一种高效节能环保除尘设备的制作方法

本发明属于环保设备，具体为一种高效节能环保除尘设备。

背景技术：

1、除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备；在工业生产中，焊接时产生的烟尘分布广，不明显，危害工人的健康，人们意识到了焊接产生的烟尘对人体有害，所以在焊接车间的墙壁均匀安装多个大功率排气扇，用以将焊接时产生的烟尘排至焊接车间的外部，但是通常情况下，用于工业生产的车间面积较大，使用传统方式进行去除电焊烟尘的效果较差，同时又会耗费过多的电能，且现有技术直接将焊接产生的烟尘排放至车间的外部，对外部的环境造成了污染。

2、如公开号为cn218421590u中公开发明的一种节能环保除尘设备，包括箱体，所述箱体的右侧下方设有密封板，所述箱体的内部上方贯穿连接有进气管，且进气管的内部设有上风机，所述进气管上螺纹连接有连接管，且连接管的上方固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管远离连接管的一端固定连接有吸收罩，所述吸收罩和箱体之间铰接有电动推杆，所述箱体的下方设有除尘机构，所述除尘机构包括出气管，所述箱体的下方贯穿连接有出气管，且出气管和箱体内部插接有除尘布袋，所述出气管上螺纹连接有定位套，本发明提出一种节能环保除尘设备，便于更好的将吸收罩移动到电焊源头位置，便于吸收罩更好的吸收烟尘。

3、但该专利中的吸尘罩不能快速便捷的对准电焊源头位置且吸入的小颗粒和粗大粉尘不便及时收集处理，影响除尘效果。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述提出的吸尘罩不能便捷的对准电焊源头位置且吸入的小颗粒粗大粉尘不便及时收集处理的问题，提供一种高效节能环保除尘设备。

2、本发明采用的技术方案如下：一种高效节能环保除尘设备，所述箱体的上中下位置分别由电控系统、滤筒防护门和抽屉箱门组成，所述滤筒防护门位于所述箱体的中部，所述滤筒防护门的内部设置连接有覆膜滤筒，所述覆膜滤筒的底端位于所述滤筒防护门的内部中间处且贯穿所述滤筒防护门的内部并延伸至所述抽屉箱门的内部上端，所述覆膜滤筒的外表面上一周设置连接有固定带，所述覆膜滤筒的内部设置有自动振尘系统。

3、通过采用上述技术方案，当需要对烟尘进行处理时，通过箱体底部的万向轮将箱体移动到需要使用的位置，通过把手可将吸风管调节到电焊源头位置，将吸尘罩和吸尘口对准电焊源头，能精准高效的将烟尘通过吸尘口进入到吸尘罩中再通过吸风管进入到箱体中，进入箱体内部的烟尘，经过覆膜滤筒进行除尘净化处理，覆膜滤筒上的小颗粒和粗大粉尘通过自身内部设置的自动振尘系统进行振动除尘，覆膜滤筒内的自动振尘系统通过时间继电器进行每隔时间段进行自动振尘，达到高效节能的有效除尘，小颗粒和粗大粉尘将被振动掉入下方的集尘箱内，集尘箱内的灰尘可进行拉出清理，同时处理后的气体通过净化出口排出。

4、在一优选的实施方式中，所述箱体的相对两侧中间位置处各设置连接有吸风口，所述吸风口的前端设置连接有风管接口，所述风管接口的内端接口处设置连接有吸风管。

5、通过采用上述技术方案，箱体的相对两侧各设置有吸风口，可同时进行吸尘处理，吸风口处连接有风管接口，风管接口用于连接吸风管。

6、在一优选的实施方式中，所述吸风管为不锈钢骨架万向可调节，所述吸风管的前端设置连接有吸尘罩，所述吸尘罩的前端开设有吸尘口，所述吸尘罩的外部上端设置连接有把手。

7、通过采用上述技术方案，吸风管为不锈钢骨架可进行万向调节，方便精准对接电焊源头进行高效除尘，吸风管前端的吸尘罩呈喇叭构造，能最大限度的将烟尘通过吸尘口进行吸入，吸风管外部上端的把手方便使用人员的调节。

8、在一优选的实施方式中，所述电控系统的外侧设置连接有电控门板，所述电控门板的外表面上分别设置安装有切换按钮、启动按钮和电源指示。

9、通过采用上述技术方案，电控门板上分别设置有切换按钮、启动按钮和电源指示，方便使用人员在箱体外部进行控制。

10、在一优选的实施方式中，所述电控系统包括继电器、热过载保护器、时间继电器和变压器，所述继电器、热过载保护器、时间继电器和变压器均设置在所述电控门板的内部。

11、通过采用上述技术方案，电控系统包括继电器、热过载保护器、时间继电器和变压器，时间继电器控制覆膜滤筒内部的自动振尘系统，可自动每隔时间段进行振动除尘，保证覆膜滤筒上不过多附着小颗粒和粗大粉尘，以免影响除尘效果。

12、在一优选的实施方式中，所述抽屉箱门的内部设置连接有抽屉，所述抽屉的内部设置连接有集尘箱。

13、通过采用上述技术方案，抽屉箱门内设置有抽屉，抽屉内为集尘箱，用于收集覆膜滤筒振动下来的小颗粒和粗大粉尘，便于清理。

14、在一优选的实施方式中，所述箱体的外部底端四个顶角处各设置连接有万向轮。

15、通过采用上述技术方案，万向轮便于对整个箱体的移动，使箱体能移动到需要除尘的位置，进行精准高效的除尘。

16、在一优选的实施方式中，所述箱体的外部相对两侧上端且位于所述吸风口的上方各设置连接有拉环。

17、通过采用上述技术方案，箱体的外部相对两侧上方设置的拉环，有利于对箱体的移动和运输，方便搬运人员的搬运。

18、在一优选的实施方式中，所述箱体的外部顶端中间处设置连接有净化出口。

19、通过采用上述技术方案，箱体上端的净化出口，用于处理后的气体通过净化出口排出。

20、在一优选的实施方式中，所述电控系统与外接电源电性连接，所述覆膜滤筒上端与所述电控系统电性连通。

21、通过采用上述技术方案，电控系统通过外接电源进行供电工作运行，覆膜滤筒内的自动振尘系统通过电控系统内的时间继电器进行每隔时间段进行自动振尘，达到高效节能环保的有效除尘。

22、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

23、本发明的工作原理是，当需要对烟尘进行处理时，通过箱体底部的万向轮将箱体移动到需要使用的位置，通过把手可将吸风管调节到电焊源头位置，将吸尘罩和吸尘口对准电焊源头，能精准高效的将烟尘通过覆膜滤筒进入到吸尘罩中再通过吸风管进入到箱体中，进入箱体内部的烟尘，经过覆膜滤筒进行除尘净化处理，覆膜滤筒上的小颗粒和粗大粉尘通过自身内部设置的自动振尘系统进行振动除尘，覆膜滤筒内的自动振尘系统通过时间继电器进行每隔时间段进行自动振尘，达到高效节能的有效除尘，小颗粒和粗大粉尘将被振动掉入下方的集尘箱内，集尘箱内的灰尘可进行拉出清理，同时处理后的气体通过净化出口排出。

技术特征：

1.一种高效节能环保除尘设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上中下位置分别由电控系统(2)、滤筒防护门(3)和抽屉箱门(4)组成，所述滤筒防护门(3)位于所述箱体(1)的中部，所述滤筒防护门(3)的内部设置连接有覆膜滤筒(10)，所述覆膜滤筒(10)的底端位于所述滤筒防护门(3)的内部中间处且贯穿所述滤筒防护门(3)的内部并延伸至所述抽屉箱门(4)的内部上端，所述覆膜滤筒(10)的外表面上一周设置连接有固定带(17)，所述覆膜滤筒(10)的内部设置有自动振尘系统。

2.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的相对两侧中间位置处各设置连接有吸风口(6)，所述吸风口(6)的前端设置连接有风管接口(18)，所述风管接口(18)的内端接口处设置连接有吸风管(9)。

3.如权利要求2所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述吸风管(9)为不锈钢骨架万向可调节，所述吸风管(9)的前端设置连接有吸尘罩(19)，所述吸尘罩(19)的前端开设有吸尘口(20)，所述吸尘罩(19)的外部上端设置连接有把手(21)。

4.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述电控系统(2)的外侧设置连接有电控门板(25)，所述电控门板(25)的外表面上分别设置安装有切换按钮(22)、启动按钮(23)和电源指示(24)。

5.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述电控系统(2)包括继电器(12)、热过载保护器(13)、时间继电器(14)和变压器(15)，所述继电器(12)、热过载保护器(13)、时间继电器(14)和变压器(15)均设置在所述电控门板(25)的内部。

6.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述抽屉箱门(4)的内部设置连接有抽屉(11)，所述抽屉(11)的内部设置连接有集尘箱(16)。

7.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的外部底端四个顶角处各设置连接有万向轮(5)。

8.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的外部相对两侧上端且位于所述吸风口(6)的上方各设置连接有拉环(7)。

9.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述箱体(1)的外部顶端中间处设置连接有净化出口(8)。

10.如权利要求1所述的一种高效节能环保除尘设备，其特征在于：所述电控系统(2)与外接电源电性连接，所述覆膜滤筒(10)上端与所述电控系统(2)电性连通。

技术总结
本发明涉及环保设备领域，公开了一种高效节能环保除尘设备。本发明工作原理是，当对烟尘进行处理时，通过箱体底部的万向轮将箱体移动到需要使用的位置，通过把手可将吸风管调节到电焊源头位置，将吸尘罩和吸尘口对准电焊源头，能精准高效的将烟尘通过吸尘口进入到吸尘罩中再通过吸风管进入到箱体中，进入箱体内部的烟尘，经过覆膜滤筒进行除尘净化处理，覆膜滤筒上的小颗粒和粗大粉尘通过自身内部设置的自动振尘系统进行振动除尘，覆膜滤筒内的自动振尘系统通过时间继电器进行每隔时间段进行自动振尘，达到高效节能的有效除尘,小颗粒和粗大粉尘将被振动掉入下方的集尘箱内，集尘箱内的灰尘可进行拉出清理，同时处理后的气体通过净化出口排出。

技术研发人员：刘剑,康侠
受保护的技术使用者：四川华川基业建设集团珑威容器制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1