一种烟尘排放风机装置的制作方法

文档序号:37368795发布日期:2024-03-22 10:21阅读:12来源:国知局
一种烟尘排放风机装置的制作方法

本发明涉及除烟除尘设备领域,更具体地说,涉及一种烟尘排放风机装置。


背景技术:

1、烟尘,一般指燃料燃烧产生的烟气中夹带的颗粒物。烟尘排放是指生产过程中产生的烟雾、烟尘等固体颗粒物和气体的排放行为,根据环境保护要求和行业特点制定相应的烟尘排放标准,未达标的烟尘排放行为对环境和人体健康都具有很大的危害性。当前常规的排尘方法为采用风机将含尘气流排出,该法未对气流中的颗粒物加以过滤,并直接排出到大气中,不仅损害了环境,而且气流中的粉尘颗粒会对风机产生磨损,降低风机的使用寿命,增加了经济损失。

2、对此,现有技术中采用将进风口处设一过滤网的方案过滤烟气中的大颗粒杂质,如专利号为cn202210421551.x所公开的,驱动电机的驱动轴同时驱动转动扇和清理装置,过滤网位于转动扇的进风口处,清理装置贴紧过滤网并对过滤网表面进行清理。

3、然而,该专利中在清理装置贴紧过滤网转动清理尘埃的时候,清理装置转速越快越易造成扬尘效果,同时,驱动电机的功率越大,即转动扇转速越快、气流流速越快,此时未被过滤网过滤的烟尘进入通道中损害风机和其它设备,而被过滤网拦截的大颗粒物随着气流的增大,大颗粒物吸附在过滤网上的力越大,刷头越难将颗粒物扫进收集装置中;该专利中还提及,刷头上设有刷毛,刷毛插入过滤网上的网孔内部,将嵌入网孔内部的颗粒挑出,但该法中的颗粒不仅仅是被挑出进入收集装置中,更多的是随着刷毛的戳刺而穿透过滤网,从而在风机叶片上附着积灰,或是被排入大气,不止提高了风机的故障率,而且并未实现烟尘的清洁排放。


技术实现思路

1、1.要解决的问题

2、针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种烟尘排放风机装置,它通过过滤组件对含烟尘的排放气流进行过滤,并通过清扫组件对过滤组件进行清理,最后通过集灰组件将清理过后的烟尘进行收集,避免因转动扇转速越大,导致颗粒物吸附在过滤网上的力越大,越易阻塞的问题,从而实现更进一步的清洁排放,降低风机的故障率,提高使用寿命。

3、技术方案

4、为解决上述问题,本发明采取如下的技术方案。

5、一种烟尘排放风机装置,包括风扇、支撑组件、过滤组件、传动组件、清扫组件和集灰组件;风扇安装于支撑组件的一端,支撑组件包括外壳和底板,外壳和底板围成两部分区域,分别为排风区和过滤区,过滤区位于排风区的中部区域,过滤区的直径大于排风区的宽度,底板在过滤区的底部与外壳连接;过滤组件安装于支撑组件内的所述过滤区;清扫组件安装于支撑组件内的所述过滤区,清扫组件用于对过滤组件进行清扫;传动组件包括中轴、传动杆和转盘,中轴与转盘固定连接,中轴与底板转动连接,中轴和转盘用于对过滤组件进行驱动和协动,传动杆用于对清扫组件进行驱动和协动;集灰组件用于对清扫组件清扫过后的产物进行收集。

6、进一步的,过滤组件包括叶片过滤网、环形过滤网和隔板,环形过滤网的外径匹配所述过滤区的内径,叶片过滤网和环形过滤网的高度匹配,环形过滤网的底端通过环形连接件连接隔板,环形过滤网与环形连接件滑动连接,环形连接件的内壁固定连接隔板。

7、进一步的,叶片过滤网设有数个,数个叶片过滤网均匀分布环绕中轴的上部,数个叶片过滤网与中轴固定连接,叶片过滤网远离中轴的一侧与环形过滤网内壁滑接;隔板与中轴转动连接,中轴向下伸出隔板并贯穿转盘直至与底板转动连接;转盘的顶部设有外齿轮,环形过滤网的底部设有内齿轮,所述外齿轮与所述内齿轮啮合传动;环形过滤网和数个叶片过滤网上均分布多个过滤孔。

8、进一步的,清扫组件包括刷板、刷毛和伸缩杆,刷板的外壁安装刷毛,刷毛的长度匹配刷板至过滤组件的距离;刷板分为两部分,一部分为扇形板,另一部分为弧形板,扇形板的形状匹配两相邻叶片过滤网围成的形状,弧形板的形状匹配环形过滤网的形状;刷板通过伸缩杆连接底板。

9、进一步的,清扫组件还包括筛灰件,筛灰件通过与环形过滤网转动连接,避免筛灰件影响过滤组件的活动;隔板上开有缺口,缺口的形状匹配筛灰件,筛灰件与隔板固定连接,筛灰件与外壳间留有供环形过滤网上的内齿轮活动的空间。

10、进一步的,筛灰件靠近刷毛的一面,设有一排用于清理刷毛的细槽;刷板的所述扇形板和所述弧形板间具有高度差,该高度与筛灰件的高度匹配。

11、进一步的,集灰组件包括集灰盒和集灰隔件,集灰隔件的上端固定连接隔板的所述缺口,集灰隔件的下部固定连接外壳,集灰隔件和外壳围成的空间处可拆卸安装集灰盒,刷板的所述弧形板通过隔板的缺口处伸入集灰盒中。

12、进一步的,转盘上安装滑轨,滑轨上均匀分布数个摩擦组件,每个摩擦组件均位于两相邻的叶片过滤网间;传动组件还包括阻块,阻块的高度与滑轨的高度匹配,阻块与滑轨滑接,阻块通过支撑件与底板固定连接。

13、进一步的,传动组件还包括电机,电机驱动传动杆转动,传动杆由下至上依次穿过底板、隔板和刷板,传动杆与刷板转动连接,刷板沿传动杆为轴线竖直移动,伸缩杆随上述移动伸长缩短。

14、进一步的,还包括驱动设备,中轴向下贯穿转盘并与转盘固定连接,中轴贯穿转盘下方的底板,且中轴与底板转动连接,驱动设备驱动控制中轴的转动,用以控制过滤组件。

15、有益效果

16、相比于现有技术,本发明的优点在于:

17、(1)本发明通过过滤组件对含烟尘的排放气流进行过滤,再通过清扫组件对过滤组件进行清理,并通过集灰组件将清理过后的烟尘进行收集,避免因转动扇转速越大,导致颗粒物吸附在过滤网上的力越大,越易阻塞的问题,从而实现更进一步的清洁排放,降低风机的故障率,提高使用寿命。

18、(2)本发明提供两种控制过滤组件转动的方式,一是通过风阻,在气流通过叶片过滤网上的过滤孔时,所产生的阻力对叶片过滤网进行推动,叶片过滤网又带动环形过滤网一同旋转;二是通过驱动设备对叶片过滤网进行驱动,该法能够控制过滤组件的转速,实现过滤组件和清扫组件的联动。

19、(3)本发明不仅安装有两种形式的过滤网,同时在使用过程中,用于过滤的过滤孔在过滤组件的旋转过程中不断变化,避免现有技术中位于通风处的过滤孔堵塞后,烟尘排放风机装置彻底失效的情况发生。

20、(4)本发明的清扫组件中包括筛灰件,使得刷毛在清扫过后,能通过筛灰件对灰尘进行清理,清理后的灰尘进入集灰盒中进行收集。

21、(5)本发明中通过阻块和转盘的配合,令刷板沿传动杆移动对叶片过滤网进行清扫时,叶片过滤网的旋转速度减速,使得刷板和刷毛留有更充足的时间对过滤孔进行清扫。



技术特征:

1.一种烟尘排放风机装置,其特征在于:包括风扇(1)、支撑组件(2)、过滤组件(3)、传动组件(4)、清扫组件(5)和集灰组件(6);风扇(1)安装于支撑组件(2)的一端,支撑组件(2)包括外壳(21)和底板(22),外壳(21)和底板(22)围成两部分区域,分别为排风区和过滤区,过滤区位于排风区的中部区域,过滤区的直径大于排风区的宽度,底板(22)在过滤区的底部与外壳(21)连接;过滤组件(3)安装于支撑组件(2)内的所述过滤区;清扫组件(5)安装于支撑组件(2)内的所述过滤区,清扫组件(5)用于对过滤组件(3)进行清扫;传动组件(4)包括中轴(41)、传动杆(42)和转盘(44),中轴(41)与转盘(44)固定连接,中轴(41)与底板(22)转动连接,中轴(41)和转盘(44)用于对过滤组件(3)进行驱动和协动,传动杆(42)用于对清扫组件(5)进行驱动和协动;集灰组件(6)用于对清扫组件(5)清扫过后的产物进行收集。

2.根据权利要求1所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:过滤组件(3)包括叶片过滤网(31)、环形过滤网(32)和隔板(33),环形过滤网(32)的外径匹配所述过滤区的内径,叶片过滤网(31)和环形过滤网(32)的高度匹配,环形过滤网(32)的底端通过环形连接件连接隔板(33),环形过滤网(32)与环形连接件滑动连接,环形连接件的内壁固定连接隔板(33)。

3.根据权利要求2所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:叶片过滤网(31)设有数个,数个叶片过滤网(31)均匀分布环绕中轴(41)的上部,数个叶片过滤网(31)与中轴(41)固定连接,叶片过滤网(31)远离中轴(41)的一侧与环形过滤网(32)内壁滑接;

4.根据权利要求3所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:清扫组件(5)包括刷板(51)、刷毛(52)和伸缩杆(53),刷板(51)的外壁安装刷毛(52),刷毛(52)的长度匹配刷板(51)至过滤组件(3)的距离;刷板(51)分为两部分,一部分为扇形板,另一部分为弧形板,扇形板的形状匹配两相邻叶片过滤网(31)围成的形状,弧形板的形状匹配环形过滤网(32)的形状;刷板(51)通过伸缩杆(53)连接底板(22)。

5.根据权利要求4所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:清扫组件还包括筛灰件(54),筛灰件(54)通过与环形过滤网(32)转动连接,避免筛灰件(54)影响过滤组件(3)的活动;隔板(33)上开有缺口,缺口的形状匹配筛灰件(54),筛灰件(54)与隔板(33)固定连接,筛灰件(54)与外壳(21)间留有供环形过滤网(32)上的内齿轮活动的空间。

6.根据权利要求5所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:筛灰件(54)靠近刷毛(52)的一面,设有一排用于清理刷毛(52)的细槽;刷板(51)的所述扇形板和所述弧形板间具有高度差,该高度与筛灰件(54)的高度匹配。

7.根据权利要求5所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:集灰组件(6)包括集灰盒(61)和集灰隔件(62),集灰隔件(62)的上端固定连接隔板(33)的所述缺口,集灰隔件(62)的下部固定连接外壳(21),集灰隔件(62)和外壳(21)围成的空间处可拆卸安装集灰盒(61),刷板(51)的所述弧形板通过隔板(33)的缺口处伸入集灰盒(61)中。

8.根据权利要求3所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:转盘(44)上安装滑轨(442),滑轨(442)上均匀分布数个摩擦组件(441),每个摩擦组件(411)均位于两相邻的叶片过滤网(31)间;

9.根据权利要求4所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:传动组件(4)还包括电机(43),电机(43)驱动传动杆(42)转动,传动杆(42)由下至上依次穿过底板(22)、隔板(33)和刷板(51),传动杆(42)与刷板(51)转动连接,刷板(51)沿传动杆(42)为轴线竖直移动,伸缩杆(53)随上述移动伸长缩短。

10.根据权利要求1所述的一种烟尘排放风机装置,其特征在于:还包括驱动设备(7),中轴(41)向下贯穿转盘(44)并与转盘(44)固定连接,中轴(41)贯穿转盘(44)下方的底板(22),且中轴(41)与底板(22)转动连接,驱动设备(7)驱动控制中轴(41)的转动,用以控制过滤组件(3)。


技术总结
本发明涉及除烟除尘设备领域,更具体地说,涉及一种烟尘排放风机装置。本发明包括风扇、支撑组件、过滤组件、传动组件、清扫组件和集灰组件,风扇安装于支撑组件的一端用于排风,过滤组件和清扫组件安装于支撑组件的内部,传动组件包括中轴、传动杆和转盘,中轴与转盘固定连接,中轴和转盘用于对过滤组件进行驱动和协动,传动杆用于对清扫组件进行驱动和协动。本发明通过过滤组件对含烟尘的排放气流进行过滤,再通过清扫组件对过滤组件进行清理,并通过集灰组件将清理过后的烟尘进行收集,避免因转动扇转速越大,导致颗粒物吸附在过滤网上的力越大,越易阻塞的问题,从而实现清洁排放,并降低风机的故障率。

技术研发人员:范月明
受保护的技术使用者:浙江曹娥通风设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/21
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