一种磁力泵泵体喷漆装置的制作方法

文档序号:36333238发布日期:2023-12-10 15:20阅读:106来源:国知局
一种磁力泵泵体喷漆装置的制作方法

本发明涉及泵体喷漆,具体为一种磁力泵泵体喷漆装置。


背景技术:

1、磁力泵是属于水泵领域的一个分支,是一种将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品,磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。磁力泵在加工生产时,在泵体加工结束后,会对泵体进行喷漆处理,防止后期使用被腐蚀生锈,目前大都采用机械喷涂,如授权公告号为cn212883111u,授权公告日2021年04月06日公开的一种泵业用泵体加工用外部喷漆装置,涉及泵业加工技术领域,包括机壳、油漆泵、安装轴、安装座、油漆箱和外顶弹簧,所述机壳的后侧外壁上通过安装架固定安装有油漆箱,所述油漆泵固定安装在机壳的顶部,所述机壳的顶面内壁上固定安装有储漆盘,所述机壳的一侧外壁上通过安装架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端上安装的转轴一端穿过并延伸至机壳的内部固定安装有安装轴。该实用新型通过在内安装有具有外顶弹簧的安装座,安装座上安装有漆面刷,泵体喷漆时外顶弹簧可使漆面刷有效接触泵体的外表面,在泵体旋转喷漆时,漆面刷可有效对于泵体表面的喷漆进行均匀涂刷,保持喷漆附着的均匀度,提高泵体喷漆质量。

2、目前在对泵体进行喷漆时,大都采用机械喷涂,但是在喷涂之前,需要将泵体安装放置在喷头一侧,如上述现有技术,在将泵体喷漆结束后,需要等待泵体的漆面自然晾干后才可将其取下,若在工厂内需要对泵体进行批量喷漆时,工作效率较低,且在工厂内进行喷漆前,泵体表面容易落入灰尘,未清理进行喷漆,可能会导致泵体的漆面出现颗粒物。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种磁力泵泵体喷漆装置,解决目前现有的泵体喷漆装置,在进行批量喷漆时,效率低,且喷漆前,未能对泵体表面进行清理的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磁力泵泵体喷漆装置,包括支撑座和放置在支撑座上的喷漆箱,所述支撑座一侧设置有用于传送泵体的传送带,所述支撑座两侧均转动连接有安装盘,每个所述安装盘位于泵体一侧均偏心安装有对泵体进行定位以及转动的连接机构,所述支撑座内固定安装有喷漆管,所述喷漆管上固定连通有多个喷头,所述支撑座上端固定安装有与喷漆管和喷漆箱连通的喷漆机构,所述喷漆管两侧均设置有鼓风管,每个所述鼓风管一侧均固定连通有多个出风口,所述支撑座内开设有安装腔,所述安装腔内设置有与鼓风管和外界连通的抽风机构,所述安装盘位于安装腔一侧设置有转动机构,所述转动机构与抽风机构连接,所述传送带两侧安装有导向块;

3、所述连接机构包括固定安装在安装盘内的电机,所述电机输出端固定连接有与安装盘转动连接的连接盘,所述连接盘一侧设置有连接壳体,所述连接壳体内转动安装有支撑机构,所述连接壳体与支撑机构之间设置有伸缩机构;

4、所述伸缩机构包括多个与连接盘固定连接的圆筒,每个所述圆筒内均滑动连接有圆杆,多个所述圆杆均与连接壳体固定连接,所述连接盘与连接壳体之间固定安装有电推杆,所述连接盘一侧还设置有控制支撑机构伸缩的滑动机构。

5、优选地,所述支撑机构包括与连接壳体转动连接的圆盘,所述圆盘一侧开设有多个弧形滑口,所述弧形滑口内滑动连接有支撑杆,所述支撑杆一端贯穿连接壳体固定连接有弧形支撑块。

6、优选地,所述滑动机构包括与连接盘固定连接的套杆,所述连接壳体一侧开设有贯穿圆盘的穿孔,所述穿孔侧壁开设有弧形槽,所述套杆外侧固定连接有与弧形槽滑动连接的滑球。

7、优选地,所述喷漆机构包括固定安装在支撑座上端的油漆泵,所述油漆泵上固定连通有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管与喷漆箱固定连通,所述第二连接管与喷漆管固定连接。

8、优选地,所述抽风机构包括固定安装支撑座上的安装筒,所述安装筒侧壁固定安装有风机,所述安装筒一侧固定连通有固定管,所述固定管与鼓风管固定连通。

9、优选地,所述转动机构包括与安装盘固定连接的第一齿轮盘,所述第一齿轮盘一侧啮合连接有第二齿轮盘,所述第二齿轮盘一端固定连接有第三齿轮盘,所述第三齿轮盘一侧啮合连接有连接齿轮,所述连接齿轮与风机的输出轴固定连接。

10、优选地,所述第一齿轮盘为全齿轮,所述第二齿轮盘为半齿轮。

11、优选地,所述安装筒开口处固定安装有过滤网。

12、与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:

13、1、本发明通过在安装盘内的电机输出端固定连接连接盘,在连接盘一侧的连接壳体内转动安装支撑机构,通过滑动机构的配合,可在支撑机构移动至泵体内部时,控制其展开,来对泵体进行固定,控制安装盘将泵体移动至喷头一侧后,启动电机,即可对泵体进行全面喷漆,喷完漆后,安装盘即可将泵体传送至传送带上,无需工作人员进行安装放置以及取下,工作效率高。

14、2、本发明通过在喷漆管两侧均设置鼓风管,在安装筒侧壁固定安装风机,在安装筒一侧固定连通与鼓风管固定连通的固定管,在安装盘控制泵体上升和下降的过程中,可对泵体进行喷漆前的灰尘清除,以及喷漆后的漆面吹干工作。

15、3、本发明通过在安装盘一侧的第一齿轮盘一侧啮合连接第二齿轮盘,在第二齿轮盘一端的第三齿轮盘一侧啮合连接连接齿轮,连接齿轮与风机的输出轴固定连接,在风机进行抽风的过程中,可控制安装盘转动,来泵体的位置进行控制调节。



技术特征:

1.一种磁力泵泵体喷漆装置,包括支撑座(1)和放置在支撑座(1)上的喷漆箱(2),所述支撑座(1)一侧设置有用于传送泵体(8)的传送带(3),其特征在于,所述支撑座(1)两侧均转动连接有安装盘(12),每个所述安装盘(12)位于泵体(8)一侧均偏心安装有对泵体(8)进行定位以及转动的连接机构,所述支撑座(1)内固定安装有喷漆管(19),所述喷漆管(19)上固定连通有多个喷头(22),所述支撑座(1)上端固定安装有与喷漆管(19)和喷漆箱(2)连通的喷漆机构,所述喷漆管(19)两侧均设置有鼓风管(14),每个所述鼓风管(14)一侧均固定连通有多个出风口(13),所述支撑座(1)内开设有安装腔(11),所述安装腔(11)内设置有与鼓风管(14)和外界连通的抽风机构,所述安装盘(12)位于安装腔(11)一侧设置有转动机构,所述转动机构与抽风机构连接,所述传送带(3)两侧安装有导向块(5);

2.根据权利要求1所述的一种磁力泵泵体喷漆装置,其特征在于,所述支撑机构包括与连接壳体(25)转动连接的圆盘(24),所述圆盘(24)一侧开设有多个弧形滑口(34),所述弧形滑口(34)内滑动连接有支撑杆(26),所述支撑杆(26)一端贯穿连接壳体(25)固定连接有弧形支撑块(33)。

3.根据权利要求2所述的一种磁力泵泵体喷漆装置,其特征在于,所述滑动机构包括与连接盘(23)固定连接的套杆(27),所述连接壳体(25)一侧开设有贯穿圆盘(24)的穿孔(36),所述穿孔(36)侧壁开设有弧形槽(35),所述套杆(27)外侧固定连接有与弧形槽(35)滑动连接的滑球(29)。

4.根据权利要求1所述的一种磁力泵泵体喷漆装置,其特征在于,所述喷漆机构包括固定安装在支撑座(1)上端的油漆泵(4),所述油漆泵(4)上固定连通有第一连接管(10)和第二连接管(9),所述第一连接管(10)与喷漆箱(2)固定连通,所述第二连接管(9)与喷漆管(19)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁力泵泵体喷漆装置,其特征在于,所述抽风机构包括固定安装支撑座(1)上的安装筒(7),所述安装筒(7)侧壁上固定安装有风机(15),所述安装筒(7)一侧固定连通有固定管(18),所述固定管(18)与鼓风管(14)固定连通。

6.根据权利要求5所述的一种磁力泵泵体喷漆装置,其特征在于,所述转动机构包括与安装盘(12)固定连接的第一齿轮盘(17),所述第一齿轮盘(17)一侧啮合连接有第二齿轮盘(21),所述第二齿轮盘(21)一端固定连接有第三齿轮盘(16),所述第三齿轮盘(16)一侧啮合连接有连接齿轮(20),所述连接齿轮(20)与风机(15)的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种磁力泵泵体喷漆装置,其特征在于,所述第一齿轮盘(17)为全齿轮,所述第二齿轮盘(21)为半齿轮。

8.根据权利要求5所述的一种磁力泵泵体喷漆装置,其特征在于,所述安装筒(7)开口处固定安装有过滤网(6)。


技术总结
本发明涉及泵体喷漆技术领域,且公开了一种磁力泵泵体喷漆装置,包括支撑座和放置在支撑座上的喷漆箱,所述支撑座一侧设置有用于传送泵体的传送带,所述支撑座两侧均转动连接有安装盘,所述安装盘位于泵体一侧偏心安装有对泵体进行定位以及转动的连接机构,所述支撑座内固定安装有喷漆管,本发明通过在安装盘内的电机输出端固定连接连接盘,在连接盘一侧的连接壳体内转动安装支撑机构,通过滑动机构的配合,可在支撑机构移动至泵体内部时,控制其展开,来对泵体进行固定,控制安装盘将泵体移动至喷头一侧后,启动电机,即可对泵体进行全面喷漆,喷完漆后,安装盘即可将泵体传送至传送带上,无需工作人员进行安装放置以及取下,工作效率高。

技术研发人员:孙荣登
受保护的技术使用者:江苏荣翔泵业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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