一种矿棉板喷涂处理装置的制作方法

文档序号:37633637发布日期:2024-04-18 17:47阅读:11来源:国知局
一种矿棉板喷涂处理装置的制作方法

本发明涉及矿棉板生产加工、,尤其涉及一种矿棉板喷涂处理装置。


背景技术:

1、矿棉板是一种通过矿棉做成的装饰用板,具有显著的吸声、防火、隔热等性能,由于矿棉对人体无害,且可以回收进行循环利用,因此,矿棉板是属于健康环保的绿色建筑材料。

2、现有的矿棉板在生产加工过程中普遍需要通过矿棉板喷涂装置对其进行涂料喷涂,其中,被喷涂的涂料可以作为胶粘剂,从而加强矿棉板的耐水性和耐老化性,有效的避免矿棉板出现空鼓、脱落等问题。但是,在对矿棉板进行喷涂时,部分涂料会发生凝固,从而形成粉尘,久而久之,在矿棉板喷涂装置的底部将会出现粉尘堆积的现象,而当对产生的粉尘进行收集清理时,极易导致因粉尘逸散而出现扬尘现象,不仅会对粉尘清理增加难度,还有可能会污染其他生产设备。

3、因此,现有的矿棉板喷涂装置难以处理因喷涂而产生的粉尘。


技术实现思路

1、为解决现有的矿棉板喷涂装置难以处理因喷涂而产生的粉尘的问题,本发明提供一种矿棉板喷涂处理装置。

2、为实现本发明目的提供的一种矿棉板喷涂处理装置,包括:输送部,输送部能够传送矿棉板;喷涂部,喷涂部设置于输送部的体宽方向上的两侧,以通过喷涂部能够对传送中的矿棉板进行喷涂;输送部上设置有间隔轮片,输送部通过间隔轮片与矿棉板接触,通过间隔轮片能够减少输送部与矿棉板之间的接触面积,以避免涂料在输送部上进行堆积;防护部,防护部的下部围设于输送部设置,以通过防护部的下部能够避免出现扬尘,并通过防护部的下部能够收集粉尘;收尘部,收尘部与防护部的下部连接,以通过收尘部能够对粉尘进行吸取;防护部的底部设置有导流机构,通过导流机构能够将粉尘导流至收尘部,以通过导流机构避免收尘部收尘时出现扬尘;防护部的上部沿输送部的体高方向竖直向上延伸,通过防护部的上部能够提高防护部的整体的设置高度,以避免漏风。

3、在其中一些具体实施例中,输送部包括:输送机架,输送机架上设置有多个转动辊,多个转动辊之间沿输送机架的体长方向均匀排布,转动辊的两端沿输送机架体宽方向延伸并与输送机架转动连接;间隔轮片设置于多个转动辊的外周面上;转动电机,转动电机的输出端通过链条与多个转动辊连接,以通过转动电机能够驱使转动辊转动。

4、在其中一些具体实施例中,喷涂部包括:喷涂机架,喷涂机架为两个,两个喷涂机架对称设置于输送部的体宽方向上的两侧;喷涂机架上均匀设置于多个喷头;涂料箱,涂料箱通过输送泵与多个喷头连接,以使涂料箱通过输送泵能够向喷头输送涂料。

5、在其中一些具体实施例中,防护部包括:下箱体,下箱体环绕于输送部设置,以使下箱体和输送部能够合围成用于收集粉尘的收集腔;下箱体的一侧开设有排出口,用于连接收尘部导流机构设置于收尘腔底部,且倾斜于排出口设置;上箱体,上箱体设置于下箱体的顶部,且上箱体与下箱体连通,上箱体的顶部开设有通风口,以使空气能够流入来便于收尘部收尘。

6、在其中一些具体实施例中,收尘部包括:收尘风机;收尘箱,收尘风机设置于收尘箱内,收尘管,收尘箱的顶部通过收尘管与防护部的下部连接,以避免粉尘回流。

7、在其中一些具体实施例中,输送机架的进板口上罩设有除尘箱;除尘箱的一侧与收尘部连接,以通过除尘箱能够对即将经过喷涂部的矿棉板进行提前除尘。

8、在其中一些具体实施例中,输送机架的下方设置有过滤网,通过过滤网能够罩设住输送机架的底部,以通过过滤网能够避免体积较大的固化物被收尘部收集。

9、在其中一些具体实施例中,上箱体的内壁上开设有嵌入槽,嵌入槽环绕于上箱体的轴线设置;嵌入槽内嵌设有加热管,加热管能够对上箱体的内部进行加热,以通过加热管能够提高喷涂室内温度。

10、在其中一些具体实施例中,上箱体的顶部设置有防护网,通过防护网能够罩设住上箱体的通风口,以通过防护网能够避免体积较大的外物掉落入上箱体内。

11、在其中一些具体实施例中,导流机构包括:导流板,导流板为两个,两个导流板对称设置于防护部的底部,且两个导流板倾斜设置,以使两个导流板能够合围成延伸至收尘部的导料槽,以便于粉尘到达收尘部;挡尘板,挡尘板倾斜设置于收尘部和防护部的连接处的上方,以通过挡尘板能够避免粉尘逸散。

12、本发明的有益效果:

13、本发明的矿棉板喷涂处理装置,通过输送部上的间隔轮片能够减少输送部与矿棉板之间的接触面积,从而避免涂料在输送部上堆积,以便通过围设于输送部设置的防护部的下部能够对喷涂后产生的粉尘进行收集,再通过导流机构能够将落至防护部底部的粉尘导流至收尘部,从而避免收尘时产生二次扬尘,并通过防护部的上部提高了防护部的整体高度,从而减少收尘部收尘时的漏风几率,从而保证了收尘部的收尘力度,实现了粉尘的快速收集,避免了粉尘逸散的情况出现。



技术特征:

1.一种矿棉板喷涂处理装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述输送部包括:

3.根据权利要求1所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述喷涂部包括:

4.根据权利要求1所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述防护部包括:

5.根据权利要求1所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述收尘部包括:

6.根据权利要求2所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述输送机架的进板口上罩设有除尘箱;

7.根据权利要求2所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述输送机架的下方设置有过滤网,通过所述过滤网能够罩设住所述输送机架的底部,以通过所述过滤网能够避免体积较大的固化物被收尘部收集。

8.根据权利要求4所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述上箱体的内壁上开设有嵌入槽,所述嵌入槽环绕于所述上箱体的轴线设置;

9.根据权利要求4所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述上箱体的顶部设置有防护网,通过所述防护网能够罩设住所述上箱体的通风口,以通过所述防护网能够避免体积较大的外物掉落入所述上箱体内。

10.根据权利要求4所述的矿棉板喷涂处理装置,其中,所述导流机构包括:


技术总结
本发明涉及一种矿棉板喷涂处理装置,包括:输送部、喷涂部、防护部和收尘部;输送部能传送矿棉板;喷涂部设于输送部两侧,能对矿棉板喷涂;输送部上设有间隔轮片;防护部下部围设输送部设置;收尘部与防护部下部连接,以对粉尘进行吸取;防护部底部设有导流机构;防护部上部竖直向上延伸,以提高防护部的整体的设置高度。通过间隔轮片能减少输送部与矿棉板间的接触面积,避免涂料在输送部上堆积,以便围设于输送部的防护部下部能收集到粉尘,再通过导流机构能将落至防护部下部的粉尘导流至收尘部,避免收尘时产生二次扬尘,并通过防护部上部提高了防护部整体高度,减少收尘部收尘的漏风几率,保证了收尘部的收尘力度,避免粉尘逸散的情况出现。

技术研发人员:李国冉,张同坤,石伟,李明桥,赵庆贺,方玉伟,汪艳林
受保护的技术使用者:北新集团建材股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/17
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