一种铁矿石机械粉碎分拣装置的制作方法

本发明涉及分拣装置，具体为一种铁矿石机械粉碎分拣装置。

背景技术：

1、矿石经过开采后，需要对矿石进行粉碎操作，以便应用与不同工程现场，而在开采过程中，经常会有铁矿石掺杂到普通矿石中，因此需要对其进行分拣操作。

2、经检索，专利号为cn112547212a的中国专利，公开了一种铁矿石机械粉碎分拣装置，包括分拣箱、出料机构、输送机构、粉碎机构和分拣机构，分拣箱水平放置，分拣箱左右贯通设置，分拣箱内部底面水平固定设置有传送带。该铁矿石机械粉碎分拣装置，通过设置出料机构，利用电机一转动，使凸轮转动，使集料箱根据拉伸弹簧和凸轮的双重作用力下均匀震动，使集料箱内部的矿石得到集中；通过设置有输送机构，利用输送筒对集料箱内部的矿石进行提升，通过输送管运输至粉碎箱内部，无需人力搬运，且设置有漏粉管和过滤网，使达标的粉末通过漏粉管进入分拣箱内部，减少粉碎箱内部的压力；通过设置粉碎机构对矿石进行充分粉碎，便于后期分拣。

3、但发明人在实现本发明的过程中发现现有技术存在如下问题：现有技术中在进行分拣时，通过设置软磁铁对粉碎后的铁矿石进行吸附，进而导致分拣的目的，但是此种分拣方式较为单一，无法对不同大小的铁矿石，以及铁矿石和其他普通矿石进行分拣，给后续的分拣操作造成极大的负担。

4、上述内容仅用于辅助理解本发明的技术方案，并不代表承认上述内容是最接近的现有技术。

技术实现思路

1、本发明提供了一种铁矿石机械粉碎分拣装置，具备分拣效果好降低分拣负担的有益效果，解决了上述背景技术中所提到分拣方式较为单一分拣效果差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁矿石机械粉碎分拣装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有控制器，所述安装架的顶部固定安装有进料斗，所述安装架上交替设置有多个输送分拣组件和多个传送带，所述安装架上相对于多个所述输送分拣组件上均设置有驱动组件；

3、所述输送分拣组件包括安装于所述安装架上的多个输送辊，任意相邻两个所述输送辊的内侧预留有分拣槽，多个所述输送分拣组件中所述分拣槽的直径值沿着所述输送辊的运动方向逐渐增大；

4、所述安装架底部相对于多个所述输送分拣组件的位置均固定连接有落料管，所述落料管的内部设置有下料分拣组件，所述落料管的底端设置有接料箱。

5、优选的，所述驱动组件包括连接于所述输送辊两端的两个传动杆，以及开设于所述安装架上的转动槽，所述传动杆活动套接于所述转动槽的内部，所述传动杆的一端外侧固定套接有传动齿轮，相邻两个所述传动齿轮之间啮合连接，所述安装架上相对于所述传动杆的位置固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与所述传动杆的一端固定连接。

6、优选的，所述安装架上相对于所述第一伺服电机的位置固定连接有u形框，所述第一伺服电机的底部与所述u形框的内侧壁固定连接。

7、优选的，所述安装架上相对于所述传动杆的位置均嵌入安装有轴承，所述传动杆通过所述轴承与所述安装架之间转动连接。

8、优选的，所述下料分拣组件包括呈倾斜设置于所述落料管内部的分拣板，以及与所述分拣板固定套接的联动杆，所述联动杆的两端分别贯穿于所述落料管的外侧，所述落料管上相对于所述联动杆的位置固定安装有第二伺服电机，所述落料管内侧壁相对于所述分拣板的位置固定连接有第一分隔板，所述落料管通过所述第一分隔板分隔形成有第一导料槽和第二导料槽，所述分拣板的下表面嵌入安装有电磁线圈，所述落料管的外侧面设置有蓄电池和开关。

9、优选的，所述落料管的内侧壁顶端固定连接有导料板，所述分拣板和所述导料板之间预留有导料间隙。

10、优选的，所述接料箱的内部底端固定连接有第二分隔板，所述接料箱通过所述第二分隔板分隔形成有与所述第一导料槽和所述第二导料槽相适配的第一收集槽和第二收集槽。

11、优选的，所述安装架的出料端设置有碾压粉碎框架，所述碾压粉碎框架的底端的一侧固定连接有小型电机，所述小型电机的传动端固定连接有主动小转盘，所述主动小盘的外侧通过传动带与从动小转盘传动连接，所述从动小转盘的一侧设置滚动粉碎转筒，所述滚动粉碎转动筒的外侧固定连接有若干个粉碎切块。

12、优选的，所述滚动粉碎转动筒置于粉碎防护壳的内部，所述滚动粉碎转动筒的两端与粉碎防护壳内壁活动连接，所述粉碎防护壳的一侧固定连接有小型电杆，所述小型电杆的伸缩端固定连接有吃料板，所述吃料板与粉碎防护壳的边侧穿插连接。

13、本发明具备以下有益效果：

14、该铁矿石机械粉碎分拣装置，通过设置输送分拣组件，可以在粉碎后的铁矿石输送过程中通过区分其体积大小完成第一次分拣，通过设置落料管和下料分拣组件，可以在排料过程中通过区分铁矿石和其他普通矿石完成第二次分拣，通过设置接料箱，可以在接料时，通过将铁矿石和其他普通矿石分类收集完成第三次分拣，解决了现有技术中分拣方式较为单一给后续的分拣操作造成极大的负担的问题。

技术特征：

1.一种铁矿石机械粉碎分拣装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)上固定安装有控制器(2)，其特征在于：所述安装架(1)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述安装架(1)上交替设置有多个输送分拣组件(4)和多个传送带(5)，所述安装架(1)上相对于多个所述输送分拣组件(4)上均设置有驱动组件；

2.根据权利要求1所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述驱动组件包括连接于所述输送辊(6)两端的两个传动杆(8)，以及开设于所述安装架(1)上的转动槽(9)，所述传动杆(8)活动套接于所述转动槽(9)的内部，所述传动杆(8)的一端外侧固定套接有传动齿轮(10)，相邻两个所述传动齿轮(10)之间啮合连接，所述安装架(1)上相对于所述传动杆(8)的位置固定连接有第一伺服电机(11)，所述第一伺服电机(11)的输出端与所述传动杆(8)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述安装架(1)上相对于所述第一伺服电机(11)的位置固定连接有u形框(12)，所述第一伺服电机(11)的底部与所述u形框(12)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述安装架(1)上相对于所述传动杆(8)的位置均嵌入安装有轴承(13)，所述传动杆(8)通过所述轴承(13)与所述安装架(1)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述下料分拣组件(15)包括呈倾斜设置于所述落料管(14)内部的分拣板(16)，以及与所述分拣板(16)固定套接的联动杆(17)，所述联动杆(17)的两端分别贯穿于所述落料管(14)的外侧，所述落料管(14)上相对于所述联动杆(17)的位置固定安装有第二伺服电机(18)，所述落料管(14)内侧壁相对于所述分拣板(16)的位置固定连接有第一分隔板(19)，所述落料管(14)通过所述第一分隔板(19)分隔形成有第一导料槽(20)和第二导料槽(21)，所述分拣板(16)的下表面嵌入安装有电磁线圈(22)，所述落料管(14)的外侧面设置有蓄电池(23)和开关(24)。

6.根据权利要求5所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述落料管(14)的内侧壁顶端固定连接有导料板(25)，所述分拣板(16)和所述导料板(25)之间预留有导料间隙(30)。

7.根据权利要求5所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述接料箱(26)的内部底端固定连接有第二分隔板(27)，所述接料箱(26)通过所述第二分隔板(27)分隔形成有与所述第一导料槽(20)和所述第二导料槽(21)相适配的第一收集槽(28)和第二收集槽(29)。

8.根据权利要求1所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述安装架(1)的出料端设置有碾压粉碎框架(1101)，所述碾压粉碎框架(1101)的底端的一侧固定连接有小型电机(1102)，所述小型电机(1102)的传动端固定连接有主动小转盘(1103)，所述主动小盘(1103)的外侧通过传动带与从动小转盘(1104)传动连接，所述从动小转盘(1104)的一侧设置滚动粉碎转筒(1105)，所述滚动粉碎转动筒(1105)的外侧固定连接有若干个粉碎切块(1106)。

9.根据权利要求8所述的铁矿石机械粉碎分拣装置，其特征在于：所述滚动粉碎转动筒(1105)置于粉碎防护壳(1107)的内部，所述滚动粉碎转动筒(1105)的两端与粉碎防护壳(1107)内壁活动连接，所述粉碎防护壳(1107)的一侧固定连接有小型电杆(1108)，所述小型电杆(1108)的伸缩端固定连接有吃料板(1109)，所述吃料板(1109)与粉碎防护壳(1107)的边侧穿插连接。

技术总结
本发明涉及分拣装置技术领域，且公开了一种铁矿石机械粉碎分拣装置，包括安装架，所述安装架上固定安装有控制器，所述安装架的顶部固定安装有进料斗，所述安装架上交替设置有多个输送分拣组件和多个传送带。该铁矿石机械粉碎分拣装置，通过设置输送分拣组件，可以在粉碎后的铁矿石输送过程中通过区分其体积大小完成第一次分拣，通过设置落料管和下料分拣组件，可以在排料过程中通过区分铁矿石和其他普通矿石完成第二次分拣，通过设置接料箱，可以在接料时，通过将铁矿石和其他普通矿石分类收集完成第三次分拣，解决了现有技术中分拣方式较为单一给后续的分拣操作造成极大的负担的问题。

技术研发人员：李敏东,张艳鸽
受保护的技术使用者：赣州东鸽矿山机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/29