一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置的制作方法

文档序号:37767783发布日期:2024-04-25 10:54阅读:4来源:国知局
一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置的制作方法

本发明属于2-溴丁酸乙酯生产合成,具体涉及一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置。


背景技术:

1、2-溴丁酸乙酯是一种化学物质,对粘膜和呼吸道有刺激性,反复与皮肤接触,可失去皮肤脂肪,而干燥发裂成鳞片状。对眼睛有较强的刺激性。目前已知一种新的生产2-溴丁酸乙酯的方法是将γ—丁内酯、无水乙醇和红磷加入一个反应容器中,然后向混合物中加入溴水混合物(2:1),经验证这种合成方法的产率在百分之九十以上,应为该方法为新的合成2-溴丁酸乙酯的方法。

2、现有的装置多数是使用反应釜或者是反应仓将合成2-溴丁酸乙酯的γ—丁内酯、无水乙醇和红磷放在一起进行反应,再加入溴水混合物,但往往反应结束后,往往反应釜或反应仓的内壁或者搅动装置上仍会有很多液体的残留,这些液体的残留不仅会造成浪费,还会对下一次的反应造成影响,通常使用清水清洗会造成大量浪费,因此需要合理地处理这些残留液体显得尤为重要。

3、另外,再γ—丁内酯、无水乙醇和红磷放在反应釜或反应仓中反应时,需要及时间歇性的补充溴水混合物,现有的装置也无法实现溴水混合物的边反应边加入的操作。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,具备处理残留反应液和及时补充反应液的优点。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,包括晃动机构、搅动机构、冷凝机构、补料机构和反应仓,所述晃动机构位于反应仓的外部,所述搅动机构位于反应仓的内部,所述冷凝机构位于反应仓的顶部,所述补料机构位于反应仓的外壁。

3、所述晃动机构包括框架,所述框架的一侧固定连接有晃动弹簧,且所述晃动弹簧有四个,四个所述晃动弹簧远离框架的一端之间固定连接有外固定环,所述外固定环的内壁固定连接有若干个连接柱,若干个所述连接柱远离外固定环的一端之间固定连接有内固定环,所述内固定环的内壁与反应仓的外壁固定连接,所述框架的外壁固定连接有固定杆,所述固定杆有四个,四个所述固定杆的一端固定连接有海绵垫。

4、所述反应仓的底部固定连接有出料仓,所述出料仓的外壁固定安装有出料阀门,所述出料仓的外围搭接有底盘,所述底盘的底部固定连接有底柱,所述底柱有四个。

5、通过上述技术方案,通过晃动机构,当反应全部完成后,通过推动反应仓,使得反应仓轻轻晃动,反应仓会将内壁或者搅动机构上残留的反应液晃动流出,清理反应仓可以减少反应物残留,从而减少下一次实验中的可能干扰,提高实验的准确性和效率,另外去除残留的反应液,还可以减少实验室的异味和环境污染,减少反应物的长期堆积,有效保护设备,延长设备的使用寿命。

6、优选的,所述搅动机构包括固定夹具,所述固定夹具的底部与反应仓的顶部固定连接,所述固定夹具的内壁固定安装有电机,所述电机的输出轴固定连接有驱动齿轮,所述反应仓顶部的内壁转动连接有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定连接有从动齿轮,所述驱动齿轮的齿牙与从动齿轮的齿牙啮合,所述搅拌杆的顶部设置有盖板。

7、通过上述技术方案,实现了带动搅拌装置进行转动的效果,启动电机,电机会带动驱动齿轮进行转动,驱动齿轮带动从动齿轮进行转动,从动齿轮带动搅拌杆进行转动,搅拌杆通过中轴上的连接杆带动搅动线圈进行转动,实现快速搅动反应仓中的液体。

8、优选的,所述搅拌杆的外壁固定连接有中轴,所述中轴的外壁固定连接有若干个连接杆,若干个所述连接杆的外壁之间固定连接有搅动线圈,所述搅拌杆的内壁开设有槽口。

9、通过上述技术方案,实现了搅拌过程中补充反应液的效果,可以通过搅拌杆的内壁开设有槽口,搅拌过程中通过打开盖板来及时添加物料。

10、优选的,所述补料机构包括储料仓,所述储料仓与反应仓的外壁固定连接,所述储料仓与反应仓的内壁之间固定安装有进料管,所述储料仓的顶部固定连接有固定座,所述固定座的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有滑动座,所述滑动座与固定座的外壁之间固定连接有限位弹簧,所述滑动座的内壁固定连接有挤压块,所述螺纹杆的另一端固定连接有把手。

11、通过上述技术方案,通过补料机构,使得反应物中的臭水化合物可以及时的进行补充,可以根据实时的反应条件和需求,自动调整反应物的添加量,保持得到的-溴丁酸乙酯浓度在最佳的范围,从而提高生产效率和产量,还可以确保反应物的准确添加,保持稳定的反应条件,从而提高产品的质量和一致性。

12、优选的,所述冷凝机构包括冷凝仓,所述冷凝仓固定安装于反应仓的顶部,所述冷凝仓与反应仓的内壁之间固定连接有进气管,所述冷凝仓的内部固定连接有过滤板,所述过滤板的顶部固定安装有冷凝管,所述冷凝管的内壁之间固定连接有连接板,所述冷凝管的内壁固定连接有出口管。

13、通过上述技术方案,通过冷凝机构,高温下反应物反应完成后,会出现大量蒸汽,将蒸汽冷凝后排除,可以降低气体温度,减少燃烧和爆炸的风险,还可以将其中的有害物质和污染物质凝结,减少其排放到大气中,降低对环境的影响,便于收集、储存和处理,提高了对气体的控制和利用。

14、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

15、1、通过晃动机构,当反应全部完成后,通过推动反应仓,使得反应仓轻轻晃动,反应仓会将内壁或者搅动机构上残留的反应液晃动流出,清理反应仓可以减少反应物残留,从而减少下一次实验中的可能干扰,提高实验的准确性和效率,另外去除残留的反应液,还可以减少实验室的异味和环境污染,减少反应物的长期堆积,有效保护设备,延长设备的使用寿命。

16、2、通过冷凝机构,高温下反应物反应完成后,会出现大量蒸汽,将蒸汽冷凝后排除,可以降低气体温度,减少燃烧和爆炸的风险,还可以将其中的有害物质和污染物质凝结,减少其排放到大气中,降低对环境的影响,便于收集、储存和处理,提高了对气体的控制和利用。

17、3、通过补料机构,使得反应物中的臭水化合物可以及时的进行补充,可以根据实时的反应条件和需求,自动调整反应物的添加量,保持得到的2-溴丁酸乙酯浓度在最佳的范围,从而提高生产效率和产量,还可以确保反应物的准确添加,保持稳定的反应条件,从而提高产品的质量和一致性。



技术特征:

1.一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,包括晃动机构(1)、搅动机构(2)、冷凝机构(3)、补料机构(4)和反应仓(11),其特征在于:所述晃动机构(1)位于反应仓(11)的外部,所述搅动机构(2)位于反应仓(11)的内部,所述冷凝机构(3)位于反应仓(11)的顶部,所述补料机构(4)位于反应仓(11)的外壁;

2.根据权利要求1所述的一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,其特征在于:所述搅动机构(2)包括固定夹具(21),所述固定夹具(21)的底部与反应仓(11)的顶部固定连接,所述固定夹具(21)的内壁固定安装有电机(22),所述电机(22)的输出轴固定连接有驱动齿轮(23),所述反应仓(11)顶部的内壁转动连接有搅拌杆(24),所述搅拌杆(24)的外壁固定连接有从动齿轮(25),所述驱动齿轮(23)的齿牙与从动齿轮(25)的齿牙啮合,所述搅拌杆(24)的顶部设置有盖板(26)。

3.根据权利要求2所述的一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,其特征在于:所述搅拌杆(24)的外壁固定连接有中轴(27),所述中轴(27)的外壁固定连接有若干个连接杆(28),若干个所述连接杆(28)的外壁之间固定连接有搅动线圈(29),所述搅拌杆(24)的内壁开设有槽口(210)。

4.根据权利要求1所述的一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,其特征在于:所述补料机构(4)包括储料仓(41),所述储料仓(41)与反应仓(11)的外壁固定连接,所述储料仓(41)与反应仓(11)的内壁之间固定安装有进料管(42)。

5.根据权利要求4所述的一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,其特征在于:所述储料仓(41)的顶部固定连接有固定座(43),所述固定座(43)的内壁螺纹连接有螺纹杆(46),所述螺纹杆(46)的一端固定连接有滑动座(44),所述滑动座(44)与固定座(43)的外壁之间固定连接有限位弹簧(45),所述滑动座(44)的内壁固定连接有挤压块(47),所述螺纹杆(46)的另一端固定连接有把手(48)。

6.根据权利要求1所述的一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,其特征在于:所述冷凝机构(3)包括冷凝仓(31),所述冷凝仓(31)固定安装于反应仓(11)的顶部,所述冷凝仓(31)与反应仓(11)的内壁之间固定连接有进气管(32)。

7.根据权利要求6所述的一种2-溴丁酸乙酯生产用反应装置,其特征在于:所述冷凝仓(31)的内部固定连接有过滤板(33),所述过滤板(33)的顶部固定安装有冷凝管(34),所述冷凝管(34)的内壁之间固定连接有连接板(35),所述冷凝管(34)的内壁固定连接有出口管(36)。


技术总结
本发明公开了一种2‑溴丁酸乙酯生产用反应装置,包括晃动机构、搅动机构、冷凝机构、补料机构和反应仓,所述晃动机构位于反应仓的外部,所述搅动机构位于反应仓的内部,所述冷凝机构位于反应仓的顶部,所述补料机构位于反应仓的外壁。通过晃动机构,当反应全部完成后,通过推动反应仓,使得反应仓轻轻晃动,反应仓会将内壁或者搅动机构上残留的反应液晃动流出,清理反应仓可以减少反应物残留,从而减少下一次实验中的可能干扰,提高实验的准确性和效率,另外去除残留的反应液,还可以减少实验室的异味和环境污染,减少反应物的长期堆积,有效保护设备,延长设备的使用寿命。

技术研发人员:郑珊珊,郑建,郭诚
受保护的技术使用者:黄冈融锦化工股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/24
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