齿轮的保护。传统的方法通过一个挂钩等将齿轮进行固定，然后下降沉入油箱内进行浸油操作，在浸油一段时间后，在升起，将齿轮提起，并静置，将齿轮外侧残留的油滴落；

2、在上述浸油操作中，由于需要对齿轮进行限位，从而使得有部件与齿轮外壁贴合，在浸油过程中，齿轮被贴合的部分无法有效的与油接触，从而导致浸油不全面，而且在静置过程中，由于齿轮通常是处于水平状态，使得部分油无法快速滴落油箱，增加了齿轮浸油所耗时间，为此，我们提出了一种齿轮自动化循环浸油设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种齿轮自动化循环浸油设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮自动化循环浸油设备，包括底座；还包括安装于所述底座上的支撑座，所述支撑座上转动安装有用于风机叶轮固定的支撑台，且所述底座上通过螺栓固定有两个支架，并通过支架安装有用于所述支撑台转动的推送部件，所述支撑台的底部安装有用于风机叶轮相定位的定位组件；安装于所述底座上的夹持机构，所述夹持机构用于叶轮的夹持定位，且所述夹持机构和所述推送部件相邻侧安装有联动件，并通过所述联动件带动所述推送部件移动。

3、优选的，所述驱动单元包括与所述安装凸起转动对接的双向螺纹杆，所述安装凸起上设有槽口，且所述双向螺纹杆在所述槽口处固定有传动齿轮，所述安装凸起上通过电机架固定有驱动电机，且所述驱动电机输出端通过联轴器固定有与所述传动齿轮相啮合的驱动齿轮，驱动单元提供动力，实现带动移动单元的移动。

4、优选的，所述移动单元包括螺纹套接在所述双向螺纹杆外端的移动板，所述移动板与所述移动口滑动贴合，且所述移动板内开有与所述抓取臂相适配的通孔，且所述移动板的底部固定有安装板，所述安装板的外侧安装有用于所述抓取臂升降的提拉组件，所述通孔至少有一面为平面结构，且所述抓取臂与通孔的平面相贴合，移动单元的设计，使得抓取臂能够对应的在移动口内移动。

5、优选的，所述提拉组件包括转动安装于所述安装板底部的转套，所述转套螺纹套接在所述抓取臂的外侧，且所述转套的外侧固定有齿环，所述安装板的底部固定有提拉电机，且所述提拉电机的输出端通过联轴器固定有与所述齿环相啮合的提拉齿轮，设计的提拉组件实现对抓取臂的升降调节。

6、优选的，所述夹持部件包括固定在所述抓取臂底部的托板和固定在抓取臂外侧的横板，所述横板内滑动插接有插杆，且所述插杆的底部固定有与齿轮相抵的抵片，所述插杆的外侧套有与所述抵片和所述横板相抵的挤压弹簧，所述转套的底部转动套有相抵板，且所述插杆的顶部与所述相抵板相插接且其顶端位置固定有抵块，所述插杆的外侧固定有与所述调节单元相对接的连接柱，设计的夹持部件满足对齿轮的夹持。

7、优选的，所述相抵板的外侧固定有与所述安装板相固定的限位杆，设计的限位杆使得相抵板能保持稳定不转动。

8、优选的，所述调节单元包括调节绳，所述调节绳的底部贯穿齿轮中孔，并固定有相抵件，所述连接柱的外侧固定有对接件，所述调节绳的顶部固定有四个分绳，并通过四个分绳与四个对接件相对接，通过对接件来调节所述调节绳的所处位置，设计的调节单元满足对齿轮进行脱离，方便与夹持部件的分离，使得齿轮浸油效果更佳。

9、优选的，所述对接件包括固定在所述连接柱外侧的插管，所述插管的外侧设有用于分绳伸出的通口，且所述插管上螺纹插接有与所述调节绳相抵的拧紧杆，设计的对接件满足对分绳进行调节以及锁止，满足对调节绳位置进行调节，满足对不同大小齿轮的浸油。

10、优选的，所述相抵件包括固定筒和对接筒，所述调节绳的底端伸入所述固定筒内，并与之内部固定，且所述固定筒的外侧开有用于所述调节绳移动的缺口，所述对接筒与所述固定筒外端螺纹对接，设计的相抵件能够对齿轮底部进行相抵，方便对齿轮的提起。

11、优选的，所述对接筒和所述固定筒的相邻端固定有与所述调节绳相抵的抵环，设计的抵环，使得能够对调节绳进行相抵，提高对调节绳的固定稳定性。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1、本发明通过设计的调节单元，使得齿轮在进行浸油时，能够使得齿轮与夹持部件之间进行脱离，使得齿轮外壁不被接触，使得浸油更加全面，提高齿轮的浸油效果；

14、2、本发明设计的提拉组件满足对抓取臂进行对应的升降调节，从而能够使得齿轮有一定的倾斜，便于齿轮外侧残留油的滴落。

技术特征：

1.一种齿轮自动化循环浸油设备，包括：

2.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述驱动单元（5）包括与所述安装凸起（3）转动对接的双向螺纹杆（10），所述安装凸起（3）上设有槽口（11），且所述双向螺纹杆（10）在所述槽口（11）处固定有传动齿轮（12），所述安装凸起（3）上通过电机架固定有驱动电机（13），且所述驱动电机（13）输出端通过联轴器固定有与所述传动齿轮（12）相啮合的驱动齿轮（14）。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述移动单元（6）包括螺纹套接在所述双向螺纹杆（10）外端的移动板（15），所述移动板（15）与所述移动口（4）滑动贴合，且所述移动板（15）内开有与所述抓取臂（7）相适配的通孔（16），且所述移动板（15）的底部固定有安装板（17），所述安装板（17）的外侧安装有用于所述抓取臂（7）升降的提拉组件（18），所述通孔（16）至少有一面为平面结构，且所述抓取臂（7）与通孔（16）的平面相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述提拉组件（18）包括转动安装于所述安装板（17）底部的转套（19），所述转套（19）螺纹套接在所述抓取臂（7）的外侧，且所述转套（19）的外侧固定有齿环（20），所述安装板（17）的底部固定有提拉电机（21），且所述提拉电机（21）的输出端通过联轴器固定有与所述齿环（20）相啮合的提拉齿轮（22）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述夹持部件（8）包括固定在所述抓取臂（7）底部的托板（23）和固定在抓取臂（7）外侧的横板（24），所述横板（24）内滑动插接有插杆（25），且所述插杆（25）的底部固定有与齿轮相抵的抵片（26），所述插杆（25）的外侧套有与所述抵片（26）和所述横板（24）相抵的挤压弹簧（27），所述转套（19）的底部转动套有相抵板（28），且所述插杆（25）的顶部与所述相抵板（28）相插接且其顶端位置固定有抵块（29），所述插杆（25）的外侧固定有与所述调节单元（9）相对接的连接柱（30）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述相抵板（28）的外侧固定有与所述安装板（17）相固定的限位杆（31）。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述调节单元（9）包括调节绳（32），所述调节绳（32）的底部贯穿齿轮中孔，并固定有相抵件（33），所述连接柱（30）的外侧固定有对接件（34），所述调节绳（32）的顶部固定有四个分绳（35），并通过四个分绳（35）与四个对接件（34）相对接，通过对接件（34）来调节所述调节绳（32）的所处位置。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述对接件（34）包括固定在所述连接柱（30）外侧的插管（36），所述插管（36）的外侧设有用于分绳（35）伸出的通口（37），且所述插管（36）上螺纹插接有与所述调节绳（32）相抵的拧紧杆（38）。

9.根据权利要求7所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述相抵件（33）包括固定筒（39）和对接筒（40），所述调节绳（32）的底端伸入所述固定筒（39）内，并与之内部固定，且所述固定筒（39）的外侧开有用于所述调节绳（32）移动的缺口（41），所述对接筒（40）与所述固定筒（39）外端螺纹对接。

10.根据权利要求9所述的一种齿轮自动化循环浸油设备，其特征在于：所述对接筒（40）和所述固定筒（39）的相邻端固定有与所述调节绳（32）相抵的抵环（42）。

技术总结
本发明涉及齿轮浸油技术领域，具体公开了一种齿轮自动化循环浸油设备，包括底座；还包括安装于底座上的支撑座，支撑座上转动安装有用于风机叶轮固定的支撑台，且底座上通过螺栓固定有两个支架，并通过支架安装有用于支撑台转动的推送部件，支撑台的底部安装有用于风机叶轮相定位的定位组件；安装于底座上的夹持机构，夹持机构用于叶轮的夹持定位，且夹持机构和推送部件相邻侧安装有联动件，并通过联动件带动推送部件移动，本发明通过设计的调节单元，使得齿轮在进行浸油时，能够使得齿轮与夹持部件之间进行脱离，使得齿轮外壁不被接触，使得浸油更加全面，提高齿轮的浸油效果。

技术研发人员：潘志进
受保护的技术使用者：南通市中吕齿轮有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16