本发明属于催化剂，具体提供了一种脱除no的催化剂及其制备和应用。
背景技术：
1、氮氧化物(nox)是主要的的大气污染物之一，其主要来源于火力发电厂等燃煤工业排放的烟气、机动车尾气等，对生态环境、人类健康均有较大危害，已经引起世界各国的高度关注。治理nox的技术由多种，应用最广、研究最成熟的主要是选择性催化还原技术，其原理是在催化剂的作用下，还原剂(nh3)有选择地把烟气中的nox还原为n2和h2o，催化剂是该技术的核心。中国专利申请号cn106423184a公开了一种以五氧化二钒和钴基复合金属氧化物为活性组分的催化剂，在300～450℃温度范围内no的脱除率可达85％以上，虽然该催化剂在高温下具有良好的活性，但其活性组分中的五氧化二钒毒性较强，在使用过程中会对人和环境造成伤害，因此，开发出一种制备方法简单，no脱除率高，操作温度范围宽的催化剂，对人和环境危害较小具有重要的工业应用价值。
技术实现思路
1、本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高效、稳定的脱除no的催化剂及其制备方法。
2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
3、一种脱除no的催化剂，催化剂包括活性组分、助剂和载体：其中活性组分为氧化铜，活性组分为载体重量的3～10％，助剂为多元金属氧化物，助剂为载体重量的3～10％，载体为活性氧化铝球。
4、所述多元金属氧化物为钨氧化物与钐氧化物、铈氧化物、铁氧化物、锆氧化物中的任意两种或两种以上的组合。
5、优选为：多元金属氧化物为氧化铁、氧化钨、氧化钐、氧化锆；
6、或多元金属氧化物为氧化铁、氧化钨、氧化铈；
7、或多元金属氧化物为氧化钐、氧化钨、氧化铈；
8、或多元金属氧化物为氧化铁、氧化钨、氧化锆。
9、一种所述脱除no催化剂的制备方法，
10、⑴载体预处理：将载体于800℃下焙烧1～4小时；
11、⑵将预处理后的载体放入偏钨酸铵盐溶液中进行等体积饱和浸渍，于80～150℃下干燥1～4小时，再于200～500℃下焙烧1～4小时，得到催化剂中间体；
12、⑶分别将铜盐和多元金属氧化物的硝酸盐混合，在水中配制成混合溶液，然后加入催化剂中间体进行等体积饱和浸渍，于80～150℃下干燥1～4小时，再于200～500℃下焙烧1～4小时，即得脱除no的催化剂；其中多元金属氧化物不包括钨。
13、所述预处理后的活性氧化铝球，比表面积为100～250m2/g，孔容为0.1～0.7cm3/g，平均孔径6～12nm，堆比重为0.6～1.0g/ml。
14、一种所述的脱除no的催化剂的应用，所述催化剂在no脱除反应中的应用。
15、所述反应原料气中氧气含量为2％。
16、催化剂的反应条件为常压、空速1000～10000h-1，反应温度为240～500℃，no脱除率达95％以上。
17、该催化剂用于含氧2％的原料气中脱除no反应，实验结果表明：催化剂高温脱no活性好，反应温度范围宽，性能稳定。
18、与现有技术相比，本发明所具有的优点：
19、本发明催化剂经过800℃焙烧处理得到的载体，其孔结构适宜，与活性组分及助剂之间的相互作用适中，可促进一氧化氮脱除反应的提升；本发明的催化剂以氧化铜为活性组分，添加多元金属氧化物助剂，通过活性组分和助剂的协同催化作用，催化剂具有良好的高温脱除no效果；本发明的催化剂采用浸渍法担载活性组分和助剂，再经干燥、焙烧处理后制得，制备工艺简单，操作方便，操作温度区间宽，稳定性高，可实现规模化工业应用。
1.一种脱除no的催化剂，其特征在于：催化剂包括活性组分、助剂和载体：其中活性组分为氧化铜，助剂为多元金属氧化物，载体为活性氧化铝球；其中活性组分为载体重量的3～10％，助剂为载体重量的3～10％。
2.根据权利要求1所述的氨催化还原脱除no的催化剂，其特征在于：所述多元金属氧化物为钨氧化物与钐氧化物、铈氧化物、铁氧化物、锆氧化物中的任意两种或两种以上的组合。
3.一种权利要求1所述的脱除no的催化剂的制备方法，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的脱除no的催化剂的制备方法，其特征在于：预处理后的活性氧化铝球，比表面积为100～250m2/g，孔容为0.1～0.7cm3/g，平均孔径6～12nm，堆比重为0.6～1.0g/ml。
5.一种权利要求1所述的脱除no的催化剂的应用，其特征在于：所述催化剂在no脱除反应中的应用。
6.按权利要求5所述的脱除no的催化剂的应用，其特征在于：所述反应原料气中氧气含量为2％。
7.按权利要求5所述的脱除no催化剂的应用，其特征在于：催化剂的反应条件为常压、空速1000～10000h-1，反应温度为240～500℃。