一种油水分离装置的制作方法

本发明涉及油水分离器，尤其涉及一种油水分离装置。

背景技术：

1、在机床日常使用中，切削液作为一种领先的磨削产品，存在极大的回收价值，因此，大型机床会设置废液箱以便于回收切削液，钢带式除油机常用来清理废液箱中切削液表面浮油，钢带式除油机是利用油水之间不同的重力和表面张力这些物理特性，利用刮油带在穿过水面时吸取浮油、重油及其它有机液体的原理达到除油的目的。

2、但现有钢带式除油机工作范围有限，钢带所携带浮油有限，且浮油通过张力进行浮动填补时间跨度较大，因此传统钢带式除油机的单次工作效率随时间推移呈指数性下降，工作人员需推动或引导除油机进行移动以提高工作范围，但这显然不符合现代化和自动化的生产环境。

3、基于传统钢带式除油机所存在的清理范围小、机动性差的弊端，本发明旨在设计一种具备自动导向以收集大面积浮油的油水分离装置。

技术实现思路

1、为了克服传统钢带式除油机所存在的清理范围小、机动性差的缺点，本发明的目的是提供一种具备自动导向以收集大面积浮油的油水分离装置。

2、技术方案为：一种油水分离装置，包括有汇集箱、钢带式除油机、泵机、软管、浮头和导液管，钢带式除油机固接在汇集箱中部，泵机通过软管连接有浮头，浮头材质选用介于水和油之间密度的材质，因此将浮头置于废液箱后，浮头将处于浮油以下，开启泵机即可通过浮头抽取位于液面的浮油，泵机的出水端连接有导液管，导液管对接汇集箱，还包括有涡轮、缺齿圈和叶轮和传动齿轮，浮头内置转动式涡轮，涡轮连接有缺齿圈，叶轮对向转动式连接在浮头上，叶轮的对向端通过键连接有传动齿轮，缺齿圈通过与之啮合的传动齿轮带动叶轮进行规律性转动，叶轮的转动能够带动浮头在机床废液箱的废液表面进行往复移动，本装置以此实现自主导向，增大了浮油收集面积。

3、作为本发明的一种优选技术方案，缺齿圈的齿牙范围为220度，因此缺齿圈能够间歇性带动叶轮进行交替转动。

4、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有回流管，回流管设置在汇集箱底部且二者相互连通，由于切削液密度小于油液，因此泵机将废液箱内浮油和部分切削液抽至汇集箱后，切削液能够由回流管导出，实现自动滤液的效果。

5、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有导轨、风泵、风筒和导风管，导轨竖置于汇集箱内侧面，具体为短边侧面，风筒通过滑座滑动连接于导轨内，风泵通过导风管连通于风筒，开启风泵能够将空气压缩导入风筒内，风筒能够将汇集箱内液面浮油向中部吹动，浮油靠近钢带式除油机后将被其导出进行分离。

6、作为本发明的一种优选技术方案，风筒的出风口为扁平状且指向汇集箱中部。

7、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有浮块，浮块固接在风筒底部。

8、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有底板、u型滑座和固定销，底板连接在汇集箱底部，底板端部滑动连接有u型滑座，底板端部开设有限位孔，固定销能够滑动嵌入限位孔对u型滑座进行限位固定，u型滑座倒置并滑动于底板上。

9、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有移动轮和电机，移动轮设置在u型滑座内，电机对移动轮提供动力。

10、作为本发明的一种优选技术方案，还包括有收纳杆，收纳杆固接在汇集箱上。

11、作为本发明的一种优选技术方案，收纳杆上设置有卡接式固定浮头的限位块，限位块能够将浮头稳固地固定于收纳杆上。

12、通过上述方案，本发明达到的有益效果为：

13、1、本装置将浮油进行预先集中收集，通过泵机抽取位于液面上的浮油，浮油和部分废液进入浮头后将带动涡轮转动，继而带动缺齿圈转动，缺齿圈能够带动叶轮进行规律性转动，通过叶轮的转动能够带动浮头进行往复移动进行浮油的收集，最后由汇集箱内的钢带式除油机进行油水分离，相较于传统钢带式除油机，本装置提供了主动吸取且自动导向的收集浮头，解决了以往除油范围小，需人工进行推动的缺陷。

14、2、设置有能够调整间距的u型滑座，使得本装置能够稳定地架设于废液箱上，再通过开启电机带动移动轮进行转动，提高了本装置的机动性，为进行大面积浮油收集提供了功能基础，体现了本装置的自动化水平。

15、3、设置有能够根据液面高度进行上下移动的风筒，风筒能够将汇集箱内浮油向中部钢带式除油机处吹动，进一步提高了本装置的除油效率。

技术特征：

1.一种油水分离装置，包括有汇集箱（1）、钢带式除油机（2）、泵机（3）和浮头（5），钢带式除油机（2）固接在汇集箱（1）中部，泵机（3）连接有浮头（5），其特征在于：还包括有涡轮（7）、缺齿圈（8）和叶轮（9），浮头（5）内置转动式涡轮（7），涡轮（7）连接有缺齿圈（8），叶轮（9）对向转动式连接在浮头（5）上，缺齿圈（8）带动叶轮（9）进行规律性转动，叶轮（9）的转动能够带动浮头（5）在机床废液箱的废液表面进行往复移动。

2.如权利要求1所述的一种油水分离装置，其特征在于：缺齿圈（8）的齿牙范围为220度。

3.如权利要求2所述的一种油水分离装置，其特征在于：还包括有回流管（101），回流管（101）设置在汇集箱（1）底部且二者相互连通。

4.如权利要求3所述的一种油水分离装置，其特征在于：还包括有导轨（10）、风泵（11）、风筒（12）和导风管（13），导轨（10）竖置于汇集箱（1）内侧面，风筒（12）通过滑座滑动连接于导轨（10）内，风泵（11）通过导风管（13）连通于风筒（12）。

5.如权利要求4所述的一种油水分离装置，其特征在于：风筒（12）的出风口为扁平状且指向汇集箱（1）中部。

6.如权利要求5所述的一种油水分离装置，其特征在于：还包括有浮块（1201），浮块（1201）固接在风筒（12）底部。

7.如权利要求6所述的一种油水分离装置，其特征在于：还包括有底板（14）、u型滑座（15）和固定销（16），底板（14）连接在汇集箱（1）底部，底板（14）端部滑动连接有u型滑座（15），底板（14）端部开设有限位孔（1401），固定销（16）能够滑动嵌入限位孔（1401）对u型滑座（15）进行限位固定。

8.如权利要求7所述的一种油水分离装置，其特征在于：还包括有移动轮（17）和电机（18），移动轮（17）设置在u型滑座（15）内，电机（18）对移动轮（17）提供动力。

9.如权利要求8所述的一种油水分离装置，其特征在于：还包括有收纳杆（19），收纳杆（19）固接在汇集箱（1）上。

10.如权利要求9所述的一种油水分离装置，其特征在于：收纳杆（19）上设置有卡接式固定浮头（5）的限位块，限位块能够将浮头（5）稳固地固定于收纳杆（19）上。

技术总结
本发明涉及油水分离器技术领域，尤其涉及一种油水分离装置。本发明的目的是提供一种具备自动导向以收集大面积浮油的油水分离装置。技术方案为：一种油水分离装置，包括有汇集箱、钢带式除油机、泵机和浮头，钢带式除油机固接在汇集箱中部，泵机通过软管连接有浮头，还包括有涡轮、缺齿圈和叶轮，浮头内置转动式涡轮，涡轮连接有缺齿圈，叶轮对向转动式连接在浮头上，缺齿圈带动叶轮进行规律性转动，叶轮的转动能够带动浮头在机床废液箱的废液表面进行往复移动。泵机抽取位于液面上的浮油，浮油和部分废液进入浮头后将带动叶轮规律性转动，通过叶轮的转动能够带动浮头进行往复移动进行浮油的收集，最后由汇集箱内的钢带式除油机进行油水分离。

技术研发人员：周建,胡德兵
受保护的技术使用者：广东铨冠智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15