一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置的制作方法

本发明涉及铜线加工领域，具体是涉及一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置。

背景技术：

1、电缆铜线拉丝退火的背景涉及到金属材料加工中的两个重要步骤。拉丝和退火在电缆制造中是不可或缺的，它们对提高金属线材的机械和导电性能，以及消除金属内部应力，提高线材的可加工性都起到了重要作用。在实际电缆制造中，这两个工艺步骤互为补充。

2、退火的主要目的是消除金属内部应力，提高线材的可加工性。退火过程中，金属线材被加热到一定温度，然后慢慢冷却下来，这个过程可以消除金属内部的残余应力，提高材料的可加工性，同时还可以改变金属的晶粒结构，提高其力学性能。

3、但是铜材料在外界温度下总是有一个残留的氧化膜，而这一氧化膜是当铜线进入热杆轧制阶段时，在高温的、连续铸造的铜杆上形成的。氧化膜具有一定的危害，因为它们会在拉丝过程中导致很多缺陷，如：使拉丝膜过度磨损、可焊性变差、搪瓷膜和裸导体之间的附着力变弱等，故在退火之前我们需要对铜线进行抗氧处理。

4、铜丝在高温时易氧化，为了防止铜丝氧化高温，退火必须在无氧环境中进行，此过程一般采用外接蒸汽或氮气保护，即采用外接蒸汽或氮气保护，但是如此处理就必须在连续退火拉丝机之外额外增加汽体发生设备，这样无疑增加了生产能耗。公开号为cn105018713a所述的一种铜丝拉丝退火的防氧化装置提供了一种防氧化液涂抹结构，但是该结构在对铜丝进行涂抹时，铜丝与喷涂机构相垂直的两侧无法被喷涂处理，故该装置对铜丝进行喷涂处理后，操作人员需要对铜丝进行进一步处理，以此来提高产品质量，但是此过程会造成操作步骤过于繁琐，且浪费大量的人力物力。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置。

2、为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

3、一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，包括；

4、装载有储液盒的处理箱；

5、对夹机构，与处理箱相连，包括电机和四个限位托盘，电机与处理箱的侧壁固连，四个限位托盘分别活动设置在处理箱的内部；

6、四个承托机构，分别与四个限位托盘对应相连，包括两个承托架，两个承托架与限位托盘固定连接；

7、四个旋转涂抹机构，分别设置在两个承托架远离限位托盘的一端，旋转涂抹机构包括两个抵紧轮叶、两个吸液棉和两个导液棉棒，两个抵紧轮叶分别与两个承托架远离限位托盘的一端同轴线设置，两个吸液棉分别设置在两个抵紧轮叶的内部，两个导液棉棒的一端与两个吸液棉相抵，另一端伸入处理箱负载的储液盒内；

8、四个拉紧机构，分别设置在两个承托架远离限位托盘的一端。

9、进一步的，对夹机构还包括主动辊轴、两个主动带轮、两个从动带轮、两个主动伞齿和两个从动伞齿，主动辊轴转动设置在处理箱的内部且与处理箱的内壁转动连接，两个主动带轮分别与主动辊轴的两端键连接，两个从动带轮分别转动设置在两个主动带轮的同一侧，两个从动带轮分别与处理箱的内壁转动连接，两个从动带轮分别通过皮带与两个主动带轮传动连接，两个主动伞齿分别通过伞齿架与处理箱的内壁转动连接，两个主动伞齿分别与两个从动带轮同轴线固连，两个从动伞齿分别与两个主动伞齿相啮合。

10、进一步的，对夹机构还包括第一齿轮、两个第二齿轮、两个第一齿条、两个第二齿条、若干限位滑块和若干限位滑轨，调节齿轮与主动辊轴的中部键连接，两个第一齿条分别与调节齿轮的两侧相啮合，两个第一齿条分别与相邻的两个限位托盘固连，两个第二齿轮分别与两个从动伞齿同轴线固连，两个第二齿条分别滑动设置在两个第二齿轮的旁侧并与两个第二齿轮相啮合，两个第二齿条分别与相邻的两个限位托盘固连，若干限位滑块的一端分别与四个限位托盘的两端固连，若干限位滑轨分别与反应箱的内壁固连，若干限位滑块的另一端分别与若干限位滑轨滑动连接。

11、进一步的，承托机构还包括两个承托卡盘和四个定位短销，两个承托卡盘外缘上等角度成型有若干定位插孔，两个承托卡盘分别与两个承托架的上端同轴线设置，两个导液棉棒分别与两个承托卡盘同轴线固连，四个定位短销分别穿过两个承托架后旋接在对应的定位插孔内。

12、进一步的，承托机构还包括若干限位辊轴和若干限位卡环，旋转涂抹机构还包括两个转接支架，两个转接支架分别与两个承托卡盘同轴线设置，若干限位辊轴分别沿两个承托卡盘圆周方向等角度设置，若干限位辊轴的一端分别与承托卡盘固连，另一端分别与两个转接支架滑动连接，若干限位卡环分别与若干限位辊轴远离承托卡盘的一端固连，两个转接支架分别与两个导液棉棒同轴线固连，两个转接支架相靠近的一端分别与拉紧机构固连。

13、进一步的，旋转涂抹机构还包括两个定位轮座、两个轴承和两个定位销，两个定位轮座分别与两个抵紧轮叶同轴线固连，两个轴承分别与两个定位轮座同轴线设置，两个轴承的一侧分别与两个定位轮座的内壁相抵，另一侧分别与两个转接支架的外壁相抵，两个定位销分别穿过两个转接支架后与拉紧机构固连。

14、进一步的，抵紧轮叶的内部成型有空腔，吸液棉沿轴线方向的一端成型有容纳凹槽，另一端成型有进液凹槽，转接支架的一端等角度成型有若干避让穿孔，另一端成型有承载凸缘，承载凸缘与轴承的端部相抵，拉紧机构设置在容纳凹槽的内部，导液棉棒伸入转接支架的一端通过避让穿孔与吸液棉的进液凹槽相抵，吸液棉设置在抵紧轮叶的空腔内。

15、进一步的，拉紧机构还包括拉紧套管、拉紧插杆和牵引拉簧，拉紧套管和拉紧插杆靠近两个转接支架的一端分别与两个定位销固定旋接，拉紧套管的内壁上等角度成型有若干限位凸缘，拉紧插杆的外壁上等角度成型有若干限位凹槽，若干限位凹槽和若干限位凸缘分别对应滑动连接，牵引拉簧设置在拉紧套管的内部，牵引拉簧的一端与拉紧套管固连，另一端与拉紧插杆固连。

16、本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

17、其一：本装置通过四组旋转涂抹机构实现对铜线的涂抹涂抹防氧化液，此过程凭借铜线的移动而自发性进行，不仅无需格外动力源进行驱动，而且还无需格外外接蒸汽或者氮气进行保护，进而能大幅度降低生产能耗；

18、其二:本装置通过四组旋转涂抹机构实现对铜线的四个面进行涂抹涂抹防氧化液，确保铜线在经过处理箱后其外表面能被充分浸润，进而提高铜线的质量，无需操作人员对铜线进行二次加工，降低工作人员的劳动强度；

19、其三：本装置通过拉紧机构实现对铜线的自适应夹紧，同时还通过电机来对铜线进行可调式抵紧，确保铜线在加工过程中其外表面能够进行充分浸润，防止铜线在加工过程中发生窜动，进一步提高产品质量。

技术特征：

1.一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，对夹机构（2）还包括主动辊轴（5）、两个主动带轮（4）、两个从动带轮（6）、两个主动伞齿（7）和两个从动伞齿（8），主动辊轴（5）转动设置在处理箱（1）的内部且与处理箱（1）的内壁转动连接，两个主动带轮（4）分别与主动辊轴（5）的两端键连接，两个从动带轮（6）分别转动设置在两个主动带轮（4）的同一侧，两个从动带轮（6）分别与处理箱（1）的内壁转动连接，两个从动带轮（6）分别通过皮带与两个主动带轮（4）传动连接，两个主动伞齿（7）分别通过伞齿架与处理箱（1）的内壁转动连接，两个主动伞齿（7）分别与两个从动带轮（6）同轴线固连，两个从动伞齿（8）分别与两个主动伞齿（7）相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，对夹机构（2）还包括第一齿轮（9）、两个第二齿轮（11）、两个第一齿条（10）、两个第二齿条（12）、若干限位滑块（13）和若干限位滑轨（14），调节齿轮与主动辊轴（5）的中部键连接，两个第一齿条（10）分别与调节齿轮的两侧相啮合，两个第一齿条（10）分别与相邻的两个限位托盘（15）固连，两个第二齿轮（11）分别与两个从动伞齿（8）同轴线固连，两个第二齿条（12）分别滑动设置在两个第二齿轮（11）的旁侧并与两个第二齿轮（11）相啮合，两个第二齿条（12）分别与相邻的两个限位托盘（15）固连，若干限位滑块（13）的一端分别与四个限位托盘（15）的两端固连，若干限位滑轨（14）分别与反应箱的内壁固连，若干限位滑块（13）的另一端分别与若干限位滑轨（14）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，承托机构（16）还包括两个承托卡盘（19）和四个定位短销（18），两个承托卡盘（19）外缘上等角度成型有若干定位插孔（20），两个承托卡盘（19）分别与两个承托架（17）的上端同轴线设置，两个导液棉棒（30）分别与两个承托卡盘（19）同轴线固连，四个定位短销（18）分别穿过两个承托架（17）后旋接在对应的定位插孔（20）内。

5.根据权利要求4所述的一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，承托机构（16）还包括若干限位辊轴（21）和若干限位卡环（22），旋转涂抹机构（23）还包括两个转接支架（31），两个转接支架（31）分别与两个承托卡盘（19）同轴线设置，若干限位辊轴（21）分别沿两个承托卡盘（19）圆周方向等角度设置，若干限位辊轴（21）的一端分别与承托卡盘（19）固连，另一端分别与两个转接支架（31）滑动连接，若干限位卡环（22）分别与若干限位辊轴（21）远离承托卡盘（19）的一端固连，两个转接支架（31）分别与两个导液棉棒（30）同轴线固连，两个转接支架（31）相靠近的一端分别与拉紧机构（36）固连。

6.根据权利要求5所述的一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，旋转涂抹机构（23）还包括两个定位轮座（26）、两个轴承（34）和两个定位销（35），两个定位轮座（26）分别与两个抵紧轮叶（24）同轴线固连，两个轴承（34）分别与两个定位轮座（26）同轴线设置，两个轴承（34）的一侧分别与两个定位轮座（26）的内壁相抵，另一侧分别与两个转接支架（31）的外壁相抵，两个定位销（35）分别穿过两个转接支架（31）后与拉紧机构（36）固连。

7.根据权利要求6所述的一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，抵紧轮叶（24）的内部成型有空腔（25），吸液棉（27）沿轴线方向的一端成型有容纳凹槽（28），另一端成型有进液凹槽（29），转接支架（31）的一端等角度成型有若干避让穿孔（32），另一端成型有承载凸缘（33），承载凸缘（33）与轴承（34）的端部相抵，拉紧机构（36）设置在容纳凹槽（28）的内部，导液棉棒（30）伸入转接支架（31）的一端通过避让穿孔（32）与吸液棉（27）的进液凹槽（29）相抵，吸液棉（27）设置在抵紧轮叶（24）的空腔（25）内。

8.根据权利要求7所述的一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置，其特征在于，拉紧机构（36）还包括拉紧套管（37）、拉紧插杆（39）和牵引拉簧（41），拉紧套管（37）和拉紧插杆（39）靠近两个转接支架（31）的一端分别与两个定位销（35）固定旋接，拉紧套管（37）的内壁上等角度成型有若干限位凸缘（38），拉紧插杆（39）的外壁上等角度成型有若干限位凹槽（40），若干限位凹槽（40）和若干限位凸缘（38）分别对应滑动连接，牵引拉簧（41）设置在拉紧套管（37）的内部，牵引拉簧（41）的一端与拉紧套管（37）固连，另一端与拉紧插杆（39）固连。

技术总结
本发明涉及铜线加工领域，具体是涉及一种电缆铜线拉丝退火用抗氧剂涂覆装置。包括；装载有储液盒的处理箱；对夹机构，与处理箱相连，包括电机和四个限位托盘，电机与处理箱的侧壁固连，四个限位托盘分别设置在处理箱的内部；四个承托机构，分别与四个限位托盘相连，包括两个承托架，两个承托架与限位托盘固定连接；四个旋转涂抹机构，分别设置在两个承托架远离限位托盘的一端，旋转涂抹机构包括两个抵紧轮叶、两个吸液棉和两个导液棉棒，两个抵紧轮叶分别与两个承托架同轴线设置，两个吸液棉分别设置在两个抵紧轮叶的内部，两个导液棉棒的一端与两个吸液棉相抵，另一端伸入储液盒内；四个拉紧机构，分别设置在两个承托架远离限位托盘的一端。

技术研发人员：梁欣,冯林丽
受保护的技术使用者：芜湖市科特电线电缆有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4