一种12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法与流程

本发明属于细氧化剂的粉碎，尤其涉及一种12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法。

背景技术：

1、21世纪以来，固体推进剂发展迅速，国内固体推进剂需求以年均30-40％的速度快速增长，在固体推进剂中，细氧化剂的占比在0-20％之间，其作用主要是提高燃速。在近年来的战略及战术固体推进剂中对燃速的性能要求提出了更高的标准，燃速范围缩小。因此细氧化剂的粒度波动直接影响着战略、战术导弹武器的性能。

2、细氧化剂的粉碎一般采用气流磨粉碎生产，目前国内外常采用的是流化床气流磨，搭配气固分离系统，可实现细氧化剂的分级和收集。在气流磨中，细氧化剂的分级是通过分级轮实现的，分级轮转速越快，最终的产品粒径越小，分级轮转速越慢，最终的产品粒径越大。对于一般的气流磨，粉碎12-14μm的产品时，分级轮可分级的能力已达到极限，分级轮的轻微转动即可影响产品的粒径，且因原料的不同及粉碎场所环境湿含量的变化都会导致粉碎产品粒径发生变化。随着固体推进剂型号配方的增加，12-14μm的细氧化剂应用越来越广泛，因此研究高粒径的细氧化剂粒度控制水平对于固体推进剂的发展具有深远意义。

3、西安航天化学动力有限公司粉碎细高氯酸铵采用的设备为gtj-800气流磨，此设备为宜兴精新公司生产加工，由原料仓、给料螺杆、粉碎磨、捕集器及引风机组成。传统的生产过程中，粉碎完的物料经分级收集后装袋，状态完成后取样测试人员取样测试生产的产品的粒径，测试完成后若粒径发生变化时，告知粉碎生产人员调控粉碎参数，以便于后续产品粒径可回归到需求的产品粒径范围内，从粉碎出料至得出粒度测试结果需要30min。此种方法存在的缺陷在于，测试过程远远滞后于生产过程，gtj-800气流磨每小时可生产细高氯酸铵800-1000kg，当测试人员发现成品物料粒度偏差太大或超出合格品范围时，下一包装单元的物料已经生产结束，此种生产方式会导致整批物料粉碎的产品粒径波动较大或造成部分物料粒度不合格。

技术实现思路

1、本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，解决了目前粉碎时粒度波动太大的问题，提高产品的合格率，保证粉碎过程中粒度稳定，从而保证推进剂燃速指标的稳定性。

2、本发明目的通过以下技术方案予以实现：一种12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，包括：在粉碎磨室和捕集器之间的管路上设置线粒度测试设备，设定粉碎参数，开始粉碎；粉碎出料的同时，在线粒度测试设备自动取样测试粒度；计算测试粒度与预设粒度值的差值，如果差值在预设差值范围内，则继续粉碎；如果差值在预设差值范围外，则调整分级轮转速。

3、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，所述粉碎参数包括加料速度、粉碎压力、分级轮转速和引风机频率。

4、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，所述加料速度为800kg/h-900kg/h。

5、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，所述粉碎压力为0.065mpa-0.075mpa。

6、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，所述分级轮转速为1200r/min-1600r/min。

7、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，所述引风机频率为38hz。

8、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，在线粒度测试设备每44秒自动取样测试粒度。

9、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，所述预设差值为0.2μm。

10、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，若测试粒度比预设粒度值小于0.2μm以上，则降低分级轮转速；若测试粒度比预设粒度值大于于0.2μm以上，则增大分级轮转速。

11、上述12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法中，分级轮转速降低或增大20r/min。

12、本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

13、本发明增加在线粒度测试设备，从粉碎磨室的出料管道上直接取样，测试粉碎物料的粒度，在线粒度测试设备可测试一个样品，通过在线粒度可直观的反应粉碎产品的粒度结果，当发现粒度有变化时，可及时调整分级轮转速，从而使粒度回归到正常水平，可减小整批物料的粒度波动，提高产品稳定性及合格率，从而保证推进剂燃速指标的稳定性。

技术特征：

1.一种12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于包括：

2.根据权利要求1所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：所述粉碎参数包括加料速度、粉碎压力、分级轮转速和引风机频率。

3.根据权利要求2所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：所述加料速度为800kg/h-900kg/h。

4.根据权利要求2所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：所述粉碎压力为0.065mpa-0.075mpa。

5.根据权利要求2所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：所述分级轮转速为1200r/min-1600r/min。

6.根据权利要求2所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：所述引风机频率为38hz。

7.根据权利要求1所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：在线粒度测试设备每44秒自动取样测试粒度。

8.根据权利要求1所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：所述预设差值为0.2μm。

9.根据权利要求8所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：若测试粒度比预设粒度值小于0.2μm以上，则降低分级轮转速；若测试粒度比预设粒度值大于于0.2μm以上，则增大分级轮转速。

10.根据权利要求9所述的12-14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，其特征在于：分级轮转速降低或增大20r/min。

技术总结
本发明公开了一种12‑14μm细氧化剂粉碎粒度控制方法，包括：在粉碎磨室和捕集器之间的管路上设置线粒度测试设备，设定粉碎参数，开始粉碎；粉碎出料的同时，在线粒度测试设备自动取样测试粒度；计算测试粒度与预设粒度值的差值，如果差值在预设差值范围内，则继续粉碎；如果差值在预设差值范围外，则调整分级轮转速。本发明解决了目前粉碎时粒度波动太大的问题，提高产品的合格率，保证粉碎过程中粒度稳定，从而保证推进剂燃速指标的稳定性。

技术研发人员：王武,王俊翔,王建才,杨树燕,刘青,颜黎栋
受保护的技术使用者：西安航天化学动力有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31