一种吡啶精馏装置的制作方法

本发明涉及化工废水处理，具体为一种吡啶精馏装置。

背景技术：

1、吡啶精馏是指对煤焦油馏分加工过程中回收的重吡啶精制进行蒸馏分离的工艺，它包括脱水、初馏和精馏等步骤，常采用减压间歇蒸馏，精馏过程中吡啶废水与水蒸气直接接触，吡啶废水与水蒸气形成共沸物，利用吡啶的沸点与水相近，吡啶组份扩散到气相中，从而分离废水中吡啶。

2、在对吡啶废水进行精馏时，通常需要将吡啶废水通过再沸器进行加热，而现有装置的再沸器在对吡啶废水进行加热时，由于再沸器内设置有圆槽，随着使用时间增加，而吡啶是一种粘稠的液体，再沸器对吡啶废水进行加热时，易使吡啶对再沸器内的圆槽处堵死，进而导致再沸器无法继续工作，从而降低吡啶废水精馏的效率，针对这一问题需要进行改进。

3、因此，设计实用性强和保证吡啶废水精馏效率的一种吡啶精馏装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种吡啶精馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种吡啶精馏装置，包括支撑脚、搅拌机构、清壁机构和防堵塞机构，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部中间固定连接有入水管，所述入水管右侧顶部固定连接有蒸汽通入管，所述机体内壁靠近顶部固定连接有通水板。

3、其中，所述搅拌机构包括：

4、电机，电机固定连接于机体底部中间，电机有输出轴，电机输出轴固定连接有波轮块，波轮块顶部中间固定连接有搅拌轴，搅拌轴右侧固定连接有搅拌块，搅拌块内右侧开设有伸缩槽，伸缩槽内左侧固定连接有弹簧一，弹簧一右端固定连接有延伸块。

5、根据上述技术方案，所述清壁机构包括移动架、移动块一、移动块二、弹簧二、橡胶刮壁板一、橡胶刮壁板二、弹簧三、套环和移动杆，所述移动架固定连接于延伸块右侧，所述移动块一转动连接于移动架内右侧前端，所述移动块二固定连接于移动架内右侧后端，所述弹簧二设置于移动块一和移动块二之间，所述橡胶刮壁板一固定连接于移动块一右侧，所述橡胶刮壁板二固定连接于移动块二右侧，所述弹簧三固定连接于橡胶刮壁板二顶部，所述套环固定连接于橡胶刮壁板一左侧底部，所述移动杆固定连接于橡胶刮壁板二左侧顶部。

6、根据上述技术方案，所述防堵塞机构包括升降架、连接杆、托举杆、滑动架、防堵塞板和清理头，所述升降架固定连接于移动块一顶部右侧，所述连接杆转动连接于升降架中部，所述托举杆固定连接于连接杆远离升降架一端，所述滑动架固定连接于托举杆远离连接杆一端，所述防堵塞板固定连接于滑动架顶部，所述清理头固定连接于防堵塞板顶部。

7、根据上述技术方案，所述延伸块底部左侧固定连接有磁块一，所述搅拌块内底部右侧嵌设有磁块二，当延伸块向右侧移动时，磁块一与磁块二吸附并固定，所述机体底部内壁设置有加热板。

8、根据上述技术方案，所述弹簧二顶端和底端分别固定连接于移动块一底部左侧和移动块二顶部左侧，可以对弹簧二支撑。

9、根据上述技术方案，所述移动杆顶端贯穿套环中部并延伸至套环上方，且所述移动杆顶端设置有限位环，可以对橡胶刮壁板一和橡胶刮壁板二移动进行限位工作。

10、根据上述技术方案，所述防堵塞板中部滑动连接搅拌轴，可以使防堵塞板在搅拌轴外侧进行升降工作。

11、根据上述技术方案，所述通水板表面开设有圆槽，所述清理头尺寸略小于圆槽尺寸，可以使清理头贯穿圆槽中部并从圆槽内顶部露出。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，在需要对吡啶废水进行精馏工作时，将吡啶废水通过入水管倒入至机体内，随后吡啶废水通过通水板上的圆槽往下流动，同时通过蒸汽通入管内通入的水蒸气对吡啶废水进行加热工作，当吡啶废水通过圆槽流动至机体内底部后，打开电机，电机在工作时带动波轮块和搅拌轴旋转，在波轮块旋转时，使波轮块顶部的吡啶废水在机体内搅动，同时在搅拌轴旋转时，使搅拌轴外侧的延伸块伸出并对机体内的吡啶废水进行搅拌，避免吡啶废水在机体内产生分层；

13、在延伸块进行搅拌时，延伸块随着搅拌轴旋转时产生的离心力将延伸块在搅拌轴内向外侧甩动，同时在延伸块甩动时，使弹簧一拉伸，同时延伸块底部的磁块一与搅拌块内底部的磁块二相互靠近并吸附，可以对延伸块进行固定，可以增加搅拌轴处的长度，使搅拌效果更好；

14、在延伸块向外侧移动时，延伸块推动移动架向右侧移动，在移动架移动时，橡胶刮壁板一接触机体内壁，同时移动块一和移动块二受到移动架挤压并拉伸，此时弹簧二被拉伸，使橡胶刮壁板一和橡胶刮壁板二分别进行上升与下降，同时移动杆在套环内移动，同时弹簧三被拉伸，使橡胶刮壁板一和橡胶刮壁板二右侧对机体内壁上残留的吡啶废水刮下，并随着旋转时产生的离心力落回机体内；

15、在移动块一上升时，使移动块一顶部的升降架移动，在升降架移动时，使升降架中部的连接杆带动托举杆对滑动架进行挤压，使滑动架被挤压时，使防堵塞板在搅拌轴外侧上升，同时使防堵塞板顶部的清理头从清理头底部插入，可以对通水板上的圆槽内粘附的杂物去除，避免圆槽内堵住导致后续精馏效率降低。

技术特征：

1.一种吡啶精馏装置，其特征在于：包括支撑脚(1)、搅拌机构(6)、清壁机构(7)和防堵塞机构(8)，所述支撑脚(1)顶部固定连接有机体(2)，所述机体(2)顶部中间固定连接有入水管(3)，所述入水管(3)右侧顶部固定连接有蒸汽通入管(4)，所述机体(2)内壁靠近顶部固定连接有通水板(5)；

2.根据权利要求1所述的一种吡啶精馏装置，其特征在于：所述清壁机构(7)包括移动架(701)、移动块一(702)、移动块二(703)、弹簧二(704)、橡胶刮壁板一(705)、橡胶刮壁板二(706)、弹簧三(707)、套环(708)和移动杆(709)，所述移动架(701)固定连接于延伸块(607)右侧，所述移动块一(702)转动连接于移动架(701)内右侧前端，所述移动块二(703)固定连接于移动架(701)内右侧后端，所述弹簧二(704)设置于移动块一(702)和移动块二(703)之间，所述橡胶刮壁板一(705)固定连接于移动块一(702)右侧，所述橡胶刮壁板二(706)固定连接于移动块二(703)右侧，所述弹簧三(707)固定连接于橡胶刮壁板二(706)顶部，所述套环(708)固定连接于橡胶刮壁板一(705)左侧底部，所述移动杆(709)固定连接于橡胶刮壁板二(706)左侧顶部。

3.根据权利要求2所述的一种吡啶精馏装置，其特征在于：所述防堵塞机构(8)包括升降架(801)、连接杆(802)、托举杆(803)、滑动架(804)、防堵塞板(805)和清理头(806)，所述升降架(801)固定连接于移动块一(702)顶部右侧，所述连接杆(802)转动连接于升降架(801)中部，所述托举杆(803)固定连接于连接杆(802)远离升降架(801)一端，所述滑动架(804)固定连接于托举杆(803)远离连接杆(802)一端，所述防堵塞板(805)固定连接于滑动架(804)顶部，所述清理头(806)固定连接于防堵塞板(805)顶部。

4.根据权利要求3所述的一种吡啶精馏装置，其特征在于：所述延伸块(607)底部左侧固定连接有磁块一，所述搅拌块(604)内底部右侧嵌设有磁块二，所述机体(2)底部内壁设置有加热板。

5.根据权利要求4所述的一种吡啶精馏装置，其特征在于：所述弹簧二(704)顶端和底端分别固定连接于移动块一(702)底部左侧和移动块二(703)顶部左侧。

6.根据权利要求5所述的一种吡啶精馏装置，其特征在于：所述移动杆(709)顶端贯穿套环(708)中部并延伸至套环(708)上方，且所述移动杆(709)顶端设置有限位环。

7.根据权利要求6所述的一种吡啶精馏装置，其特征在于：所述防堵塞板(805)中部滑动连接搅拌轴(603)。

8.根据权利要求7所述的一种吡啶精馏装置，其特征在于：所述通水板(5)表面开设有圆槽，所述清理头(806)尺寸略小于圆槽尺寸。

技术总结
本发明公开了一种吡啶精馏装置，包括支撑脚、搅拌机构、清壁机构和防堵塞机构，所述支撑脚顶部固定连接有机体，所述机体顶部中间固定连接有入水管，所述入水管右侧顶部固定连接有蒸汽通入管，所述机体内壁靠近顶部固定连接有通水板。本发明，在延伸块向外侧移动时，延伸块推动移动架向右侧移动，在移动架移动时，橡胶刮壁板一接触机体内壁，同时移动块一和移动块二受到移动架挤压并拉伸，此时弹簧二被拉伸，使橡胶刮壁板一和橡胶刮壁板二分别进行上升与下降，同时移动杆在套环内移动，同时弹簧三被拉伸，使橡胶刮壁板一和橡胶刮壁板二右侧对机体内壁上残留的吡啶废水刮下，并随着旋转时产生的离心力落回机体内。

技术研发人员：赵振国,刘冰,瞿莉莉,王磊,陈凯强
受保护的技术使用者：淮北龙溪生物科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21