一种烟气净化装置的制作方法

文档序号:37336961发布日期:2024-03-18 18:02阅读:8来源:国知局
一种烟气净化装置的制作方法

本发明涉及烟气净化的,尤其涉及一种烟气净化装置。


背景技术:

1、电厂燃煤等化石燃料时,会产生大量的烟气排放,其中包含二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质,对环境和人体健康都会造成危害。为了减少这些有害物质的排放,需要使用烟气净化装置对烟气进行处理。

2、尽管现有的烟气净化设备技术已经很成熟,但还存在一些不足,针对固定颗粒物的净化和清理,同类型的固体颗粒净化装置对颗粒物的尺寸和形状有一定的限制,某些装置可能无法有效处理极细小或特殊形状的颗粒物,一些装置可能需要定期更换滤料或清洗净化器,这会增加设备的维护成本和操作难度,并且某些固体颗粒净化装置需要使用较大功率的风机或电源,以产生足够的吸力或正压力,这会消耗较多的能源。


技术实现思路

1、鉴于上述现有烟气净化装置存在的操作难度大,维护成本高的问题,提出了本发明。

2、因此,本发明目的是提供一种烟气净化装置,其目的在于通过净化组件的动态变化,提高过滤效率。

3、为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种烟气净化装置,其包括密封组件,包括密封外壳,所述密封外壳两端开口,内部开设流通通道;净化组件,包括中部滑板、第一过滤板和第二过滤板,所述中部滑板设置于流通通道内,所述第一过滤板和第二过滤板分别与中部滑板和流通通道内壁连接,且所述第一过滤板和第二过滤板互相连接;清洁组件;包括清洁刮板,所述清洁刮板设置于中部滑板的一侧,与流通通道内壁连接。

4、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述第一过滤板上排列开设有不少于一组的第一过滤孔;所述第一过滤板宽度方向的两端分别连接有第一转动套筒和稳定滑板,所述稳定滑板长度大于第一过滤板;所述稳定滑板底部固定有第一折板,所述第一折板与第一过滤板之间夹角为锐角;所述第一过滤板与第一折板相反的一侧连接有防漏板,所述防漏板包括水平端和竖直端,所述竖直端与第一过滤板边缘连接,所述水平端固定连接在竖直端远离第一折板的一端,且所述水平端延伸至第一过滤板覆盖范围外。

5、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:第二过滤板宽度方向的一端固定连接有第二转动套筒,所述第二过滤板长度方向的两端对称固定有卡接滑壳;所述卡接滑壳内开设有第一滑轨,所述第一滑轨延伸至连接有第二转动套筒的第二过滤板内壁,所述稳定滑板滑动卡接在第一滑轨内。

6、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述第二过滤板远离第二转动套筒的一端固定有第二折板,所述第二折板与第二过滤板之间的夹角为锐角,且所述第二折板与第一折板平行。

7、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述第二过滤板上排列开设有不少于一组的第二过滤孔,所述第二过滤孔与第一过滤孔数量与尺寸均不同。

8、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述中部滑板上排列开设有下沉孔,所述下沉孔在中部滑板上形成横向杆,所述横向杆顶部和底部对称开设有第一凹槽,所述第一凹槽长度方向的两端固定有第一凸块,所述第一转动套筒能够放置于第一凹槽内,其两端与第一凸块铰接;所述中部滑板一端端部垂直固定有回弹竖板,所述回弹竖板上对称开设有第一穿孔。

9、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述中部滑板底部排列对称连接有第一连杆,所述第一连杆远离中部滑板边缘的一端垂直连接有第二连杆;所述第二连杆端部连接有工字卡块,所述工字卡块的内开设有调节孔,所述调节孔内与第二连杆平行方向连接有第一滑柱,所述第一滑柱外套接有第一弹簧。

10、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述清洁刮板包括水平卡板和竖直刮板,所述竖直刮板垂直固定在水平卡板宽度方向的一端,所述水平卡板上对称开设有第一滑孔,所述第一滑柱滑动插接在第一滑孔内,所述水平卡板底部与第一弹簧连接;所述水平卡板长度方向的两端固定有第二滑柱。

11、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述密封外壳相对的两侧内壁对称开设有第二滑轨,所述中部滑板宽度方向的两端能够滑动插接到第二滑轨内,与所述第二滑轨相邻的两侧内壁排列对称开设有第二凹槽,所述第二凹槽内延其长度方向连接有铰接柱,所述第二转动套筒能够放置于第二凹槽内,并转动套接在铰接柱外;所述密封外壳内与第二滑轨相同内壁内还开设有推动滑槽,所述推动滑槽沿中部滑板运动方向连接有第三滑柱,所述第三滑柱外套接有第二弹簧,所述回弹竖板能够在推动滑槽内滑动,所述第三滑柱从第一穿孔内穿过,所述第二弹簧与回弹竖板远离下沉孔的一侧连接。

12、作为本发明烟气净化装置所述的一种优选方案,其中:所述密封外壳位于第二凹槽的一侧内壁还开设有集尘槽,所述集尘槽从密封外壳远离推动滑槽的一侧开口伸出;所述集尘槽与第二滑轨相同侧内壁还开设有除尘滑槽,所述除尘滑槽包括第一轨道和第二轨道,所述第一轨道位于第二轨道顶部,所述第一轨道和第二轨道之间连接有第三轨道和第四轨道,所述第三轨道两端与第一轨道垂直连接,所述第四轨道斜向与第一轨道和第二轨道连通;所述第二滑柱能够在第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道内滑动;所述第四轨道与第一轨道的连接处铰接有改道挡板,所述改道挡板内连接有扭簧。

13、本发明的有益效果:

14、通过第一过滤板和第二过滤板的组合动态变化,能够灵活改变过滤面的尺寸,以适配不同情况下的烟气过滤,清洁刮板与中部滑板同步移动,将第一过滤板和第二过滤板过滤下来的灰尘推回设备内部,便于灰尘集中处理,减少维护成本,降低灰尘净化的操作难度。



技术特征:

1.一种烟气净化装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述的烟气净化装置,其特征在于:所述第一过滤板(202)上排列开设有不少于一组的第一过滤孔(202a);

3.根据权利要求2所述的烟气净化装置,其特征在于:第二过滤板(203)宽度方向的一端固定连接有第二转动套筒(203a),所述第二过滤板(203)长度方向的两端对称固定有卡接滑壳(203b);

4.根据权利要求3所述的烟气净化装置,其特征在于:所述第二过滤板(203)远离第二转动套筒(203a)的一端固定有第二折板(203c),所述第二折板(203c)与第二过滤板(203)之间的夹角为锐角,且所述第二折板(203c)与第一折板(202c-1)平行。

5.根据权利要求2~4任一所述的烟气净化装置,其特征在于:所述第二过滤板(203)上排列开设有不少于一组的第二过滤孔(203d),所述第二过滤孔(203d)与第一过滤孔(202a)数量与尺寸均不同。

6.根据权利要求3或4所述的烟气净化装置,其特征在于:所述中部滑板(201)上排列开设有下沉孔(201a),所述下沉孔(201a)在中部滑板(201)上形成横向杆(201b),所述横向杆(201b)顶部和底部对称开设有第一凹槽(201b-1),所述第一凹槽(201b-1)长度方向的两端固定有第一凸块(201b-2),所述第一转动套筒(202b)能够放置于第一凹槽(201b-1)内,其两端与第一凸块(201b-2)铰接;

7.根据权利要求6所述的烟气净化装置,其特征在于:所述中部滑板(201)底部排列对称连接有第一连杆(201d),所述第一连杆(201d)远离中部滑板(201)边缘的一端垂直连接有第二连杆(201d-1);

8.根据权利要求7所述的烟气净化装置,其特征在于:所述清洁刮板(301)包括水平卡板(301a)和竖直刮板(301b),所述竖直刮板(301b)垂直固定在水平卡板(301a)宽度方向的一端,所述水平卡板(301a)上对称开设有第一滑孔(301a-1),所述第一滑柱(201d-1b)滑动插接在第一滑孔(301a-1)内,所述水平卡板(301a)底部与第一弹簧(t1)连接;

9.根据权利要求7或8所述的烟气净化装置,其特征在于:所述密封外壳(101)相对的两侧内壁对称开设有第二滑轨(101a),所述中部滑板(201)宽度方向的两端能够滑动插接到第二滑轨(101a)内,与所述第二滑轨(101a)相邻的两侧内壁排列对称开设有第二凹槽(101b),所述第二凹槽(101b)内延其长度方向连接有铰接柱(101b-1),所述第二转动套筒(203a)能够放置于第二凹槽(101b)内,并转动套接在铰接柱(101b-1)外;

10.根据权利要求8所述的烟气净化装置,其特征在于:所述密封外壳(101)位于第二凹槽(101b)的一侧内壁还开设有集尘槽(101d),所述集尘槽(101d)从密封外壳(101)远离推动滑槽(101c)的一侧开口伸出;


技术总结
本发明公开了一种烟气净化装置,涉及烟气净化的技术领域,其包括密封组件,包括密封外壳,所述密封外壳两端开口,内部开设流通通道;净化组件,包括中部滑板、第一过滤板和第二过滤板,所述中部滑板设置于流通通道内,所述第一过滤板和第二过滤板分别与中部滑板和流通通道内壁连接,且所述第一过滤板和第二过滤板互相连接;清洁组件;包括清洁刮板,所述清洁刮板设置于中部滑板的一侧,与流通通道内壁连接。本发明解决了烟气净化装置存在的操作难度大,维护成本高的问题。

技术研发人员:白杰,王峰成,李志强,赵鑫,达林泰,巴雅斯古楞,达呼勒白雅尔,孙巍,索占潮,王亚斌
受保护的技术使用者:锡林郭勒热电有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/17
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