一种精馏塔可调节的加料机构

本发明属于加料机构，特别是涉及一种精馏塔可调节的加料机构。

背景技术：

1、精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分转移到气相中，而气相中的重组分转移到液相中，从而实现分离的目的，精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，人工加入原料需要耗费较多时间，所以需要可以调节且自动的加料机构。

2、目前的加料机构在加料的过程中可能会更具空气中的湿度不同造成各种直径的小块在存料箱的内部，这样的话等待放料时这些小块会会堵住放料口，导致放料时间过长和无法正常放料，目前的一些晶馏塔需要较为精准的原料配比以达到精确实验的目的，但是目前需要人工进行称重，随后将原料倒在精馏塔的内部，但是精馏的时间过长就需要人员一只观察和看护，这样就导致了耗费人员精力和需要多次人工加料的情况发生。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种精馏塔可调节的加料机构，包括本体、保护壳、内胆，所述本体内部开设有空间，所述本体侧方靠近底部开设有第一传导孔，所述第一传导孔为弧形，所述第一传导孔经过光滑打磨处理，所述本体的上方开设有空间，所述本体开设空间的外侧围绕有第一托杆，且第一托杆与本体相固定连接，所述本体内壁中心处围绕固定安装有斜坡限位杆，所述第一托杆的表面开设有若干个孔洞，所述第一托杆开设的孔洞内部安装有若干个支撑杆，所述支撑杆通过第一托杆与本体相组合，所述支撑杆的另一侧固定安装有顶盖，所述顶盖通过支撑杆与第一托杆相组合和连接，所述顶盖将本体上方的空间所笼罩，所述顶盖的中心位置开设有组合孔，且组合孔的内壁处较为光滑，所述组合孔内部安装有转轴，所述本体底部开设有若干个第一漏孔，且第一漏孔与本体底壁处呈斜坡型，所述本体内部套装有内胆，所述本体的外侧套装有保护壳。

3、优选的，所述内胆与本体内部的底壁相接触，内胆底侧同步开设有若干个第二漏孔，且第二漏孔开设的数量、直径、位置与第一漏孔相同，第二漏孔与第一漏孔相同心时中心开孔处完全重合，内胆底部中心位置开设有转孔，第二漏孔以转孔为圆心在内胆的底部进行开孔，转孔与本体底壁的中心处相接触，内胆的外壁处固定有若干个齿条，齿条与本体开设的第一传导孔相组合，本体底部设置有转块，且转块通过内胆底部中心处开设的转孔与本体开设的连接孔进行组合。

4、优选的，所述顶盖开设的组合孔的外侧周围开设有若干个螺纹孔洞，顶盖的外侧设置有第二电机，第二电机穿过转轴的中心位置与顶盖相组合，顶盖的另一侧设置有托块，托块的中心位置与顶盖开设的组合孔相同心，且第二电机分别穿过转轴与托块，第二电机的外侧设置有保护盖，保护盖的周围开设有若干个孔洞，保护盖通过第二电机与顶盖相组合，保护盖开设的孔洞与顶盖开设的螺纹孔洞相对应，顶盖的外侧设置有若干个螺丝，且螺丝穿过保护盖开设的孔洞与螺纹孔洞相组合，保护盖通过螺丝与顶盖相组合。

5、优选的，所述顶盖靠近本体的一侧设置有转盘，转盘的中心处开设有孔洞，转盘通过孔洞与第二电机相组合，转盘的另一侧与托块相接触，第二电机穿过转盘开设的孔洞与托块的中心位置相固定连接，转盘的一侧设置有若干个拨杆，且拨杆与本体内部套装内胆的表面相接触，拨杆与内胆相接触的位置经过光滑打磨处理，第二电机通过转盘与拨杆连接。

6、优选的，所述本体外侧套装有保护壳，保护壳的内部开设有空间，保护壳底部固定安装有套管，保护壳的顶端与第一托杆相接触，保护壳内壁中心位置固定安装有第二托杆，保护壳外侧开设有贯穿的第二传导孔，第二传导孔与第一传导孔的位置相同，第二传导孔的顶侧固定安装有连接杆，且连接杆为弧形，连接杆的中心位置开设有孔洞。

7、优选的，所述保护壳的外侧设置有第三电机，第三电机通过连接杆开设的孔洞与保护壳进行连接，第三电机的另一侧套装有齿轮，且齿轮通过第三电机与保护壳相组合连接，齿轮透过第二传导孔和第一传导孔与本体内部的内胆外侧设置的齿条相组合，齿轮与齿条相啮合。

8、优选的，所述保护壳内部设置的第二托杆的顶端安装有若干个定位块，第二托杆的表面安装有若干个回弹器，回弹器在第二托杆的表面相平行，回弹器的底侧固定安装有底片，底片开设有若干个定位孔，且回弹器通过底片开设的定位孔与第二托杆表面设置的定位块相组合，回弹器的顶端中心位置固定安装有滑杆。

9、优选的，所述滑杆的外侧套装有滑块，且滑块通过滑杆与回弹器相组合，回弹器与滑杆的外侧套装有弹簧，且弹簧的一侧与滑块相接触，弹簧的另一侧与底片相接触，滑杆的顶端设置有限位块，且限位块将滑块所阻挡。

10、优选的，所述滑块的外侧设置有漏斗，且漏斗安装在保护壳的内部，漏斗的中心位置开设有孔洞，漏斗顶端的外侧固定设置有卡杆，且漏斗通过卡杆与滑块相固定连接，漏斗的另一侧安装有延伸管，延伸管与保护壳底部安装的套管内部相组合。

11、优选的，所述保护壳靠近套管的一侧设置有第一电机，第一电机的另一侧固定安装有称重器，称重器的另一侧固定安装有封盖，且封盖与延伸管相接触，封盖通过称重器和第一电机与保护壳相组合连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是:

13、本发明通过使用圆盘类膜具，并在膜具的底部开设若干个孔洞，并在圆盘膜具的外侧套装同样的膜具，并使用齿轮的传动控制外侧的圆盘膜具进行旋转，当外侧的模具与内部的膜具孔洞相重合时，圆盘内部的原料会从孔洞内漏出，在圆盘膜具的下方设置漏斗式的回弹器，可以通过终端的设置，来控制圆盘膜具孔洞重合的时间，从而达到控制原料漏出重量的目的，圆盘膜具的内部安装拨料器，将圆盘膜具内部的原料铺平，同时可以防止原料结块的情况发生，达到了防止结块的情况发生和自动称重自动排料的目的。

技术特征：

1.一种精馏塔可调节的加料机构，包括本体(1)、保护壳(2)、内胆(3)，其特征在于：所述本体(1)内部开设有空间，所述本体(1)侧方靠近底部开设有第一传导孔(15)，所述第一传导孔(15)为弧形，所述第一传导孔(15)经过光滑打磨处理，所述本体(1)的上方开设有空间，所述本体(1)开设空间的外侧围绕有第一托杆(11)，且第一托杆(11)与本体(1)相固定连接，所述本体(1)内壁中心处围绕固定安装有斜坡限位杆，所述第一托杆(11)的表面开设有若干个孔洞，所述第一托杆(11)开设的孔洞内部安装有若干个支撑杆(12)，所述支撑杆(12)通过第一托杆(11)与本体(1)相组合，所述支撑杆(12)的另一侧固定安装有顶盖(13)，所述顶盖(13)通过支撑杆(12)与第一托杆(11)相组合和连接，所述顶盖(13)将本体(1)上方的空间所笼罩，所述顶盖(13)的中心位置开设有组合孔(14)，且组合孔(14)的内壁处较为光滑，所述组合孔(14)内部安装有转轴(17)，所述本体(1)底部开设有若干个第一漏孔(16)，且第一漏孔(16)与本体(1)底壁处呈斜坡型，所述本体(1)内部套装有内胆(3)，所述本体(1)的外侧套装有保护壳(2)。

2.根据权利要求1所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述内胆(3)与本体(1)内部的底壁相接触，所述内胆(3)底侧同步开设有若干个第二漏孔(32)，且第二漏孔(32)开设的数量、直径、位置与第一漏孔(16)相同，所述第二漏孔(32)与第一漏孔(16)相同心时中心开孔处完全重合，所述内胆(3)底部中心位置开设有转孔(33)，所述第二漏孔(32)以转孔(33)为圆心在内胆(3)的底部进行开孔，所述转孔(33)与本体(1)底壁的中心处相接触，所述内胆(3)的外壁处固定有若干个齿条(31)，所述齿条(31)与本体(1)开设的第一传导孔(15)相组合，所述本体(1)底部设置有转块，且转块通过内胆(3)底部中心处开设的转孔(33)与本体(1)开设的连接孔进行组合。

3.根据权利要求1所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述顶盖(13)开设的组合孔(14)的外侧周围开设有若干个螺纹孔洞，所述顶盖(13)的外侧设置有第二电机(6)，所述第二电机(6)穿过转轴(17)的中心位置与顶盖(13)相组合，所述顶盖(13)的另一侧设置有托块(61)，所述托块(61)的中心位置与顶盖(13)开设的组合孔(14)相同心，且第二电机(6)分别穿过转轴(17)与托块(61)，所述第二电机(6)的外侧设置有保护盖(4)，所述保护盖(4)的周围开设有若干个孔洞，所述保护盖(4)通过第二电机(6)与顶盖(13)相组合，所述保护盖(4)开设的孔洞与顶盖(13)开设的螺纹孔洞相对应，所述顶盖(13)的外侧设置有若干个螺丝(5)，且螺丝(5)穿过保护盖(4)开设的孔洞与螺纹孔洞相组合，所述保护盖(4)通过螺丝(5)与顶盖(13)相组合。

4.根据权利要求3所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述顶盖(13)靠近本体(1)的一侧设置有转盘(7)，所述转盘(7)的中心处开设有孔洞，所述转盘(7)通过孔洞与第二电机(6)相组合，所述转盘(7)的另一侧与托块(61)相接触，所述第二电机(6)穿过转盘(7)开设的孔洞与托块(61)的中心位置相固定连接，所述转盘(7)的一侧设置有若干个拨杆(71)，且拨杆(71)与本体(1)内部套装内胆(3)的表面相接触，所述拨杆(71)与内胆(3)相接触的位置经过光滑打磨处理，所述第二电机(6)通过转盘(7)与拨杆(71)连接。

5.根据权利要求2所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述本体(1)外侧套装有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内部开设有空间，所述保护壳(2)底部固定安装有套管(22)，所述保护壳(2)的顶端与第一托杆(11)相接触，所述保护壳(2)内壁中心位置固定安装有第二托杆(27)，所述保护壳(2)外侧开设有贯穿的第二传导孔(23)，所述第二传导孔(23)与第一传导孔(15)的位置相同，所述第二传导孔(23)的顶侧固定安装有连接杆(21)，且连接杆(21)为弧形，所述连接杆(21)的中心位置开设有孔洞。

6.根据权利要求5所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述保护壳(2)的外侧设置有第三电机(8)，所述第三电机(8)通过连接杆(21)开设的孔洞与保护壳(2)进行连接，所述第三电机(8)的另一侧套装有齿轮(81)，且齿轮(81)通过第三电机(8)与保护壳(2)相组合连接，所述齿轮(81)透过第二传导孔(23)和第一传导孔(15)与本体(1)内部的内胆(3)外侧设置的齿条(31)相组合，所述齿轮(81)与齿条(31)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述保护壳(2)内部设置的第二托杆(27)的顶端安装有若干个定位块，所述第二托杆(27)的表面安装有若干个回弹器(10)，所述回弹器(10)在第二托杆(27)的表面相平行，所述回弹器(10)的底侧固定安装有底片(104)，所述底片(104)开设有若干个定位孔，且回弹器(10)通过底片(104)开设的定位孔与第二托杆(27)表面设置的定位块相组合，所述回弹器(10)的顶端中心位置固定安装有滑杆(101)。

8.根据权利要求7所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述滑杆(101)的外侧套装有滑块(103)，且滑块(103)通过滑杆(101)与回弹器(10)相组合，所述回弹器(10)与滑杆(101)的外侧套装有弹簧(102)，且弹簧(102)的一侧与滑块(103)相接触，所述弹簧(102)的另一侧与底片(104)相接触，所述滑杆(101)的顶端设置有限位块，且限位块将滑块(103)所阻挡。

9.根据权利要求7所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述滑块(103)的外侧设置有漏斗(9)，且漏斗(9)安装在保护壳(2)的内部，所述漏斗(9)的中心位置开设有孔洞，所述漏斗(9)顶端的外侧固定设置有卡杆(91)，且漏斗(9)通过卡杆(91)与滑块(103)相固定连接，所述漏斗(9)的另一侧安装有延伸管(92)，所述延伸管(92)与保护壳(2)底部安装的套管(22)内部相组合。

10.根据权利要求9所述的一种精馏塔可调节的加料机构，其特征在于：所述保护壳(2)靠近套管(22)的一侧设置有第一电机(24)，所述第一电机(24)的另一侧固定安装有称重器(25)，所述称重器(25)的另一侧固定安装有封盖(26)，且封盖(26)与延伸管(92)相接触，所述封盖(26)通过称重器(25)和第一电机(24)与保护壳(2)相组合连接。

技术总结
本发明公开了一种精馏塔可调节的加料机构，包括本体、保护壳、内胆，所述本体内部开设有空间，所述本体侧方靠近底部开设有第一传导孔，所述第一传导孔为弧形，所述第一传导孔经过光滑打磨处理，所述本体的上方开设有空间，所述本体开设空间的外侧围绕有第一托杆，且第一托杆与本体相固定连接，所述本体内壁中心处围绕固定安装有斜坡限位杆，所述第一托杆的表面开设有若干个孔洞。本发明通过使用圆盘类膜具，并在膜具的底部开设若干个孔洞，并在圆盘膜具的外侧套装同样的膜具，并使用齿轮的传动控制外侧的圆盘膜具进行旋转，当外侧的模具与内部的膜具孔洞相重合时，圆盘内部的原料会从孔洞内漏出，在圆盘膜具的下方设置漏斗式的回弹器。

技术研发人员：李霞,张云龙,赵杨,杨淑娟
受保护的技术使用者：呼和浩特职业学院
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8