一种合金金属制备用混合搅拌装置的制作方法

本发明涉及合金金属制备，具体为一种合金金属制备用混合搅拌装置。

背景技术：

1、合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。在将多种金属、添加剂等混合时需要通过搅拌装置进行混合搅拌，现有的处理方式是直接将多种金属、添加剂直接倒入搅拌桶中，再通过加热使金属熔化至金属溶液，但由于每种金属、添加剂都各自堆砌在一起，给混合搅拌带来了很大的难度；传统机械搅拌方式容易使合金溶液出现离心分离，使多种金属、添加剂之间无法很好的混合，从而加剧了熔体凝固过程的不均匀性，旋转的速度越高，这种分离现象越突出，混合搅拌效果不佳，且造成合金金属溶液中元素分布不均匀，从而影响合金金属的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种合金金属制备用混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合金金属制备用混合搅拌装置，包括装置支撑架和搅拌罐，所述搅拌罐安装在装置支撑架上，所述装置支撑架的内侧的底部对称安装有扇形导轨，所述装置支撑架的两个侧板的端部均固定安装有扇形齿板，所述搅拌罐的侧面对称安装有用于转动的连接轴，所述连接轴与装置支撑架的侧板转动连接，其中一个连接轴与伺服电机的输出轴固定连接，搅拌罐的下端对称固定安装有用于限位的滑板，搅拌罐的内腔安装有定位环以及用于搅拌的搅拌组件；

3、搅拌罐的上端固定连接有加料筒，所述加料筒的上端安装有密封盖，加料筒上安装有用于加料的分散组件，所述分散组件的两端均贯穿加料筒的侧壁并延伸至外部。

4、优选的，所述搅拌罐安装在装置支撑架的两个侧板之间，所述滑板与扇形导轨上端的导轨槽滑动连接。

5、优选的，所述搅拌组件包括有：转轴、螺旋板、搅拌桨、加固臂杆、限位卡座和搅拌板，所述搅拌罐的内腔转动连接有转轴，所述转轴的下端与电机轴固定连接，转轴上安装有用于搅拌的螺旋板、搅拌桨和搅拌板，螺旋板和搅拌桨均呈螺旋状分布在转轴的侧面，转轴的上端呈圆周阵列安装有多个加固臂杆，多个加固臂杆远离转轴的一端均固定安装有限位卡座，每个限位卡座的下端均固定连接有搅拌板。

6、优选的，所述搅拌桨为一个矩形板的一端与一个圆杆一体成型设置，其中矩形板的侧面等距开设有通孔，其中圆杆远离矩形板的一端与转轴固定连接。

7、优选的，所述限位卡座的一侧呈坡面设置，且限位卡座的坡面开设有卡槽，所述定位环与卡槽卡接，且限位卡座与定位环转动连接。

8、优选的，所述搅拌板分别与搅拌罐内腔的侧壁和底部滑动接触，搅拌板的下端与转轴下端的侧面固定连接。

9、优选的，所述分散组件由旋转驱动机构和撒料机构组成，所述旋转驱动机构包括有：回形限位架、旋转杆、限位环和齿轮，所述加料筒的侧壁贯穿焊接有套筒，加料筒的内腔安装有回形限位架，所述回形限位架的两侧对称安装有旋转杆，两个旋转杆远离回形限位架的一端均贯穿套筒并延伸至外侧，且两个旋转杆远离回形限位架的一端均固定安装有齿轮，两个旋转杆上固定安装有两个限位环，两个限位环设置在套筒的两端，且限位环与套筒转动接触，旋转杆与套筒的内腔转动连接；

10、所述密封盖的下端固定连接有曲面板，所述曲面板的内侧曲面等距焊接有多个半圆柱形块，所述撒料机构包括有：分散盒、挤压支架、滚轮、导向滑杆和复位弹簧，回形限位架的内侧贯穿插接有分散盒，所述分散盒的底部等距开设有多个撒料孔，分散盒的上端凸出设有边沿，边沿的上端对称焊接有挤压支架，两个挤压支架的上端通过销轴转动连接有滚轮，边沿的下端对称焊接有一对导向滑杆，所述导向滑杆上套设有复位弹簧。

11、优选的，所述齿轮设置在扇形齿板的上方，且齿轮与扇形齿板啮合，在齿轮与扇形齿板的侧面设置有防护壳，防护壳安装在装置支撑架的侧板的上端。

12、优选的，所述滚轮设置在曲面板的下端，且滚轮分别与曲面板、半圆柱形块滚动接触，所述导向滑杆的下端穿过回形限位架与环形板固定连接，环形板设置在回形限位架的下端，导向滑杆与回形限位架滑动连接。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

14、1.将加料筒上端的密封盖打开，从分散盒与加料筒之间的间隙向搅拌罐内加入金属料，再将一些量较少的金属料和添加剂倒入分散盒内，再将密封盖固定在加料筒的上端，此时通过伺服电机的输出轴正转和反转交替转动，从而带动搅拌罐往复的摆动，同时搅拌罐带动加料筒往复的摆动，加料筒带动分散组件往复摆动，同时分散组件中的齿轮沿着扇形齿板滚动，通过旋转驱动机构和撒料机构配合，使分散盒在往复摆动的同时上下抖动，防止金属料或添加剂造成分散盒下端的撒料孔堵塞，从而使分散盒内的金属料和添加剂能够均匀的撒落到搅拌罐内，再通过与设置的搅拌组件配合使用，使合金金属溶液、添加剂之间能够均匀的混合；

15、2.通过转轴带动螺旋板、搅拌桨、加固臂杆和搅拌板转动对金属溶液进行搅拌，通过设置的螺旋板使搅拌罐内腔的中心金属溶液向上翻涌，同时通过搅拌桨和搅拌板搅拌，使合金金属溶液能够很好的混合，防止合金金属溶液中各金属材料按照质量大小出现离心分离的现象，同时由于搅拌罐往复摆动，从而使搅拌罐内腔的合金金属溶液来回晃动，再通与搅拌组件配合，能够很好的对合金金属溶液进行混合搅拌，使合金金属溶液中元素分布均匀，效果好；合金金属溶液混合好后需要卸料时，将密封塞从出料管内移出，同时搅拌组件转动，使搅拌板沿着搅拌罐内腔侧壁和底部转动，从而将吸附在搅拌罐内腔侧壁和底部上的合金金属溶液刮除，进而使搅拌罐内腔的合金金属溶液能够很好的沿着出料管排出。

技术特征：

1.一种合金金属制备用混合搅拌装置，包括装置支撑架（1）和搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）安装在装置支撑架（1）上，其特征在于：所述装置支撑架（1）的内侧的底部对称安装有扇形导轨（11），所述装置支撑架（1）的两个侧板的端部均固定安装有扇形齿板（12），所述搅拌罐（2）的侧面对称安装有用于转动的连接轴（21），所述连接轴（21）与装置支撑架（1）的侧板转动连接，其中一个连接轴（21）与伺服电机的输出轴固定连接，搅拌罐（2）的下端对称固定安装有用于限位的滑板（22），搅拌罐（2）的内腔安装有定位环（23）以及用于搅拌的搅拌组件；

2.根据权利要求1所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌罐（2）安装在装置支撑架（1）的两个侧板之间，所述滑板（22）与扇形导轨（11）上端的导轨槽滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌组件包括有：转轴（3）、螺旋板（31）、搅拌桨（32）、加固臂杆（33）、限位卡座（34）和搅拌板（35），所述搅拌罐（2）的内腔转动连接有转轴（3），所述转轴（3）的下端与电机轴固定连接，转轴（3）上安装有用于搅拌的螺旋板（31）、搅拌桨（32）和搅拌板（35），螺旋板（31）和搅拌桨（32）均呈螺旋状分布在转轴（3）的侧面，转轴（3）的上端呈圆周阵列安装有多个加固臂杆（33），多个加固臂杆（33）远离转轴（3）的一端均固定安装有限位卡座（34），每个限位卡座（34）的下端均固定连接有搅拌板（35）。

4.根据权利要求3所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌桨（32）为一个矩形板的一端与一个圆杆一体成型设置，其中矩形板的侧面等距开设有通孔，其中圆杆远离矩形板的一端与转轴（3）固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述限位卡座（34）的一侧呈坡面设置，且限位卡座（34）的坡面开设有卡槽，所述定位环（23）与卡槽卡接，且限位卡座（34）与定位环（23）转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板（35）分别与搅拌罐（2）内腔的侧壁和底部滑动接触，搅拌板（35）的下端与转轴（3）下端的侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述分散组件由旋转驱动机构和撒料机构组成，所述旋转驱动机构包括有：回形限位架（5）、旋转杆（51）、限位环（52）和齿轮（53），所述加料筒（4）的侧壁贯穿焊接有套筒（44），加料筒（4）的内腔安装有回形限位架（5），所述回形限位架（5）的两侧对称安装有旋转杆（51），两个旋转杆（51）远离回形限位架（5）的一端均贯穿套筒（44）并延伸至外侧，且两个旋转杆（51）远离回形限位架（5）的一端均固定安装有齿轮（53），两个旋转杆（51）上固定安装有两个限位环（52），两个限位环（52）设置在套筒（44）的两端，且限位环（52）与套筒（44）转动接触，旋转杆（51）与套筒（44）的内腔转动连接；

8.根据权利要求7所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述齿轮（53）设置在扇形齿板（12）的上方，且齿轮（53）与扇形齿板（12）啮合，在齿轮（53）与扇形齿板（12）的侧面设置有防护壳，防护壳安装在装置支撑架（1）的侧板的上端。

9.根据权利要求7所述的一种合金金属制备用混合搅拌装置，其特征在于：所述滚轮（62）设置在曲面板（42）的下端，且滚轮（62）分别与曲面板（42）、半圆柱形块（43）滚动接触，所述导向滑杆（63）的下端穿过回形限位架（5）与环形板固定连接，环形板设置在回形限位架（5）的下端，导向滑杆（63）与回形限位架（5）滑动连接。

技术总结
本发明公开了涉及合金金属制备技术领域，具体为一种合金金属制备用混合搅拌装置，包括装置支撑架和搅拌罐，搅拌罐安装在装置支撑架上，装置支撑架的内侧的底部对称安装有扇形导轨，装置支撑架的两个侧板的端部均固定安装有扇形齿板，搅拌罐的侧面对称安装有用于转动的连接轴，连接轴与装置支撑架的侧板转动连接，其中一个连接轴与伺服电机的输出轴固定连接，搅拌罐的下端对称固定安装有用于限位的滑板，搅拌罐的内腔安装有定位环以及用于搅拌的搅拌组件，本发明的有益效果是：将加料筒上端的密封盖打开，从分散盒与加料筒之间的间隙向搅拌罐内加入金属料，再将一些量较少的金属料和添加剂倒入分散盒内，再将密封盖固定在加料筒的上端。

技术研发人员：姚建军,王亚平,白浩博,于丰,罗凯予
受保护的技术使用者：宁波建锡新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15