基于分层加料的清洁饲料混合装置及其使用方法与流程

本发明涉及混合装置，具体涉及基于分层加料的清洁饲料混合装置及其使用方法。

背景技术：

1、混合装置常应用在畜牧业和养殖业中用于混合搅拌饲料成分（如谷物、蛋白质、维生素、矿物质和添加剂）至各成分分布均匀。经检索，公开号cn107927877b公开了一种用于饲料生产分层加料的饲料混合装置，包括转轴、混合箱主体、第一分层加料装置、第二分层加料装置和拉动装置，所述混合箱主体底部设有出料管，所述转轴上套设有套管，套管下端通过轴承固定有转动套管，转动套管套设在转轴上，转动套管上设有阵列分布的搅拌桨，所述拉动装置上设有转盘，所述第二分层加料装置左侧下端设有第一加料道，第一加料道上端第二分层加料装置上设有第二加料道，所述第一分层加料装置设置在混合箱主体的左侧外壁上。

2、在搅拌器中，由于存在速度梯度（液体（等同于饲料成分，下同）在搅拌器周围的运动会导致速度和剪切力在不同位置有所不同，速度梯度是指液体中不同位置的流速变化率），在搅拌器的轴向方向上，速度梯度通常是最大的，也就是靠近搅拌轴的位置，因为搅拌器的动力在这里施加得最强烈，导致液体在这个区域中运动非常迅速，产生强烈的搅拌效果。然而，当远离搅拌轴，速度梯度逐渐降低。这意味着在离轴较远的位置，液体的运动速度较慢，剪切力也较弱。因此，搅拌轴径向方向上的搅拌强度逐渐减弱。

3、上述专利通过在混合箱主体侧壁设置加料口的方式进行分层加料，而搅拌轴的搅拌强度在径向方向上逐渐减弱，通过加料口进入混合箱主体的饲料成分往往运动速度相对较慢，受到的剪切力也相对较弱，只能随着加料量的增大逐渐靠近搅拌轴轴线，混合效率相对较低。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了基于分层加料的清洁饲料混合装置及其使用方法，能够有效解决现有技术通过在混合箱侧壁加入饲料成分、初始受到的搅拌作用力偏弱、影响混合效率的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供基于分层加料的清洁饲料混合装置，包括：

4、混合箱；

5、分层加料组件，所述分层加料组件包括转动设置在混合箱顶壁的旋转柱，且旋转柱可被驱动以绕自身轴线转动，所述旋转柱的上端环形分布有多个加料槽一，所述加料槽一具有上下连通的直槽段和斜槽段，且斜槽段贯穿旋转柱外壁设置，各个所述加料槽一中直槽段与斜槽段形成相同夹角且直槽段深浅不一，所述旋转柱外壁在各加料槽一的对应位置处连通有加料管，所述加料管的下壁开设有加料槽二，且加料槽二在旋转柱径向上宽度逐渐减小；

6、总加料斗，与旋转柱转动连接，所述总加料斗通过料斗支架与混合箱上端固接；

7、搅拌组件，设置在混合箱内、用于对饲料成分进行搅拌混合。

8、进一步地，所述混合箱具有底壁，所述混合箱的外壁嵌设有取料窗；

9、所述搅拌组件包括开设在旋转柱底端的传矩槽，所述传矩槽内限位滑动设置有搅拌轴，所述搅拌轴的下端转动设置有升降底板，且升降底板与混合箱内壁密封滑动连接，所述升降底板与底壁相对侧设置有电磁磁斥对，所述搅拌轴上限位滑动套接有多个搅拌轮，所述搅拌轴上且在每两个搅拌轮之间、搅拌轮与旋转柱之间、升降底板与搅拌轮之间均套设有张紧弹簧。

10、进一步地，还包括防堵料组件，所述防堵料组件包括：同轴转动设置在各加料槽一内的竖向螺旋杆，所述竖向螺旋杆的上端固定连接有被动齿轮一，多个所述被动齿轮一共同啮合有固定齿轮，所述固定齿轮的上端固接有固定杆，且固定杆的另一端与混合箱固接。

11、进一步地，还包括多个固定设置在总加料斗上端的匀速加料组件，所述匀速加料组件包括：与总加料斗固接的横筒，所述横筒内转动设置有横向螺旋杆，所述横向螺旋杆的一端贯穿横筒并通过磁流变液联轴器连接有被动齿轮二，所述横筒在靠近被动齿轮二的上端开设有进料口，所述进料口的上端连通有分加料斗，所述横筒在远离被动齿轮二的上端开设有出料口。

12、进一步地，还包括用于驱动各被动齿轮二的驱动组件一，所述驱动组件一包括：转动设置在混合箱上方的上齿圈，所述上齿圈的外表面固接有外齿圈，所述外齿圈啮合有主动齿轮一，所述主动齿轮一的下方固定设置有旋转电机一，所述旋转电机一的输出端与主动齿轮一固接。

13、进一步地，还包括：

14、用于驱动旋转柱转动的驱动组件二，所述驱动组件二包括：主动齿轮二、被动齿轮三、齿轮带、旋转电机二，所述被动齿轮三与旋转柱固接，所述齿轮带套设在主动齿轮二与被动齿轮三外侧，所述旋转电机二用于驱动主动齿轮二；

15、电机安装座，所述旋转电机一与旋转电机二均固定安装在电机安装座上。

16、进一步地，基于分层加料的清洁饲料混合装置的使用方法，包括以下步骤：

17、s1.确定饲料成分，根据饲料成分的种类选择相应重量份的匀速加料组件，并将相应重量份的饲料成分按匀速加料组件容积直接补充或间断补充至匀速加料组件中，根据饲料成分重量份比值设定各个磁流变液联轴器所受的磁场强度，使通过被动齿轮二驱动横向螺旋杆的转速或单位时间在横向螺旋杆的旋转过程中通过出料口流出至总加料斗的饲料成分与重量份比值相同；

18、s2.设定电磁磁斥对的磁斥力以使在未进行饲料混合前的升降底板靠近旋转柱设置，张紧弹簧为压缩状态；

19、s3.通过驱动组件二驱动旋转柱转动并带动搅拌组件转动，通过驱动组件一驱动各个横向螺旋杆，且各个横向螺旋杆的转速比值与饲料成分重量份比值相同，在混合结束后打开取料窗取出饲料即可。

20、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

21、本装置通过旋转柱的转动设置，加料槽一具有上下连通的直槽段和斜槽段，饲料成分可依次通过直槽段与斜槽段流出，并且深浅不一的直槽使通过旋转柱流出的饲料成分高度不一，实现分层加料，同时因旋转柱处于旋转环境，在下落后会再次进行混合，因旋转柱径向上的搅拌强度逐渐减弱，靠近旋转柱轴线处的搅拌强度最强，饲料成分通过加料槽二的流出量在加料槽二轴线方向上依次减少，提高混合效率。

技术特征：

1.基于分层加料的清洁饲料混合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的基于分层加料的清洁饲料混合装置，其特征在于，所述混合箱（1）具有底壁（101），所述混合箱（1）的外壁嵌设有取料窗（102）；

3.根据权利要求2所述的基于分层加料的清洁饲料混合装置，其特征在于，还包括防堵料组件（5），所述防堵料组件（5）包括：同轴转动设置在各加料槽一（202）内的竖向螺旋杆（501），所述竖向螺旋杆（501）的上端固定连接有被动齿轮一（502），多个所述被动齿轮一（502）共同啮合有固定齿轮（503），所述固定齿轮（503）的上端固接有固定杆（504），且固定杆（504）的另一端与混合箱（1）固接。

4.根据权利要求3所述的基于分层加料的清洁饲料混合装置，其特征在于，还包括多个固定设置在总加料斗（4）上端的匀速加料组件（6），所述匀速加料组件（6）包括：与总加料斗（4）固接的横筒（601），所述横筒（601）内转动设置有横向螺旋杆（605），所述横向螺旋杆（605）的一端贯穿横筒（601）并通过磁流变液联轴器（606）连接有被动齿轮二（607），所述横筒（601）在靠近被动齿轮二（607）的上端开设有进料口（602），所述进料口（602）的上端连通有分加料斗（604），所述横筒（601）在远离被动齿轮二（607）的上端开设有出料口（603）。

5.根据权利要求4所述的基于分层加料的清洁饲料混合装置，其特征在于，还包括用于驱动各被动齿轮二（607）的驱动组件一（7），所述驱动组件一（7）包括：转动设置在混合箱（1）上方的上齿圈（701），所述上齿圈（701）的外表面固接有外齿圈（702），所述外齿圈（702）啮合有主动齿轮一（703），所述主动齿轮一（703）的下方固定设置有旋转电机一（704），所述旋转电机一（704）的输出端与主动齿轮一（703）固接。

6.根据权利要求5所述的基于分层加料的清洁饲料混合装置，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的基于分层加料的清洁饲料混合装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及混合装置技术领域，具体涉及基于分层加料的清洁饲料混合装置及其使用方法。本发明提供基于分层加料的清洁饲料混合装置，包括：混合箱；分层加料组件，所述分层加料组件包括转动设置在混合箱顶壁的旋转柱。本装置通过旋转柱的转动设置，加料槽一具有上下连通的直槽段和斜槽段，饲料成分可依次通过直槽段与斜槽段流出，并且深浅不一的直槽使通过旋转柱流出的饲料成分高度不一，实现分层加料，同时因旋转柱处于旋转环境，在下落后会再次进行混合，因旋转柱径向上的搅拌强度逐渐减弱，靠近旋转柱轴线处的搅拌强度最强，饲料成分通过加料槽二的流出量在加料槽二轴线方向上依次减少，提高混合效率。

技术研发人员：张英东,姚继明,范文君,谭复善,罗士津,张成,李伟雄,黄承德,刘田珍
受保护的技术使用者：广东旺大集团股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15