一种湿膜除尘冷却除湿一体化装置的制作方法

本发明涉及污泥干化的，尤其涉及一种湿膜除尘冷却除湿一体化装置。

背景技术：

1、带式低温干化机是物料烘干的常用设备之一。为了降低烘干过程的能耗，利用逆卡诺循环过程，通过引入热泵系统除湿的同时，回收回风的热焓，循环使用。但当遇到容易起尘的污泥，当含尘量较大时，现有除尘结构堵塞频繁，如果人工维护不及时，粉尘易穿透进入换热器和回热器，造成换热器传热效率降低，热泵系统报故障，系统除水量衰减。并且市政污泥及其他行业的物料往往在烘干过程中会释放高浓度硫化氢、氨气等腐蚀性的气体，换热器长期在具有腐蚀性气体的环境下工作，会造成换热器的性能受到影响，甚至可能导致换热器无法正常使用，回热器（能量回收芯）的结垢同样导致系统出水量的衰减；腐蚀严重时会造成串风现象，引起更严重的系统问题。

2、同时在热泵系统中，蒸发侧与冷能侧难以做到平衡，需要将部分多余的热量向外部排放，因此现有的热泵带式烘干机常设置有风冷系统或者水冷系统，而这会造成成本投入的增加以及除尘工艺的复杂程度提升。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种湿膜除尘冷却除湿一体化装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种湿膜除尘冷却除湿一体化装置，用于带式低温干化机，包括设备主体；

3、湿膜除尘单元，设置于所述设备主体的回风口，用于去除回风时携带的粉尘并且对回流的热风进行冷却除湿；

4、填料水冷单元，设置于所述设备主体的内部，用于对循环热水进行冷却；

5、多级沉淀水箱，设置于所述填料水冷单元的下方，所述湿膜除尘单元以及所述填料水冷单元共用同一个所述多级沉淀水箱，并各自与所述多级沉淀水箱构成循环系统；

6、盛水盘，设置于所述湿膜除尘单元与所述填料水冷单元的一侧，所述湿膜除尘单元排出的污水与所述冷凝器产生的冷凝水进入所述多级沉淀水箱内，所述多级沉淀水箱用于向所述湿膜除尘单元以及所述填料水冷单元供水。

7、作为上述技术方案的进一步描述，所述湿膜除尘单元包括水膜进水口以及水膜出水口，所述湿膜除尘单元的内部设置有多组喷淋头，所述喷淋头的下方设置有均水板，所述均水板使所述喷淋头喷出的喷淋水可均匀分布在下方的第一填料层；

8、还包括有设置于所述填料层两侧的第一网孔板，所述第一网孔板的下方设置有斜盛水盘，所述斜盛水盘用于防止污泥积累；

9、所述填料层的回风出口侧设置有水流隔断区，所述水流隔断区用于阻止喷淋水以及溢流水进入热泵区。

10、作为上述技术方案的进一步描述，所述热泵区包括蒸发器以及冷凝器，所述热泵区设置于所述设备主体内的风道中，所述蒸发器用于将回风中的水蒸气转化为液态水，以减少回风的含水量。

11、作为上述技术方案的进一步描述，所述填料水冷单元包括布水器，设置在布水器下方的风水对流散热区，所述填料水冷单元的外侧设置有离心风机；

12、所述填料水冷单元所述多级沉淀水箱之间连接有第二循环水泵，所述第二循环水泵用于将所述多级沉淀水箱中的水泵入至所述布水器。

13、作为上述技术方案的进一步描述，所述风水对流散热区中包括第二填料层，设置于所述第二填料层下方的多层第二网孔板以及均风板。

14、作为上述技术方案的进一步描述，所述风水对流散热区包括鼓泡区。

15、作为上述技术方案的进一步描述，所述多级沉淀水箱包括回水口，溢流口以及补水口；

16、所述多级沉淀水箱的内部至少包括一级沉淀区，二级沉淀区以及三级沉淀区。

17、作为上述技术方案的进一步描述，所述第一填料层以及所述第二填料层均为多个多面空心球，所述空心球以增加湿膜面积。

18、作为上述技术方案的进一步描述，所述多级沉淀水箱与所述湿膜除尘单元之间通过第一循环泵相连接，所述第一循环泵用于将所述多级沉淀水箱中的循环水泵入至所述湿膜除尘单元的喷淋头处。

19、作为上述技术方案的进一步描述，所述湿膜除尘单元中的喷淋头未安装喷嘴，以减少堵塞。

20、本发明具有如下有益效果：

21、1、本发明通过装置的内部由湿膜除尘单元、填料水冷单元以及多级沉淀水箱等多个功能单元组成，实现可解决烘干系统中的灰尘堵塞问题以及腐蚀问题，解决了行业内的关键痛点，同时整个装置结构简单，集成程度更高，减少占地尺寸与现场工作安装工作量。

技术特征：

1.一种湿膜除尘冷却除湿一体化装置，用于带式低温干化机，其特征在于：包括设备主体；

2.根据权利要求1所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述湿膜除尘单元包括水膜进水口以及水膜出水口，所述湿膜除尘单元的内部设置有多组喷淋头，所述喷淋头的下方设置有均水板，所述均水板使所述喷淋头喷出的喷淋水可均匀分布在下方的第一填料层；

3.根据权利要求2所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述热泵区包括蒸发器以及冷凝器，所述热泵区设置于所述设备主体内的风道中，所述蒸发器用于将回风中的水蒸气转化为液态水。

4.根据权利要求2所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述填料水冷单元包括布水器，设置在布水器下方的风水对流散热区，所述填料水冷单元的外侧设置有离心风机；

5.根据权利要求4所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述风水对流散热区中包括第二填料层，设置于所述第二填料层下方的多层第二网孔板以及均风板。

6.根据权利要求4所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述风水对流散热区包括鼓泡区。

7.根据权利要求1所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述多级沉淀水箱包括回水口，溢流口以及补水口；

8.根据权利要求5所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述第一填料层以及所述第二填料层均为多个多面空心球，所述空心球以增加湿膜面积。

9.根据权利要求1所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述多级沉淀水箱与所述湿膜除尘单元之间通过第一循环泵相连接，所述第一循环泵用于将所述多级沉淀水箱中的循环水泵入至所述湿膜除尘单元的喷淋头处。

10.根据权利要求1所述的湿膜除尘冷却除湿一体化装置，其特征在于：所述湿膜除尘单元中的喷淋头未安装喷嘴，以减少堵塞。

技术总结
本发明公开了一种湿膜除尘冷却除湿一体化装置，包括设备主体；湿膜除尘单元设置于设备主体的回风口，用于去除回风时携带的粉尘并且对回流的热风进行冷却除湿；填料水冷单元设置于设备主体的内部，用于对循环热水进行冷却；多级沉淀水箱设置于填料水冷单元的下方；盛水盘设置于湿膜除尘单元与填料水冷单元的一侧，湿膜除尘单元排出的污水与冷凝器产生的冷凝水进入多级沉淀水箱内，多级沉淀水箱用于向湿膜除尘单元以及填料水冷单元供水。本发明由湿膜除尘单元、填料水冷单元以及多级沉淀水箱等多个功能单元组成，实现可解决烘干系统中的灰尘堵塞问题以及腐蚀问题，解决了行业内的关键痛点，同时整个装置结构简单，集成程度更高，减少占地尺寸与现场工作安装工作量。

技术研发人员：刘道广,司豪,张文标
受保护的技术使用者：上海同臣环保有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29