一种变压吸附制氧机的制作方法

文档序号:37278046发布日期:2024-03-12 21:14阅读:12来源:国知局
一种变压吸附制氧机的制作方法

本发明涉及制氧机,具体为一种变压吸附制氧机。


背景技术:

1、变压吸附制氧机因具有价格低廉、体型小巧、产氧快等特点被广泛应用,尤其是需要吸氧的老年人或患有呼吸系统相关疾病的患者,需要在加重长期使用制氧机,但目前市面上的变压吸附制氧机普遍存在噪音过大的技术问题,过大的噪音会影响到老人和病患休息,且对整个家庭的其他成员来说也是一种噪音污染。


技术实现思路

1、基于此,本发明的目的是提供一种变压吸附制氧机,以解决制氧机噪音过大的技术问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种变压吸附制氧机,包括制氧机本体,制氧机本体包括有带有万向轮的承载盘,且承载盘的顶端安装有主体,所述主体的顶端固定有受力扶手,且主体的端部设置有控制部,所述主体的端部位于控制部的下方开设有氧气供应口,所述制氧机本体的侧壁开设有出气组件,且出气组件的内部安装有第二缓冲组件,所述第二缓冲组件的外侧位于出气组件的端面设置有防护组件,且第二缓冲组件的内侧还设置有控制组件,所述出气组件的内部位于第二缓冲组件的另一侧端部设置有第一缓冲组件。

3、本发明进一步设置为,所述出气组件包括有设置在主体外壁的出气管,且出气管的内部开设有气腔,所述出气管的一侧连接有与气腔连通的进气端部,且进气端部与主体内部的氮气出气口连通。

4、通过采用上述技术方案,出气组件辅助气体进行出气。

5、本发明进一步设置为,所述第二缓冲组件包括有安装在出气管内部的第一扇叶,且第一扇叶的内侧设置有连接轴,所述连接轴的一侧安装有第二扇叶,且第二扇叶、第一扇叶的端部均连接有延伸至连接轴内部的传动轴。

6、通过采用上述技术方案,第二缓冲组件对气体进行进一步的缓冲削能效果,从而使得最终出气气体发出的噪音处于较低分贝,提高了使用者的舒适度。

7、本发明进一步设置为,所述防护组件包括有安装在出气管端部的防护门,且防护门的端部设置有从动齿壁,所述出气管的内壁安装有驱动齿轮,且驱动齿轮的端部连接有驱动源,所述驱动齿轮与从动齿壁啮合连接,且防护门与出气管内壁滑动连接,所述防护门的数量为两组,且两组所述防护门对称设置,一组所述防护门的内部开设有放置腔,且放置腔的内部安装有卷筒,所述卷筒的外壁套接有防护网,且防护网的端部与第二组所述防护门的端部连接。

8、通过采用上述技术方案,防护组件实现双向防尘的效果,既防止了外界灰尘进入出气管,又防止了气体中的灰尘污染外界大气。

9、本发明进一步设置为,所述控制组件包括有套接有连接轴外壁的切割盘,且切割盘与连接轴外壁滑动连接,所述切割盘的端部连接有延伸至第二扇叶端部的连接杆,所述出气管的内壁开设有切割腔,且切割腔的内壁安装有第一磁极,所述切割腔的另一侧内壁安装有第二磁极,且第二磁极与第一磁极磁极相反,所述出气管的内壁还安装有与第一磁极和第二磁极电性连接的电流感应器,且电流感应器与驱动齿轮的驱动源、转动环的驱动源电性连接。

10、通过采用上述技术方案,扇叶的转动会带动切割盘转动,因此扇叶的转速直接影响切割盘切割磁感线的速度,电流感应器因此根据电流的大小实现对驱动源的电控效果。

11、本发明进一步设置为,所述第一缓冲组件包括有安装在出气管内部的缓冲箱,且缓冲箱的一侧端部开设有与进气端部出气组件连通的第一进气口、第二进气口,所述第一进气口、第二进气口之间开设有与进气端部出气组件连通的第三进气口,所述第一进气口的一侧连接有第一气管,且第二进气口的一侧连接有第二气管,所述第一气管、第二气管的内部均安装有多组与气管内壁通过强力扭簧连接的缓冲板,且第一气管、第二气管的输出端口处设置有对流管,所述对流管的一侧开设有缓冲腔,且对流管的另一侧连通有与气腔连通的扩流罩。

12、通过采用上述技术方案,起到对出气气体的一次动能削减的效果,使得气体大部分的动能被削弱,起到了很好的降噪效果。

13、本发明进一步设置为,所述连接轴的内部设置有扇叶控制组件,所述扇叶控制组件包括有开设在连接轴内部的空腔,且连接轴的内壁位于传动轴的外侧设置有挤压部,所述挤压部的端部位于空腔的内部固定有限位滑块,且限位滑块与空腔内壁限位滑动连接,所述空腔的内部还滑动连接有转动环,且转动环与外界驱动源连接,所述转动环的内侧端面设置有调节块,所述挤压部的端部还安装有与空腔内壁连接的复位弹簧。

14、通过采用上述技术方案,起到对扇叶转动摩擦力的控制,使得扇叶在高转速下能够被增大摩擦力,从而实现对气体动能的高效削弱效果。

15、综上所述,本发明主要具有以下有益效果:

16、本发明通过设置第一缓冲组件和第二缓冲组件,首先,气体会经过进气端进入气腔中,此时气体会通过第一进气口、第二进气口和第三进气口的分流作用,分别进入第一气管、第二气管和缓冲腔中,随后气体会在第一气管和第二气管中流动推动缓冲板转动,此时气体因推动缓冲板转动会导致其动能被削减,进一步的,第一气管和第二气管中的气体流出时,两股气流会对流,从而对气体进行了又一次的动能削减,对流后的气体会通过对流管流和扩流罩流入至气腔中,扩流罩使得气体的输出端面变大,也起到了对气体动能削减的效果,此外,缓冲腔中的气体会沿着气管内壁流动至折弯处内侧,在折弯处内侧的气体流动至折弯处顶端时会折返,从而形成反向流动的气流,反向流动的气流会与后面流动的气体相遇,从而通过对流的作用相互抵消一部分动能,进一步削减了气体的动能,随后气体会继续流动,并且吹动第二扇叶转动,第二扇叶的转动也会对气体进行动能削弱,当气体流动至第一扇叶处时,第一扇叶对气体做最后的动能削弱,通过上述结构,对气体动能进行了多重削弱,从而实现了对气体的高质量降噪,使得出气时的噪音得以被控制在较低分贝下;

17、本发明通过设置防护组件、控制组件和扇叶控制组件,在第二扇叶转动时,第二扇叶会通过连接杆带动切割盘转动,因此切割盘会在切割腔中切割磁感线,产生感应电流,此时电流感应器会通过单片机控制驱动齿轮的驱动源启动,此时驱动齿轮开始转动,驱动齿轮转动后会通过从动齿壁的作用带动防护门移动,使得防护门向外侧移动,从而打开出气管的端部,便于气体出气,并且在防护门打开时,防护网也会展开,从而起到对排出气体的过滤效果,防止杂质进入空气中造成污染,当制氧机本体的功率开动至最大时,排出的气体也会随之增多,因此在气体的作用下,第二扇叶转动的速度会变快,因此也会导致切割盘的转动速度变快,感应电流也随之增大,当电流感应器检测到感应电流增大至超过设定值时,电流感应器会使得转动环的驱动源转动,转动环转动后,其会带动调节块转动,调节块因此会挤压限位滑块,使得限位滑块在空腔内壁滑动并促使挤压部向靠近传动轴的方向移动,感应电流越大,则转动环转动的角度越大即挤压部对于传动轴的挤压力会越大,随着挤压部对于传动轴的挤压,传动轴转动需要克服的摩擦力会变大,因此可以针对性的处理制氧机高功率下出气降噪,降噪效果优异,调节能力强。



技术特征:

1.一种变压吸附制氧机,包括制氧机本体(1),其特征在于:所述制氧机本体(1)的侧壁开设有出气组件(2),且出气组件(2)的内部安装有第二缓冲组件(3),所述第二缓冲组件(3)的外侧位于出气组件(2)的端面设置有防护组件(4),且第二缓冲组件(3)的内侧还设置有控制组件(5),所述出气组件(2)的内部位于第二缓冲组件(3)的另一侧端部设置有第一缓冲组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述制氧机本体(1)包括有带有万向轮的承载盘(101),且承载盘(101)的顶端安装有主体(102),所述主体(102)的顶端固定有受力扶手(103),且主体(102)的端部设置有控制部(104),所述主体(102)的端部位于控制部(104)的下方开设有氧气供应口(105)。

3.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述出气组件(2)包括有设置在主体(102)外壁的出气管(201),且出气管(201)的内部开设有气腔(202),所述出气管(201)的一侧连接有与气腔(202)连通的进气端部(203),且进气端部(203)与主体(102)内部的氮气出气口连通。

4.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述第二缓冲组件(3)包括有安装在出气管(201)内部的第一扇叶(301),且第一扇叶(301)的内侧设置有连接轴(303),所述连接轴(303)的一侧安装有第二扇叶(304),且第二扇叶(304)、第一扇叶(301)的端部均连接有延伸至连接轴(303)内部的传动轴(302)。

5.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述防护组件(4)包括有安装在出气管(201)端部的防护门(401),且防护门(401)的端部设置有从动齿壁(402),所述出气管(201)的内壁安装有驱动齿轮(403),且驱动齿轮(403)的端部连接有驱动源,所述驱动齿轮(403)与从动齿壁(402)啮合连接,且防护门(401)与出气管(201)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述防护门(401)的数量为两组,且两组所述防护门(401)对称设置,一组所述防护门(401)的内部开设有放置腔(404),且放置腔(404)的内部安装有卷筒(405),所述卷筒(405)的外壁套接有防护网(406),且防护网(406)的端部与第二组所述防护门(401)的端部连接。

7.根据权利要求4所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述控制组件(5)包括有套接有连接轴(303)外壁的切割盘(501),且切割盘(501)与连接轴(303)外壁滑动连接,所述切割盘(501)的端部连接有延伸至第二扇叶(304)端部的连接杆(502),所述出气管(201)的内壁开设有切割腔(503),且切割腔(503)的内壁安装有第一磁极(504),所述切割腔(503)的另一侧内壁安装有第二磁极(505),且第二磁极(505)与第一磁极(504)磁极相反。

8.根据权利要求3所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述第一缓冲组件(6)包括有安装在出气管(201)内部的缓冲箱(601),且缓冲箱(601)的一侧端部开设有与进气端部出气组件(2)连通的第一进气口(602)、第二进气口(603),所述第一进气口(602)、第二进气口(603)之间开设有与进气端部出气组件(2)连通的第三进气口(604),所述第一进气口(602)的一侧连接有第一气管(605),且第二进气口(603)的一侧连接有第二气管(606),所述第一气管(605)、第二气管(606)的内部均安装有多组缓冲板(607),且第一气管(605)、第二气管(606)的输出端口处设置有对流管(609),所述对流管(609)的一侧开设有缓冲腔(608),且对流管(609)的另一侧连通有与气腔(202)连通的扩流罩(610)。

9.根据权利要求4所述的一种变压吸附制氧机,其特征在于:所述连接轴(303)的内部设置有扇叶控制组件(7),所述扇叶控制组件(7)包括有开设在连接轴(303)内部的空腔(701),且连接轴(303)的内壁位于传动轴(302)的外侧设置有挤压部(702),所述挤压部(702)的端部位于空腔(701)的内部固定有限位滑块(703),且限位滑块(703)与空腔(701)内壁限位滑动连接,所述空腔(701)的内部还滑动连接有转动环(704),且转动环(704)与外界驱动源连接,所述转动环(704)的内侧端面设置有调节块(705),所述挤压部(702)的端部还安装有与空腔(701)内壁连接的复位弹簧(706)。


技术总结
本发明公开了一种变压吸附制氧机,涉及制氧机技术领域,包括制氧机本体,所述制氧机本体的侧壁开设有出气组件,且出气组件的内部安装有第二缓冲组件,所述第二缓冲组件的外侧位于出气组件的端面设置有防护组件,且第二缓冲组件的内侧还设置有控制组件,所述出气组件的内部位于第二缓冲组件的另一侧端部设置有第一缓冲组件。本发明设置第一缓冲组件和第二缓冲组件,对气体动能进行了多重削弱,从而实现了对气体的高质量降噪,使得出气时的噪音得以被控制在较低分贝下。

技术研发人员:陈达,李巧萍
受保护的技术使用者:浙江盛尔气体设备制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
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