一种水松纸喷胶工艺的控制方法、装置、终端及储存介质与流程

本发明涉及一种水松纸喷胶工艺的控制方法、装置、终端及储存介质，属于卷烟机控制。

背景技术：

1、随着国内卷烟市场竞争的日趋激烈，广大卷烟生产企业对降低废品消耗和改善烟支的内在品质的要求越来越高，各种降低消耗、提高质量的新技术受到企业的重视，在此情况下，针对现卷烟企业使用量最大的zj118及zj17型卷接机组上影响烟支质量指标的关键功能模块的改进就显得尤为必要。

2、现上述卷接机组的胶辊涂胶的水松纸上胶方式结构复杂，胶水容易污染、干结，对于喷头上胶水的清理效果较差，导致喷头不便于保持较优的工作状态，需要人工对于喷头进行清理工作，影响卷接机组的生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种水松纸喷胶工艺的控制方法、装置、终端及储存介质，解决卷接机组的胶辊涂胶的水松纸上胶方式结构复杂，胶水容易污染、干结，对于喷头上胶水的清理效果较差，导致喷头不便于保持较优的工作状态的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：

3、第一方面，本发明提供了一种水松纸喷胶工艺的控制方法，包括以下步骤：

4、步骤a：接收卷接机组启动信号，对喷胶系统进行自检，并判断自检是否通过，根据判断结果调整喷胶系统的工作状态；

5、步骤b：若判断结果为否，则控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动至清洗位置，同时控制水盒升降气缸带动水盒上升至指定位置，启动清洗系统对于喷头进行清洗，清洗完成后，控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动至工作位置，再次对喷胶系统进行自检，若自检通过，执行步骤d；若自检不通过，控制卷接机组停机并发送报警信号；

6、步骤c：若判断结果为是，控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动至工作位置，执行步骤d；

7、步骤d：控制供气阀，向喷头吹入工作气体，以吹干喷嘴；

8、控制柱塞泵，使得胶水以恒定压力进入喷头，根据卷接机组的程序进行相应的喷胶作业，直至作业结束。

9、进一步的，所述步骤d还包括：

10、控制污水泵，将水盒内的污水排出卷接机组；

11、控制水盒升降气缸带动水盒下降至最低位置。

12、进一步的，所述根据卷接机组的程序进行相应的喷胶作业还包括：

13、获取喷胶作业的计时时间；

14、当喷胶作业的计时时间达到设定值，或接收卷接机组卷接烟支计数器信号时，控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动到工作位置，执行步骤d。

15、进一步的，所述工作结束之后包括：

16、控制柱塞泵，使得胶水停止进入喷头；

17、控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动至清洗位置；

18、控制齿轮泵，对于水盒进行换水工作；

19、控制水盒升降气缸带动水盒上升至指定位置，保持喷头浸于水盒内。

20、进一步的，所述保持喷头浸于水盒内还包括：

21、控制气泵，使得工作气体进入喷头，保持喷头为排空模式并备用。

22、第二方面，本发明提供了一种水松纸喷胶工艺的控制装置，包括：

23、检测模块：接收卷接机组启动信号，对喷胶系统进行自检，并判断自检是否通过，根据判断结果调整喷胶系统的工作状态；

24、第一执行模块：若判断结果为否，则控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动至清洗位置，同时控制水盒升降气缸带动水盒上升至指定位置，启动清洗系统对于喷头进行清洗，清洗完成后，控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动至工作位置，再次对喷胶系统进行自检，若自检通过，执行第三执行模块；若自检不通过，控制卷接机组停机并发送报警信号；

25、第二执行模块：若判断结果为是，控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动至工作位置，执行第三执行模块；

26、第三执行模块：控制供气阀，向喷头吹入工作气体，以吹干喷嘴；

27、控制柱塞泵，使得胶水以恒定压力进入喷头，根据卷接机组的程序进行相应的喷胶作业，直至作业结束。

28、第三方面，本发明提供了一种终端，包括处理器及存储介质；

29、所述存储介质用于存储指令；

30、所述处理器用于根据所述指令进行操作以执行根据第一方面所述方法的步骤。

31、第四方面，本发明提供了计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现第一方面所述方法的步骤。

32、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：

33、1、该水松纸喷胶工艺的控制方法，通过喷胶系统与清洁系统的配合，通过检测喷胶系统的状态，从而决定是否需要对于喷头进行清洗工作，保证喷头始终保持在较优的工作状态，而后再进行喷胶作业，同时避免胶水出现污染，无需人工对于喷头进行清理工作，保证了卷接机组的生产效率；

34、2、本发明当喷胶作业的计时时间达到设定值，或接收卷接机组卷接烟支计数器信号时，两个条件达成其中一个后，控制喷头旋转伺服电机带动喷头转动到工作位置，使得本装置具有定时功能，可根据实际的工作需要，调整喷头的具体工作开始的时间。

35、3、本发明保持喷头浸于水盒内，从而对于喷头起到保护作用，避免灰尘等外界因素影响喷头的正常工作；同时控制气泵，使得工作气体进入喷头，以将喷头内残余的胶水全部排出，避免胶水在喷头内干结，确保喷头下一次工作时的稳定性，同时无需人工清洗喷头，保证了卷接机组的工作效率。

技术特征：

1.一种水松纸喷胶工艺的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种水松纸喷胶工艺的控制方法，其特征在于，所述步骤d还包括：

3.根据权利要求1所述的一种水松纸喷胶工艺的控制方法，其特征在于，所述根据卷接机组的程序进行相应的喷胶作业还包括：

4.根据权利要求1所述的一种水松纸喷胶工艺的控制方法，其特征在于，所述工作结束之后包括：

5.根据权利要求4所述的一种水松纸喷胶工艺的控制方法，其特征在于，所述保持喷头浸于水盒内还包括：

6.一种水松纸喷胶工艺的控制装置，其特征在于，包括：

7.一种终端，其特征在于，包括处理器及存储介质；

8.计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行时实现权利要求1～5任一项所述方法的步骤。

技术总结
本发明公开了一种卷烟机控制技术领域的水松纸喷胶工艺的控制方法、装置、终端及储存介质，旨在解决现有技术中卷接机组的胶辊涂胶的水松纸上胶方式结构复杂，胶水容易污染、干结，对于喷头上胶水的清理效果较差，导致喷头不便于保持较优的工作状态的问题。其包括接收卷接机组启动信号，对喷胶系统进行自检，并判断自检是否通过，根据判断结果调整喷胶系统的工作状态；本发明适用于喷胶工作，通过喷胶系统与清洁系统的配合，通过检测喷胶系统的状态，从而决定是否需要对于喷头进行清洗工作，保证喷头始终保持在较优的工作状态，而后再进行喷胶作业，同时避免胶水出现污染，无需人工对于喷头进行清理工作，保证了卷接机组的生产效率。

技术研发人员：章俊杰,吴伟明,陈卿,张利宏,李钰靚,叶家胜
受保护的技术使用者：浙江中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31