一种炼焦烟气的脱硝机构的制作方法

本发明涉及炼焦烟气处理，特别是涉及一种炼焦烟气的脱硝机构。

背景技术：

1、炼焦是指炼焦煤在隔绝空气条件下加热到1000℃左右(高温干馏)，通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气和其他炼焦化学产品的工艺过程。冶金焦炭含碳量高，气孔率高，强度大(特别是高温强度)，是高炉炼铁的重要燃料和还原剂，也是整个高炉料柱的支撑剂和疏松剂。炼焦副产的焦炉煤气发热值高，是平炉和加热炉的优良气体燃料。

2、在炼焦烟气回收利用时需要使用脱硝机构对炼焦烟气进行脱销处理，以保证回收利用，现提出一种炼焦烟气的脱硝机构，焦炉烟囱经过焦炉烟道直接传至脱销机构中，脱硝机构可喷出脱硝剂与炼焦烟气充分混合对炼焦烟气进行脱销处理，并在处理过程中可对烟气余热进行重复利用，进一步提高炼焦烟气的利用率，

技术实现思路

1、本发明提供了一种炼焦烟气的脱硝机构，可喷出脱硝剂与炼焦烟气充分混合对炼焦烟气进行脱销处理，并在处理过程中可对烟气余热进行重复利用，进一步提高炼焦烟气的利用率。

2、本发明解决上述技术问题的方案如下：一种炼焦烟气的脱硝机构，包括脱硝箱、换热板、喷淋管，所述脱硝箱固定连通有进烟管和排烟管，所述脱硝箱的内壁底部固定连接有收集斗，所述收集斗固定连通有排料阀，所述排料阀的底部固定连通有排液管，所述换热板设置有三个，三个所述换热板均匀固定安装在脱硝箱的内壁，所述换热板的内壁设置有换热腔，所述换热板均匀固定连通有流通管，所述换热板的两侧分别固定连通有入液管和出液管，所述喷淋管设置三个，三个所述喷淋管一一对应安装在换热板的顶部，所述喷淋管的底部均匀固定连通有喷淋头，所述喷淋管的左侧固定连通有分流管，所述分流管固定连通有主水管，所述脱硝箱的两侧均固定安装有防护罩，一侧所述防护罩固定连接有脱硝剂箱，所述脱硝剂箱的顶部固定连接有抽水泵，所述脱硝箱的正表面设置有密封门。

3、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

4、进一步，所述脱硝剂箱的顶部固定连通有补液管，补液管的顶部螺纹连接有密封帽，工作人员可通过补液管对脱硝剂箱补充脱硝剂。

5、进一步，所述喷淋管的两侧均固定连接有连接架，且螺丝穿过连接架与脱硝箱的内壁连接，使得多组喷淋管可稳定安装在脱硝箱的内壁。

6、进一步，所述进烟管固定连通在脱硝箱的外壁靠近底部边缘处，所述排烟管固定连通在脱硝箱的顶部，所述脱硝箱的内壁顶部设置为斗型结构，炼焦烟气通过进烟管传入脱硝箱内并通过排烟管排出。

7、进一步，多个所述换热板的流通管交错设置，使得炼焦烟气通可在交错的流通管排出，使得炼焦烟气可充分与脱硝剂接触。

8、进一步，两侧所述防护罩分别对应入液管和出液管开设有穿孔，使得入液管和出液管可分别从两侧防护罩穿出。

9、进一步，所述抽水泵固定连通有抽水管，所述抽水泵与主水管固定连通。

10、进一步，所述密封门的正表面设置有温度计，使得脱硝箱内部的温度可时刻监控。

11、进一步，所述脱硝剂箱的外壁设置有观察窗，观察窗设置有容量刻度。

12、本发明的有益效果是：本发明提供了一种炼焦烟气的脱硝机构，具有以下优点：

13、1、炼焦烟气通过进烟管传入脱硝箱的内壁穿过多组换热板的流通管后从排烟管排出，启动抽水泵可通过抽水管抽取脱硝剂箱内的脱销剂通过分流管传至喷淋管并通过喷淋头喷出，喷出的脱硝剂可与炼焦烟气充分混合，换热板的流通管交错铺设使得脱硝剂可与炼焦烟气充分接触从而实现脱销处理；

14、2、水通过入液管传至换热板的换热腔内，炼焦烟气与换热板接触可与换热腔内的水换热，加热水可通过出液管传出进行利用；

15、3、这样炼焦烟气的脱硝机构可喷出脱硝剂与炼焦烟气充分混合对炼焦烟气进行脱销处理，并在处理过程中可对烟气余热进行重复利用，进一步提高炼焦烟气的利用率。

16、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种炼焦烟气的脱硝机构，包括脱硝箱(1)、换热板(7)、喷淋管(12)，其特征在于：所述脱硝箱(1)固定连通有进烟管(2)和排烟管(3)，所述脱硝箱(1)的内壁底部固定连接有收集斗(4)，所述收集斗(4)固定连通有排料阀(5)，所述排料阀(5)的底部固定连通有排液管(6)，所述换热板(7)设置有三个，三个所述换热板(7)均匀固定安装在脱硝箱(1)的内壁，所述换热板(7)的内壁设置有换热腔(8)，所述换热板(7)均匀固定连通有流通管(9)，所述换热板(7)的两侧分别固定连通有入液管(10)和出液管(11)，所述喷淋管(12)设置三个，三个所述喷淋管(12)一一对应安装在换热板(7)的顶部，所述喷淋管(12)的底部均匀固定连通有喷淋头(13)，所述喷淋管(12)的左侧固定连通有分流管(14)，所述分流管(14)固定连通有主水管(15)，所述脱硝箱(1)的两侧均固定安装有防护罩(16)，一侧所述防护罩(16)固定连接有脱硝剂箱(17)，所述脱硝剂箱(17)的顶部固定连接有抽水泵(18)，所述脱硝箱(1)的正表面设置有密封门(20)。

2.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，所述脱硝剂箱(17)的顶部固定连通有补液管，补液管的顶部螺纹连接有密封帽。

3.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，所述喷淋管(12)的两侧均固定连接有连接架，且螺丝穿过连接架与脱硝箱(1)的内壁连接。

4.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，所述进烟管(2)固定连通在脱硝箱(1)的外壁靠近底部边缘处，所述排烟管(3)固定连通在脱硝箱(1)的顶部，所述脱硝箱(1)的内壁顶部设置为斗型结构。

5.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，多个所述换热板(7)的流通管(9)交错设置。

6.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，两侧所述防护罩(16)分别对应入液管(10)和出液管(11)开设有穿孔。

7.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，所述抽水泵(18)固定连通有抽水管(19)，所述抽水泵(18)与主水管(15)固定连通。

8.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，所述密封门(20)的正表面设置有温度计(21)。

9.根据权利要求1所述一种炼焦烟气的脱硝机构，其特征在于，所述脱硝剂箱(17)的外壁设置有观察窗，观察窗设置有容量刻度。

技术总结
本发明涉及一种炼焦烟气的脱硝机构，涉及炼焦烟气处理技术领域，包括脱硝箱、换热板、喷淋管，脱硝箱固定连通有进烟管和排烟管。本发明中，炼焦烟气通过进烟管传入脱硝箱的内壁穿过多组换热板的流通管后从排烟管排出，启动抽水泵可通过抽水管抽取脱硝剂箱内的脱销剂通过分流管传至喷淋管并通过喷淋头喷出，喷出的脱硝剂可与炼焦烟气充分混合，换热板的流通管交错铺设使得脱硝剂可与炼焦烟气充分接触从而实现脱销处理，水通过入液管传至换热板的换热腔内，炼焦烟气与换热板接触可与换热腔内的水换热，加热水可通过出液管传出进行利用。

技术研发人员：潘日喜
受保护的技术使用者：江苏峰峰鸿运环保科技发展有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1