本发明属于葡萄酒生产设备领域,尤其是涉及一种葡萄酒生产用皮渣分离装置。
背景技术:
1、在葡萄酒生产中,往往需要对葡萄汁液中的皮渣进行过滤分离,以免影响葡萄酒的品质。而目前,常用的滤渣操作多为人工打捞残渣,费时费力,且皮渣分离不彻底;还有采用皮渣分离设备的,但大多情况下,过滤单元不易清理,长时间工作后,容易造成堵塞,严重影响过滤效率。
技术实现思路
1、有鉴于此,本发明旨在克服现有技术中上述问题的不足之处,提出一种葡萄酒生产用皮渣分离装置。
2、为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
3、一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,包括罐体,罐体内部通过两个竖直且平行设置的滤网分隔成中间为原液腔、两侧为过滤腔的结构,在原液腔顶部设有进液口,两个过滤腔两侧底部均设有出液口,并在原液腔内对应每个滤网处均设有能竖直移动且与相应滤网相接触的刮板,在每个过滤腔内均设有能竖直移动的喷洗单元,且在罐体外侧对应每个过滤腔处均设有循环液管,循环液管一端与相应的过滤腔连通,另一端与喷洗单元连接。
4、进一步的,过滤腔底部设有除杂口。
5、进一步的,在原液腔内对应每个刮板处均竖直连接有第一丝杠和第一导向杆,刮板上开设有螺纹孔和通孔,通过螺纹孔与第一丝杠螺接在一起,通过通孔与第一导向杆套接在一起,
6、在每个过滤腔内对应喷洗单元处均竖直连接有第二丝杠和第二导向杆,第二丝杠上螺接有连接板,且连接板还套接在第二导向杆上,喷洗单元固接在连接板朝向滤网的一侧,
7、第一丝杠和第二丝杠均穿出罐体顶部,且在罐体顶部处第一丝杠顶端固接有第一从动轮,第二丝杠顶端固接有第二从动轮,在第一从动轮和第二从动轮之间还设有与第一从动轮和第二从动轮相啮合的主动轮,在每组主动轮、第一从动轮和第二从动轮上共同罩接固定有一个连接罩,连接罩上侧固接有电机,电机的输出轴与主动轮固接在一起。
8、进一步的,喷洗单元包括内部为空腔结构的连接杆,连接杆朝向滤网的一侧均匀连接有多个与连接杆内的空腔相连通的喷头,循环液管也与连接杆内的空腔相连通。
9、进一步的,连接杆顶部朝向第二丝杠的一侧设有一体成型的连接沿,连接沿搭接在连接板上侧并通过多个螺钉与连接板固接在一起。
10、进一步的,每个循环液管上均连接有位于罐体外侧壁的抽取泵。
11、进一步的,罐体外侧对应每个抽取泵处均固接有固定板,抽取泵固接在固定板上。
12、进一步的,罐体底部四角处均竖直固接有支柱。
13、相对于现有技术,本发明具有以下优势:
14、本发明所述的葡萄酒生产用皮渣分离装置将罐体内部空间通过两个滤网分隔为中间为原液腔、两侧为过滤腔的结构,待过滤的葡萄汁液从进液口进入原液腔内,经两侧的滤网进行同步过滤,然后进入两侧的过滤腔内,最后经出液将皮渣分离后的葡萄汁液收集起来;在过滤过程中,会有葡萄皮渣附着在滤网上,可以通过刮板进行刮除清理,同时通过循环液管将过滤腔内的葡萄汁液回流至喷洗单元,从喷洗单元喷出对滤网另一侧的葡萄皮渣进行冲洗,有效提高了葡萄汁液的过滤效率和过滤效果。
1.一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:包括罐体,罐体内部通过两个竖直且平行设置的滤网分隔成中间为原液腔、两侧为过滤腔的结构,在原液腔顶部设有进液口,两个过滤腔两侧底部均设有出液口,并在原液腔内对应每个滤网处均设有能竖直移动且与相应滤网相接触的刮板,在每个过滤腔内均设有能竖直移动的喷洗单元,且在罐体外侧对应每个过滤腔处均设有循环液管,循环液管一端与相应的过滤腔连通,另一端与喷洗单元连接。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:过滤腔底部设有除杂口。
3.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:在原液腔内对应每个刮板处均竖直连接有第一丝杠和第一导向杆,刮板上开设有螺纹孔和通孔,通过螺纹孔与第一丝杠螺接在一起,通过通孔与第一导向杆套接在一起,
4.根据权利要求3所述的一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:喷洗单元包括内部为空腔结构的连接杆,连接杆朝向滤网的一侧均匀连接有多个与连接杆内的空腔相连通的喷头,循环液管也与连接杆内的空腔相连通。
5.根据权利要求4所述的一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:连接杆顶部朝向第二丝杠的一侧设有一体成型的连接沿,连接沿搭接在连接板上侧并通过多个螺钉与连接板固接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:每个循环液管上均连接有位于罐体外侧壁的抽取泵。
7.根据权利要求6所述的一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:罐体外侧对应每个抽取泵处均固接有固定板,抽取泵固接在固定板上。
8.根据权利要求1所述的一种葡萄酒生产用皮渣分离装置,其特征在于:罐体底部四角处均竖直固接有支柱。