一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置的制作方法

本发明涉及刮腻技术，具体涉及一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置。

背景技术：

1、连续平压胶合板是一种广泛应用于建筑、家具和电器等领域的重要材料，其制造技术的发展和应用对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。在传统的连续平压胶合板生产中，一般采用热压机进行压制，但是热压机的能源消耗较大，生产效率较低，且需要大量的人工操作，因此生产成本较高。随着科技的不断发展和进步，连续平压胶合板的生产技术也在不断改进和完善，目前，已经出现了多种先进的连续平压胶合板生产技术，如真空吸附连续平压技术、冷压机连续平压技术等。胶合板在生产后需要及时烘干，以防止其出现导出现变形、开裂等问题，烘干完成后，还需要对胶合板进行挂腻以填补胶合板表面的缺陷，使表面更加光滑平整。

2、如申请公布号为cn115256568a，申请公布日为2022年11月01日，名称为一种连续平压胶合板生产线导热油系统的发明专利，包括用于储存导热油的储油罐，用于传递压力及温度的连续压机，用于胶合板修补刮腻子后、在热风的作用下腻子得到烘干的烘干刮腻机，用于导热油通过干燥机的散热器把冷风变成热风的大单板干燥机、小单板干燥机；本发明的有益效果是：依据连续压机、烘干刮腻机、大单板干燥机、小单板干燥机、贴面压机的供热需求不同，将总导热油以“三级供热”的方式逐层供给，最终实现一半的导热油流量满足所有供热设备的热量需求，达到节能的效果；有助于在输油管输油泄露时进行报警，对输油管的输油过程进行中断，确保用油安全，并可及时派遣工作人员进行检修维护。

3、现有技术中，为了使腻子更容易被刮平，减少刮削的阻力，刮刀与胶合板表面之间的角度范围一般在30度到60度之间，常用的角度为45度，选定一个角度后，刮刀与胶合板之间的角度就不会轻易改变，如此，在刮相同量的腻子时，刮刀对腻子的压力是恒定的，而胶合板上的凹缝位置和大小是不确定的，如此恒定角度的刮刀难以使腻子能充分填充到不同大小和位置的凹缝中。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，包括刮刀和凹缝检测机构，还包括与刮刀连接的调压机构，基于所述凹缝检测机构的检测结果以通过调压机构对刮刀的角度和位置进行调整。

4、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，还包括plc控制器，所述凹缝检测机构与plc控制器电性连接，所述凹缝检测机构用于检测胶合板上的凹缝的位置和大小并将凹缝信息传递给plc控制器，所述plc控制器用于在接收到凹缝信息后控制调压机构工作。

5、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，所述调压机构包括安装框，所述安装框上相对设置有位移组件，所述位移组件之间固设有连接轴，所述连接轴上转动套设有旋转套筒，所述旋转套筒上可拆卸的安装有刮刀，所述旋转套筒还上设置有调角组件。

6、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，所述调角组件包括固设在旋转套筒上端的旋转板，所述旋转板上开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有运动块，所述安装框上固接有支撑件，所述支撑件上安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端转动连接在运动块上。

7、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，所述位移组件包括固接在安装框内的匚型安装件，所述匚型安装件的竖直段上滑动安装有位移块，所述匚型安装件的水平段之间转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹贯穿位移块，所述连接轴固定在两个所述位移块的中心之间。

8、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，所述安装框上还连接有驱动安装框进行水平运动的驱动组件。

9、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，还包括一个用于承载胶合板的放置架。

10、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，所述调压机构还包括相对设置的线性驱动组件，所述线性驱动组件连接在旋转套筒与丝杠之间。

11、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，所述线性驱动组件包括固定在安装框上的环体，所述环体上滑动安装有锥齿驱动部，所述丝杠上端固接有驱动锥齿轮，所述锥齿驱动部与驱动锥齿轮之间相互啮合，所述锥齿驱动部与旋转套筒之间转动连接有弹性杆。

12、上述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，所述环体套设在连接轴上且环体的中心与连接轴的中心线位置重合，所述锥齿驱动部为中空设置，其用于穿过所述连接轴并为连接轴的运动提供空间。

13、在上述技术方案中，本发明提供一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，包括刮刀和凹缝检测机构，通过凹缝检测机构对胶合板上的凹缝位置和大小进行检测，当刮刀经过该具有凹缝的区域时，对刮刀与胶合板之间的角度进行调整，同时还被动式的调整刮刀底端与胶合板之间之前的竖直距离，且刮刀与胶合板之间的角度和刮刀底端与胶合板之间之前的竖直距离成线性关系，如此，当刮刀对该有凹缝区域进行刮腻时，可以适时的增大对腻子的压力，从而使腻子能充分填充到不同大小和位置凹缝内。

技术特征：

1.一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，包括刮刀和凹缝检测机构，其特征在于，还包括与刮刀连接的调压机构，基于所述凹缝检测机构的检测结果以通过调压机构对刮刀的角度和位置进行调整。

2.根据权利要求1所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，还包括plc控制器，所述凹缝检测机构与plc控制器电性连接，所述凹缝检测机构用于检测胶合板上的凹缝的位置和大小并将凹缝信息传递给plc控制器，所述plc控制器用于在接收到凹缝信息后控制调压机构工作。

3.根据权利要求1所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，所述调压机构包括安装框，所述安装框上相对设置有位移组件，所述位移组件之间固设有连接轴，所述连接轴上转动套设有旋转套筒，所述旋转套筒上可拆卸的安装有刮刀，所述旋转套筒还上设置有调角组件。

4.根据权利要求3所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，所述调角组件包括固设在旋转套筒上端的旋转板，所述旋转板上开设有活动槽，所述活动槽内滑动安装有运动块，所述安装框上固接有支撑件，所述支撑件上安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端转动连接在运动块上。

5.根据权利要求4所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，所述位移组件包括固接在安装框内的匚型安装件，所述匚型安装件的竖直段上滑动安装有位移块，所述匚型安装件的水平段之间转动连接有丝杠，所述丝杠螺纹贯穿位移块，所述连接轴固定在两个所述位移块的中心之间。

6.根据权利要求3所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，所述安装框上还连接有驱动安装框进行水平运动的驱动组件。

7.根据权利要求1所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，还包括一个用于承载胶合板的放置架。

8.根据权利要求5所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，所述调压机构还包括相对设置的线性驱动组件，所述线性驱动组件连接在旋转套筒与丝杠之间。

9.根据权利要求8所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，所述线性驱动组件包括固定在安装框上的环体，所述环体上滑动安装有锥齿驱动部，所述丝杠上端固接有驱动锥齿轮，所述锥齿驱动部与驱动锥齿轮之间相互啮合，所述锥齿驱动部与旋转套筒之间转动连接有弹性杆。

10.根据权利要求9所述的一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，其特征在于，所述环体套设在连接轴上且环体的中心与连接轴的中心线位置重合，所述锥齿驱动部为中空设置，其用于穿过所述连接轴并为连接轴的运动提供空间。

技术总结
本发明公开了一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，包括刮刀和凹缝检测机构，还包括与刮刀连接的调压机构，基于所述凹缝检测机构的检测结构以通过调压机构对刮刀的角度和位置进行调整；本发明提供一种用于连续平压胶合板生产的烘干刮腻装置，通过凹缝检测机构对胶合板上的凹缝位置和大小进行检测，当刮刀经过该具有凹缝的区域时，对刮刀与胶合板之间的角度进行调整，同时还被动式的调整刮刀底端与胶合板之间之前的竖直距离，且刮刀与胶合板之间的角度和刮刀底端与胶合板之间之前的竖直距离成线性关系，如此，当刮刀对该有凹缝区域进行刮腻时，可以适时的增大对腻子的压力，从而使腻子能充分填充到不同大小和位置凹缝内。

技术研发人员：李骜,覃琼林,潘礼成,陈元坤,罗旭婷,韦成,宁骁骑,黄强
受保护的技术使用者：崇左广林迪芬新材料科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/21