硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺及生产系统的制作方法

本发明涉及焦化，尤其涉及一种硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺及生产系统。

背景技术：

1、焦化企业在煤气净化过程产生二种气量很大的尾气(废气)，一是硫铵干燥系统的干燥尾气，200万吨/年规模焦化尾气量3000～5000m3/h；二是煤气脱硫再生的尾气，200万吨/年规模焦化尾气量5000～10000m3/h，二种尾气一个是硫铵干燥产生的、另一个是脱硫液再生产生的，尾气成分相近，都能含有：h2s、hcn、nh3及煤气中的有机物(焦油、萘、苯族等)挥发分(vocs)，不同的是硫铵干燥尾气含氧量和空气(～21％)相当，脱硫再生的尾气由于脱硫液氧化消耗了部分氧而含氧量比空气略低，按现行环保要求都不可以排放。

2、目前这两种大量的尾气通常洗涤后送焦炉加热的空气系统，给焦炉加热系统带来了严重的影响，随着要求日趋严格富氧燃烧应用的趋势而将不允许掺混，由于尾气含氧量过高尤其硫铵干燥尾气含氧量和空气相当，很难直接回兑煤气系统中。

技术实现思路

1、本发明的目的就是针对目前焦化企业的大量硫铵系统干燥尾气和脱硫再生系统尾气的处理问题，提供一种硫铵干燥尾气及脱硫再生尾气联合处理工艺及生产系统，实现两种尾气无排放处理的工艺技术。

2、为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

3、硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺，包括硫铵干燥装置、煤气脱硫再生装置；从硫铵干燥装置出来的干燥硫铵的尾气(废气)进入煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔再生段，利用硫铵干燥尾气中的氧气对脱硫液氧化再生及硫泡沫提出，在脱硫再生塔再生段反应后的低氧再生尾气由脱硫再生塔上部排出送入尾气处理系统。

4、所述的尾气处理系统包括废气焚烧系统、焦炉加热系统、煤气系统。

5、所述的煤气系统为脱硫前的煤气系统，该部分煤气进入脱硫再生塔脱硫段。

6、所述的煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔为多级串联操作，硫铵干燥尾气进入任何一级脱硫再生塔再生段入口。

7、作为优选，所述的煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔为二级或三级串联操作，硫铵干燥尾气进入最后一级脱硫再生塔再生段气体入口，后一级的脱硫再生塔尾气进入前一级脱硫再生塔再生段气体入口，第一级脱硫再生尾气排出送入尾气处理系统。

8、硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺采用的生产系统，包括硫铵干燥装置、煤气脱硫再生装置，所述硫铵干燥装置的干燥尾气出口管道与煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔再生段的再生用气体入口相连，脱硫再生塔再生段上部再生尾气排出口连接尾气处理系统。

9、所述的煤气脱硫再生装置中的脱硫再生塔为二级或三级串联操作，后一级的脱硫再生塔再生段的尾气出口管道与前一级脱硫再生塔再生段的再生用气体入口连接，第一级脱硫再生塔再生段的脱硫再生尾气出口连接废气处理系统。

10、与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明通过硫铵干燥尾气用于脱硫再生回用代替空气，在脱硫再生中消耗其中的氧气，使其成为低氧气体可以回兑煤气中，实现硫铵干燥尾气和脱硫再生尾气不排放，避免了废气排放减少了环境污染。

技术特征：

1.硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺，其特征在于，包括硫铵干燥装置、煤气脱硫再生装置；从硫铵干燥装置出来的干燥硫铵的尾气进入煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔再生段，利用硫铵干燥尾气中的氧气对脱硫液氧化再生及硫泡沫提出，在脱硫再生塔再生段反应后的再生尾气由脱硫再生塔上部排出送入尾气处理系统。

2.根据权利要求1所述的硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺，其特征在于，所述的尾气处理系统包括废气焚烧系统、焦炉加热系统、煤气系统。

3.根据权利要求2所述的硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺，其特征在于，所述的煤气系统为脱硫前的煤气系统，该部分煤气进入脱硫再生塔脱硫段。

4.根据权利要求1所述的硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺，其特征在于，所述的煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔为多级串联操作，硫铵干燥尾气进入任何一级脱硫再生塔再生段入口。

5.根据权利要求1所述的硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺，其特征在于，所述的煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔为二级或三级串联操作，硫铵干燥尾气进入最后一级脱硫再生塔再生段气体入口，后一级的脱硫再生塔尾气进入前一级脱硫再生塔再生段气体入口，第一级脱硫再生尾气排出送入尾气处理系统。

6.如权利要求1-5其中任意一项所述的硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺采用的生产系统，其特征在于，包括硫铵干燥装置、煤气脱硫再生装置，所述硫铵干燥装置的干燥尾气出口管道与煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔再生段的再生用气体入口相连，脱硫再生塔再生段上部再生尾气排出口连接尾气处理系统。

7.根据权利要求6所述的硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺采用的生产系统，其特征在于，所述的煤气脱硫再生装置中的脱硫再生塔为二级或三级串联操作，后一级的脱硫再生塔再生段的尾气出口管道与前一级脱硫再生塔再生段的再生用气体入口连接，第一级脱硫再生塔再生段的脱硫再生尾气出口连接废气处理系统。

技术总结
本发明涉及一种硫铵干燥尾气与脱硫再生尾气联合处理工艺及其生产系统，包括硫铵干燥装置、煤气脱硫再生装置；从硫铵干燥装置出来的干燥硫铵的尾气(废气)进入煤气脱硫再生装置的脱硫再生塔再生段，利用硫铵干燥尾气中的氧气对脱硫液氧化再生及硫泡沫提出，在脱硫再生塔再生段反应后的低氧再生尾气由脱硫再生塔上部排出送入尾气处理系统。与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过硫铵干燥尾气用于脱硫再生回用代替空气，在脱硫再生中消耗其中的氧气，使其成为低氧气体可以回兑煤气中，实现硫铵干燥尾气和脱硫再生尾气不排放，避免了废气排放减少了环境污染。

技术研发人员：樊晓光,范文松
受保护的技术使用者：宁波科新化工工程技术有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/11