带锯条表面润滑涂层的制备方法及带锯条与流程

文档序号:37549944发布日期:2024-04-08 13:57阅读:13来源:国知局
带锯条表面润滑涂层的制备方法及带锯条与流程

本申请涉及带锯条的润滑涂层,特别是涉及一种带锯条表面润滑涂层的制备方法及带锯条。


背景技术:

1、刀具切削时在刀具前刀面会形成很高的摩擦力,很容易形成前刀面的月牙洼磨损,造成刀具失效。为了提高刀具的使用寿命,人们尝试各种方法来降低前刀面的摩擦系数,如使用带润滑功能的切削液、降低前刀面的粗糙度、采用润滑涂层等方法。

2、带锯条包括带体和锯齿两个部分,其中锯齿是切削工件的部位,其表面的摩擦系数需要降低而提高使用寿命。带锯条在带锯床上运转的驱动力来自于锯轮与带体之间的摩擦力,若降低了带体表面的摩擦系数,必然大大降低摩擦力,导致驱动力不足,带锯条极易与锯轮之间发生打滑,因而带体的表面无需降低摩擦系数。带锯条的结构特殊性给其使用寿命的延长带来了极大的障碍。


技术实现思路

1、本发明提供了一种带锯条表面润滑涂层的制备方法及带锯条,以解决现有技术中带锯条前刀面月牙洼易磨损导致其使用寿命短的技术问题。

2、为达到上述目的,本发明提供的技术方案如下:

3、本发明的第一方面,提供了一种带锯条表面润滑涂层的制备方法,包括以下步骤:s1、将带锯条进行前处理,所述前处理包括依次进行湿喷砂、喷淋清洗、酸洗、烘干步骤;s2、将所述步骤s1处理后的所述带锯条进行浸涂处理,即将所述带锯条的整体浸入浸涂液中,烘干得到含润滑涂层的带锯条;

4、s3、将含润滑涂层的所述带锯条的锯齿用护齿套包裹,对所述带锯条的带体进行喷砂处理,完成所述带锯条表面润滑涂层的制备。

5、进一步地,所述步骤s3中,所述喷砂处理的步骤中喷砂介质包括刚玉,所述喷砂介质呈多面体状,砂粒目数为40目~120目。

6、进一步地,所述步骤s3中,所述护齿套的材质为塑料。

7、进一步地,所述步骤s2中所述浸涂液包括mos2胶体与水的混合液,所述mos2胶体与水的质量比为10~25∶100。

8、进一步地,所述带锯条表面形成的润滑涂层的厚度为1μm~10μm。

9、进一步地,所述步骤s2中所述浸涂液的温度为100℃,浸涂的时间为20min~80min。

10、进一步地,所述步骤s1中,所述湿喷砂的步骤中喷砂介质包括石英砂与水的混合物,石英砂与水的质量比1∶2~10,石英砂的目数为40目~120目。

11、进一步地,所述步骤s1中,所述酸洗的步骤中酸洗液包括盐酸酒精溶液,其浓度为5%~25%;所述带锯条在酸洗液中的停留时间为2s~10s。

12、进一步地,所述步骤s1中,所述烘干步骤的烘干温度为100℃。

13、本发明的第二方面,提供了一种带锯条,包括本体及设置于本体表面的润滑涂层,润滑涂层由上述的制备方法制备得到。

14、本发明提供的带锯条表面润滑涂层的制备方法,将带锯条首先进行前处理,去除带锯条表面的油污,获得洁净、干燥、无污渍、无氧化的带锯条本体;再在带锯条的带体和锯齿的表面整体浸涂一层润滑涂层,然后采用护齿套保护锯齿的前提下,将带体进行喷砂处理,去除带体表面的润滑涂层,从而得到仅在锯齿上形成润滑涂层的带锯条。上述制备方法工艺路线简单,加工效率高,成本低;且润滑涂层的厚度可以通过浸涂时间进行精准地控制,润滑涂层也不会影响带锯条的尺寸。



技术特征:

1.一种带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中,所述喷砂处理的步骤中喷砂介质包括刚玉,所述喷砂介质呈多面体状,砂粒目数为40目~120目。

3.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤s3中,所述护齿套的材质为塑料。

4.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中所述浸涂液包括mos2胶体与水的混合液,所述mos2胶体与水的质量比为10~25∶100。

5.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述带锯条表面形成的润滑涂层的厚度为1μm~10μm。

6.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤s2中所述浸涂液的温度为100℃,浸涂的时间为20min~80min。

7.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述湿喷砂的步骤中喷砂介质包括石英砂与水的混合物,石英砂与水的质量比1∶2~10,石英砂的目数为40目~120目。

8.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述酸洗的步骤中酸洗液包括盐酸酒精溶液,其浓度为5%~25%;所述带锯条在酸洗液中的停留时间为2s~10s。

9.根据权利要求1所述的带锯条表面润滑涂层的制备方法,其特征在于,所述步骤s1中,所述烘干步骤的烘干温度为100℃。

10.一种带锯条,其特征在于,包括本体及设置于所述本体表面的润滑涂层,所述润滑涂层由权利要求1至9任意一项所述的制备方法制备得到。


技术总结
本申请公开了一种带锯条表面润滑涂层的制备方法及带锯条,制备方法包括以下步骤:将带锯条进行前处理,包括依次进行湿喷砂、喷淋清洗、酸洗、烘干步骤;将处理后的带锯条进行浸涂处理,即将带锯条的整体浸入浸涂液中,烘干得到含润滑涂层的带锯条;将含润滑涂层的带锯条的锯齿用护齿套包裹,对带锯条的带体进行喷砂处理,完成带锯条表面润滑涂层的制备。上述制备方法工艺路线简单,加工效率高,成本低;且润滑涂层的厚度可以通过浸涂时间进行精准地控制,润滑涂层也不会影响带锯条的尺寸。

技术研发人员:贾寓真,欧阳志勇,喻浩然,张权,伍济钢,李栋梁,薛寒,吴懿萍
受保护的技术使用者:湖南泰嘉新材料科技股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/7
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