本发明涉及化工生产，尤其涉及一种具有分层搅拌功能的磺化釜。
背景技术：
1、磺化釜是一种化工生产中有关磺化反应的一种反应釜，磺化反应通常由浓硫酸和液态芳香化合物参与，现有的磺化釜在添加物料时，大都是将物料缓慢倾倒入磺化釜中，同时在倾倒物料的过程中进行搅拌，由于磺化釜内空间较大，物料在其内部四处分散过大，而物料之间混合程度又影响到物料之间的反应效率，利用现有的搅拌方式难以在短时间内将物料进行均匀混合，从而使磺化反应所需的时间过长，导致磺化釜产出效率低。
技术实现思路
1、本发明提供了一种具有分层搅拌功能的磺化釜，目的是克服现有的磺化釜存在在添加物料过程中，物料混合效率低，导致磺化反应不全面的缺点。
2、本发明的技术实施方案是：一种具有分层搅拌功能的磺化釜，包括有底架，所述底架的上侧固接有反应釜，所述反应釜的上下两侧分别连通有进料管和出料管，所述反应釜安装有控制模块，所述反应釜通过安装板安装有电动推杆，所述电动推杆与所述控制模块电连接，所述电动推杆的伸缩端固接有连接杆，所述连接杆远离所述电动推杆的一端固接有注液管，所述注液管通过软管与外界的物料箱连通，所述注液管靠近所述底架的一端固接有位于所述底架内的移动板，所述移动板内设置有腔体，所述移动板的腔体与所述注液管连通，所述移动板固接有均匀分布的分液筒，所述分液筒设置有周向分布的过液孔，所述分液筒远离相邻且周向分布的所述过液孔的一侧转动连接有涡扇，所述移动板设置有用于对物料进行预搅拌的预搅拌机构，所述反应釜设置有用于对物料持续搅拌的主搅拌机构，所述反应釜设置有用于对物料进行降温的冷却机构。
3、进一步的是，所述过液孔与处于相邻所述分液筒轴线上的竖直平面之间存在夹角。
4、进一步的是，所述预搅拌机构包括有连接柱，所述连接柱固接于所述移动板远离所述注液管的一侧，所述连接柱转动连接有固定套，所述反应釜内滑动连接有转动套，所述固定套与所述转动套之间固接有周向分布的第一搅拌杆，所述连接柱远离所述移动板的一侧固接有中间板，所述中间板设置有均匀分布的通孔，所述中间板用于隔绝其两侧的物料，所述转动套靠近所述反应釜的一侧固接有限位块，所述反应釜的内侧设置有第一限位槽，所述限位块与所述第一限位槽配合。
5、进一步的是，所述主搅拌机构包括有驱动电机，所述驱动电机通过安装架安装于所述反应釜远离所述底架的一侧，所述反应釜靠近所述驱动电机的一侧固接有限位架，所述驱动电机与所述控制模块电连接，所述驱动电机的输出轴固接有第一齿轮，所述反应釜滑动连接有转动壳，所述转动壳与所述注液管转动连接，所述转动壳靠近所述驱动电机的一端花键连接有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮与所述反应釜的限位架配合，所述转动壳密封且滑动连接有等距分布的滑块，所述滑块远离所述注液管的一侧固接有第二搅拌杆，相邻的所述滑块之间固接有第一弹性元件。
6、进一步的是，相邻的所述滑块之间固接有隔绝件，所述隔绝件与所述转动壳配合。
7、进一步的是，所述冷却机构包括有储气壳，所述储气壳固接于所述反应釜远离所述驱动电机的一侧，所述储气壳内滑动连接有第一滑动板，所述储气壳与所述第一滑动板之间填充有感温介质，所述储气壳内安装有压力传感器，所述压力传感器与所述控制模块电连接，所述第一滑动板与所述压力传感器之间固接有第二弹性元件，所述反应釜内固接有冷却管，所述冷却管内注有冷却介质，所述反应釜的外侧安装有循环泵和制冷机，所述循环泵和所述制冷机均与所述控制模块电连接，所述冷却管与所述循环泵和所述制冷机均连通，所述循环泵和所述制冷机连通。
8、进一步的是，所述第二搅拌杆远离所述转动壳的一端固接有移料斗，所述第二搅拌杆靠近所述转动壳的一端转动连接有转壳，所述转壳与相邻的所述移料斗连通，所述转壳靠近所述转动壳的一侧设置有出液孔。
9、进一步的是，还包括有用于对所述反应釜内残留物料进行清理的清理机构，所述清理机构设置于所述反应釜，所述清理机构包括有第一壳体，所述第一壳体固接于所述反应釜，所述第一壳体安装有第一单向阀，所述第一壳体的一侧设置有储气腔，所述第一壳体的第一单向阀和储气腔连通，所述第一壳体的另一侧滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板安装有第二单向阀，所述第二滑动板远离所述第一壳体储气腔的一侧固接有连接杆，所述反应釜与所述第一壳体的储气腔之间固接有连接筒，所述连接筒内安装有电磁阀，所述电磁阀与所述控制模块电连接，所述反应釜设置有过气腔，所述过气腔与所述连接筒连通，所述反应釜内设置有均匀分布的过气孔，所述过气孔与所述过气腔连通，所述反应釜设置有向所述连接杆传递动力的传动组件，所述底架设置有用于对所述反应釜内物料进行混合的出泡组件。
10、进一步的是，所述传动组件包括有固定架，所述固定架固接于所述反应釜靠近所述第一壳体的一侧，所述固定架固接有第二壳体，所述第二壳体内设置有第二限位槽，所述固定架滑动连接有移动杆，所述移动杆与所述连接杆转动连接，所述移动杆远离所述连接杆的一端固接有限位杆，所述驱动电机的输出轴与所述移动杆之间通过传动件传递动力。
11、进一步的是，所述出泡组件包括有第三壳体，所述第三壳体固接于所述底架，所述第三壳体内滑动连接有第三滑动板，所述第三滑动板与所述连接杆固接，所述第三滑动板安装有第三单向阀，所述反应釜的下侧连通有分气壳，所述分气壳与所述第三壳体连通，所述反应釜靠近所述分气壳的一侧固接有均匀分布的隔膜。
12、相对于现有技术，本发明的有益效果是：本发明通过使反应釜中液态芳香化合物与纵向区域的浓硫酸逐层接触混合，减少液态芳香化合物与浓硫酸的混合区域，以此提高二者的混合程度，进而提高磺化反应的速率；利用转动的第一搅拌杆对相同高度的液态芳香化合物和浓硫酸进行搅拌，使自分液筒内流出的液态芳香化合物和浓硫酸进一步混合；通过移动板和中间板将其他区域的混合液体隔绝，减小搅拌区域液态芳香化合物和浓硫酸的量，以此提高二者的混合效果，进一步提高二者的磺化反应效率；通过转动的第二搅拌杆对反应釜内的混合液体进行持续搅拌，防止由于液态芳香化合物和浓硫酸的密度差异，在二者磺化反应的过程中发生分层，影响二者之间的正常反应，以此提高磺化反应的效果及效率；通过反应釜内混合液体温度高低改变压力传感器，从而对循环泵和制冷机的工作功率做出相对应的调整，使反应釜内混合液体始终处于相对适合的温度，避免反应釜内混合液体温度过高或过低导致影响磺化反应的正常进行；通过第一壳体储气腔内的高压空气通过连接筒吹入反应釜内，将反应釜内残留的液态芳香化合物、浓硫酸以及二者反应后的生成物吹离反应釜，防止反应釜内残留的杂质对后续的磺化反应造成影响，以此提高磺化反应的准确性。
1.一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：包括有底架（1），所述底架（1）的上侧固接有反应釜（2），所述反应釜（2）的上下两侧分别连通有进料管和出料管，所述反应釜（2）安装有控制模块（3），所述反应釜（2）通过安装板安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）与所述控制模块（3）电连接，所述电动推杆（4）的伸缩端固接有连接杆（5），所述连接杆（5）远离所述电动推杆（4）的一端固接有注液管（6），所述注液管（6）通过软管与外界的物料箱连通，所述注液管（6）靠近所述底架（1）的一端固接有位于所述底架（1）内的移动板（7），所述移动板（7）内设置有腔体，所述移动板（7）的腔体与所述注液管（6）连通，所述移动板（7）固接有均匀分布的分液筒（801），所述分液筒（801）设置有周向分布的过液孔（802），所述分液筒（801）远离相邻且周向分布的所述过液孔（802）的一侧转动连接有涡扇（803），所述移动板（7）设置有用于对物料进行预搅拌的预搅拌机构（9），所述反应釜（2）设置有用于对物料持续搅拌的主搅拌机构（10），所述反应釜（2）设置有用于对物料进行降温的冷却机构（12）。
2.按照权利要求1所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：所述过液孔（802）与处于相邻所述分液筒（801）轴线上的竖直平面之间存在夹角。
3.按照权利要求1所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：所述预搅拌机构（9）包括有连接柱（901），所述连接柱（901）固接于所述移动板（7）远离所述注液管（6）的一侧，所述连接柱（901）转动连接有固定套（902），所述反应釜（2）内滑动连接有转动套（903），所述固定套（902）与所述转动套（903）之间固接有周向分布的第一搅拌杆（904），所述连接柱（901）远离所述移动板（7）的一侧固接有中间板（905），所述中间板（905）设置有均匀分布的通孔，所述中间板（905）用于隔绝其两侧的物料，所述转动套（903）靠近所述反应釜（2）的一侧固接有限位块（906），所述反应釜（2）的内侧设置有第一限位槽（907），所述限位块（906）与所述第一限位槽（907）配合。
4.按照权利要求3所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：所述主搅拌机构（10）包括有驱动电机（1001），所述驱动电机（1001）通过安装架安装于所述反应釜（2）远离所述底架（1）的一侧，所述反应釜（2）靠近所述驱动电机（1001）的一侧固接有限位架，所述驱动电机（1001）与所述控制模块（3）电连接，所述驱动电机（1001）的输出轴固接有第一齿轮（1002），所述反应釜（2）滑动连接有转动壳（1003），所述转动壳（1003）与所述注液管（6）转动连接，所述转动壳（1003）靠近所述驱动电机（1001）的一端花键连接有第二齿轮（1004），所述第一齿轮（1002）与所述第二齿轮（1004）啮合，所述第二齿轮（1004）与所述反应釜（2）的限位架配合，所述转动壳（1003）密封且滑动连接有等距分布的滑块（1005），所述滑块（1005）远离所述注液管（6）的一侧固接有第二搅拌杆（1006），相邻的所述滑块（1005）之间固接有第一弹性元件（1007）。
5.按照权利要求4所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：相邻的所述滑块（1005）之间固接有隔绝件（11），所述隔绝件（11）与所述转动壳（1003）配合。
6.按照权利要求4所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：所述冷却机构（12）包括有储气壳（1201），所述储气壳（1201）固接于所述反应釜（2）远离所述驱动电机（1001）的一侧，所述储气壳（1201）内滑动连接有第一滑动板（1202），所述储气壳（1201）与所述第一滑动板（1202）之间填充有感温介质，所述储气壳（1201）内安装有压力传感器（1203），所述压力传感器（1203）与所述控制模块（3）电连接，所述第一滑动板（1202）与所述压力传感器（1203）之间固接有第二弹性元件（1204），所述反应釜（2）内固接有冷却管（1205），所述冷却管（1205）内注有冷却介质，所述反应釜（2）的外侧安装有循环泵（1206）和制冷机（1207），所述循环泵（1206）和所述制冷机（1207）均与所述控制模块（3）电连接，所述冷却管（1205）与所述循环泵（1206）和所述制冷机（1207）均连通，所述循环泵（1206）和所述制冷机（1207）连通。
7.按照权利要求4所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：所述第二搅拌杆（1006）远离所述转动壳（1003）的一端固接有移料斗（1208），所述第二搅拌杆（1006）靠近所述转动壳（1003）的一端转动连接有转壳（1209），所述转壳（1209）与相邻的所述移料斗（1208）连通，所述转壳（1209）靠近所述转动壳（1003）的一侧设置有出液孔（1210）。
8.按照权利要求6所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：还包括有用于对所述反应釜（2）内残留物料进行清理的清理机构（13），所述清理机构（13）设置于所述反应釜（2），所述清理机构（13）包括有第一壳体（1301），所述第一壳体（1301）固接于所述反应釜（2），所述第一壳体（1301）安装有第一单向阀，所述第一壳体（1301）的一侧设置有储气腔，所述第一壳体（1301）的第一单向阀和储气腔连通，所述第一壳体（1301）的另一侧滑动连接有第二滑动板（1302），所述第二滑动板（1302）安装有第二单向阀，所述第二滑动板（1302）远离所述第一壳体（1301）储气腔的一侧固接有连接杆（1303），所述反应釜（2）与所述第一壳体（1301）的储气腔之间固接有连接筒（1304），所述连接筒（1304）内安装有电磁阀（1305），所述电磁阀（1305）与所述控制模块（3）电连接，所述反应釜（2）设置有过气腔（1306），所述过气腔（1306）与所述连接筒（1304）连通，所述反应釜（2）内设置有均匀分布的过气孔（1307），所述过气孔（1307）与所述过气腔（1306）连通，所述反应釜（2）设置有向所述连接杆（1303）传递动力的传动组件（14），所述底架（1）设置有用于对所述反应釜（2）内物料进行混合的出泡组件（15）。
9.按照权利要求8所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：所述传动组件（14）包括有固定架（1401），所述固定架（1401）固接于所述反应釜（2）靠近所述第一壳体（1301）的一侧，所述固定架（1401）固接有第二壳体（1402），所述第二壳体（1402）内设置有第二限位槽（1403），所述固定架（1401）滑动连接有移动杆（1404），所述移动杆（1404）与所述连接杆（1303）转动连接，所述移动杆（1404）远离所述连接杆（1303）的一端固接有限位杆（1405），所述驱动电机（1001）的输出轴与所述移动杆（1404）之间通过传动件（1406）传递动力。
10.按照权利要求9所述的一种具有分层搅拌功能的磺化釜，其特征是：所述出泡组件（15）包括有第三壳体（1501），所述第三壳体（1501）固接于所述底架（1），所述第三壳体（1501）内滑动连接有第三滑动板（1502），所述第三滑动板（1502）与所述连接杆（1303）固接，所述第三滑动板（1502）安装有第三单向阀，所述反应釜（2）的下侧连通有分气壳（1503），所述分气壳（1503）与所述第三壳体（1501）连通，所述反应釜（2）靠近所述分气壳（1503）的一侧固接有均匀分布的隔膜（1504）。