高压清洗机杂质分离组件及具有该分离组件的喷头系统的制作方法

本发明涉及高压清洗机，具体是涉及高压清洗机杂质分离组件及具有该分离组件的喷头系统。

背景技术：

1、高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。目前，常见的带有水质过滤处理机构的高压清洗机不便于更换过滤网，操作繁琐，费时费力，给使用者造成极大的不便，并且降低了工作效率。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供高压清洗机杂质分离组件及具有该分离组件的喷头系统，通过螺母驱使丝杆与装有过滤板的安装组件相互抵接，以此能够将安装组件固定在水箱内部或者接触对安装组件的限制，从而方便工作人员将安装组件从水箱内部抽出。

2、为解决现有技术问题，本发明提供高压清洗机杂质分离组件，包括有水箱、过滤板以及用于安装过滤板的安装组件，其中水箱内部设有中板，中板将水箱内部分割为过滤室和净水室，水箱的顶端设有进水口，进水口的底部设有与过滤室连通的水道；装有过滤板的安装组件从水箱的外侧贯穿至中板内部；水箱的外侧还设有用于将安装组件固定在中板内部的抵紧组件，抵紧组件包括有动力板、丝杆、螺母和连接套；动力板设置在水箱的外侧；螺母和连接套均设置在动力板靠近水箱的一侧，其中连接套的一端与螺母固定连接，连接套的另一端穿过动力板并且与动力板转动连接；丝杆穿过螺母和连接套，丝杆与螺母螺纹连接，在工作状态下，丝杆的首端与安装组件相互抵接。

3、优选的，水箱的外侧设有检修箱，检修箱内部的两侧设有引导滑轨；动力板的两端插入引导滑轨内部并且与引导滑轨滑动连接；引导滑轨的外侧设有定位销，定位销贯穿引导滑轨和动力板并且与引导滑轨和动力板间隙配合。

4、优选的，过滤室内部靠近水道出口的一侧设有水轮；水箱的外侧设有安装座，安装座上设有第一转动轴；第一转动轴与安装座转动连接，第一转动轴的首端从水箱外侧贯穿至水箱内部并且与水轮固定连接；第一转动轴的另一端设有用于带动螺母转动的传动组件。

5、优选的，动力板的两端均设有与安装组件相互抵触的抵紧组件；传动组件包括有第一带轮、第二带轮和第三带轮；第一带轮处于水箱的外侧并且套设在第一转动轴上；第二带轮套设在动力板一端的连接套上并且处于动力板远离水箱的一侧，第二带轮和第一带轮之间转动安装有第一同步带；第三带轮具有两个，第三带轮套设在连接套上，第三带轮与第二带轮处于动力板的同一侧，两个第三带轮之间转动安装有第二同步带。

6、优选的，传动组件还包括有第四带轮和调节组件，其中调节组件包括有滑动座、滑台、第二转动轴和第一压缩弹簧；滑动座固定在水箱外侧；滑台设置在滑动座上并且与滑动座滑动连接；第二转动轴设置在滑台上，第二转动轴与滑台转动连接；第一压缩弹簧设置在滑动座内部，第一压缩弹簧的一端与滑动座内部的一端连接，第一压缩弹簧的另一端与滑台进行连接；第四带轮套设在第二转动轴上，第四带轮与第一同步带的内侧转动连接。

7、优选的，动力板远离水箱的一侧设有丝杆限制座；丝杆的尾端穿过丝杆限制座并且与丝杆限制座间隙配合，丝杆的周壁上设有限制板；限制板沿丝杆的轴向穿过丝杆限制座。

8、优选的，所述限制板沿丝杆的径向从丝杆外周壁插入丝杆内部；限制板的插入端与丝杆内部之间设有第二压缩弹簧。

9、优选的，安装组件包括有第一压板、第二压板和连接杆；第一压板的顶端设有用于容纳过滤板的凹槽；第二压板处于第一压板上方；连接杆具有若干个并且矩阵分布在第二压板的底端。

10、优选的，连接杆上套设有第三压缩弹簧；第三压缩弹簧的一端与第二压板的底端固定连接，第三压缩弹簧的另一端与第一压板的顶端相互抵接。

11、本申请还涉及一种喷头系统，包括有移动小车、高压泵和清洗喷头，其中高压泵与清洗喷头之间通过水管进行连通；还包括有上述方案所述的高压清洗机杂质分离组件；高压清洗机杂质分离组件设置在移动小车上，高压清洗机杂质分离组件与高压泵之间通过水管进行连通。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1、本发明将过滤板安置在安装组件内部，随后插入水箱内部，然后再通过螺母驱使丝杆的首端与安装组件相互抵接，以此将装有过滤板的安装组件牢牢固定在水箱内部；反向转动螺母便可以驱动丝杆远离安装组件，随后便可以快速将安装组件从水箱内部抽出，从而对过滤板进行清理或者更换，从而提高工作效率。

14、2、本发明通过水流驱使水轮转动，进而能够带动螺母进行转动，从而使丝杆的首端与安装组件相互抵接，由于水轮是通过水流驱动的，进而在向过滤室内部注入水源的时候，丝杆能够始终抵接在安装组件上，从而在过滤室内部被持续注入水源的时候，过滤板能够始终处于水箱内部进行相应的过滤工作。

15、3、本发明通过将第四带轮安装在调节组件上，以此在丝杆与安装组件相互抵接或者动力板上升的时候，均能够保证第一同步带始终处于张紧状态，以此避免第一同步带出现脱轨的情况出现。

16、4、本发明在第一压板和第二压板之间设置第三压缩弹簧，以此能够在安装组件从水箱内部抽出的时候，能够快速分离第一压板和第二压板，进而使过滤板能够快速从第一压板中取出，以此提高工作效率。

17、5、本发明提供的喷头系统，通过设置高压清洗机杂质分离组件，可以保证清洗喷头喷出的水中不会混杂颗粒物。

技术特征：

1.高压清洗机杂质分离组件，包括有水箱（1）、过滤板（2）以及用于安装过滤板（2）的安装组件（3），其中水箱（1）内部设有中板（13），中板（13）将水箱（1）内部分割为过滤室和净水室，水箱（1）的顶端设有进水口（11），进水口（11）的底部设有与过滤室连通的水道（12）；

2.根据权利要求1所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，水箱（1）的外侧设有检修箱（14），检修箱（14）内部的两侧设有引导滑轨（141）；

3.根据权利要求2所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，过滤室内部靠近水道（12）出口的一侧设有水轮（15）；

4.根据权利要求3所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，动力板（41）的两端均设有与安装组件（3）相互抵触的抵紧组件（4）；

5.根据权利要求4所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，传动组件（5）还包括有第四带轮（56）和调节组件（57），其中调节组件（57）包括有滑动座（571）、滑台（572）、第二转动轴（573）和第一压缩弹簧（574）；

6.根据权利要求1所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，动力板（41）远离水箱（1）的一侧设有丝杆（42）限制座；

7.根据权利要求6所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，所述限制板（47）沿丝杆（42）的径向从丝杆（42）外周壁插入丝杆（42）内部；

8.根据权利要求1所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，安装组件（3）包括有第一压板（31）、第二压板（32）和连接杆（33）；

9.根据权利要求8所述的高压清洗机杂质分离组件，其特征在于，连接杆（33）上套设有第三压缩弹簧（34）；

10.一种喷头系统，包括有移动小车（8）、高压泵（7）和清洗喷头（6），其中高压泵（7）与清洗喷头（6）之间通过水管进行连通；

技术总结
本发明涉及高压清洗机技术领域，具体是涉及高压清洗机杂质分离组件及具有该分离组件的喷头系统，包括有水箱、过滤板和安装组件，其中水箱内部设有中板，水箱的顶端设有进水口，进水口的底部设有水道；安装组件从水箱的外侧贯穿至中板内部；水箱的外侧还设有用于将安装组件固定在中板内部的抵紧组件，抵紧组件包括有动力板、丝杆、螺母和连接套；动力板设置在水箱的外侧；螺母和连接套均设置在动力板靠近水箱的一侧，其中连接套的一端与螺母固定连接，连接套的另一端穿过动力板并且与动力板转动连接；丝杆穿过螺母和连接套，丝杆与螺母螺纹连接，在工作状态下，丝杆的首端与安装组件相互抵接。本发明更换过滤板较为方便，从而提高了工作效率。

技术研发人员：陈祎
受保护的技术使用者：普沃（天津）科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15