一种多角度喷涂设备的制作方法

文档序号:35655700发布日期:2023-10-06 13:37阅读:52来源:国知局

本技术属于金属制品多角度喷涂,尤其涉及一种多角度喷涂设备。


背景技术:

1、铸造和锻造行业由于这种操作环境带有粉尘,而且容易腐蚀,所以机械零件的磨损和腐蚀会比较严重,所以此时需要采用金属热喷涂,帮助修改这些机器,中国专利公开了一种多角度铝材喷涂设备,公开号为:cn210994937u,所述机械手包括第一机械手臂和第二机械手臂,第一机械手臂安装在水平移动机构上,水平移动机构为电动滑台。该多角度铝材喷涂设备,通过第二机械手臂与连接杆之间设有微型气缸,微型气缸的缸体固定在第二机械手臂上,微型气缸的气缸杆与连接杆连接,通过微型气缸可以实时调控喷涂枪的喷涂角度部分片段,解决了现有在金属板材的喷涂领域,都是采用人工手持喷涂枪进行板材表面的喷涂工作,工作强度大,喷涂过程中还会影响到工人的正常呼吸的问题,通过检索,上述为较为接近现有技术的案例,综上所述,现有技术存在的问题是:在对加工完成的金属制品表面进行加工时,通过多角度喷涂设备可以对金属制品表面进行喷涂,但是现有多角度喷涂设备没有对喷涂液体进行快速收集的组件,一般都是将喷涂液体喷洒到多角度喷涂设备内部的水缸中,后续在进行沉淀,比较麻烦,基于上述专利的检索,所以特提出一种多角度喷涂设备解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种多角度喷涂设备,具备便捷收集的优点,解决了现有在对加工完成的金属制品表面进行加工时,通过多角度喷涂设备可以对金属制品表面进行喷涂,但是现有多角度喷涂设备没有对喷涂液体进行快速收集的组件,一般都是将喷涂液体喷洒到多角度喷涂设备内部的水缸中,后续在进行沉淀,比较麻烦的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种多角度喷涂设备,包括喷涂机和多角度喷头,所述多角度喷头设置于喷涂机内腔的顶部,所述多角度喷头的底部活动连接有放置板,所述放置板的底部开设有放置孔,所述放置板的顶部活动连接有网状金属拦板,所述放置板的内腔开设有容纳槽,所述容纳槽的内腔的左侧和右侧均设置有对接装置。

3、作为本实用新型优选的,所述放置板的表面套设有定位框,所述定位框的后侧与喷涂机内腔的后侧固定连接,所述定位框内腔的左侧和右侧均开设有对接槽,通过设置定位框和对接槽,放置板插入定位框的内腔,可以对放置板位置进行限位,这时容纳槽内的对接板还可以与对接槽对齐,这样插接时不会发生错误。

4、作为本实用新型优选的,所述对接装置包括活动板,两个活动板相对一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧,两个活动板相反的一侧均固定连接有与对接槽配合使用的对接板,所述对接板靠近对接槽的一侧贯穿容纳槽并延伸至对接槽的内腔,两个活动板相反的一侧均做圆弧处理,通过设置对接装置,对接板插入对接槽内,可以对放置板进行位置固定,通过弹簧对活动板的压力,起到了对接板在对接槽内不会发生脱离的作用。

5、作为本实用新型优选的,所述两个活动板相对的一侧均固定连接有行程板,所述行程板的表面套设有行程壳,所述行程壳的底部与容纳槽的内壁固定连接,所述弹簧靠近行程壳的一侧与行程壳固定连接,通过设置行程板和行程壳,活动板移动挤压弹簧时,行程板和行程壳可以对活动板行程进行控制,这样活动板移动时不会发生晃动。

6、作为本实用新型优选的,所述活动板的后侧活动连接有挤压板,所述挤压板的前侧固定连接有拉板,所述拉板的顶部贯穿容纳槽并延伸至放置板的外侧,通过设置挤压板和拉板,拉动拉板带动挤压板挤压活动板上的斜面,可以使两个活动板相互靠近,这样方便将对接板移出对接槽。

7、作为本实用新型优选的,所述放置板的顶部开设有限制槽,所述限制槽的内腔活动连接有限制框,所述限制框形状为方形且与限制槽内壁紧密贴合,通过设置限制槽和限制框,限制框插入限制槽内后,可以对储放袋位置进行定位,这样储放袋不会与放置板发生脱离。

8、作为本实用新型优选的,所述限制框的底部固定连接有储放袋,所述储放袋的底部穿过放置孔并延伸至放置板的底部,且储放袋材质为pe聚乙烯材料,通过设置储放袋,多角度喷头即可对金属制品表面进行喷涂,多角度喷头喷出的液体会有大部分滴落到储放袋中,储放袋即可对液体进行便捷收集。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

10、1、本实用新型通过设置多角度喷头、放置板、放置孔、网状金属拦板、容纳槽、对接装置和定位框的配合使用,之后将金属制品放置在放置板顶部的网状金属拦板上,随后多角度喷头即可对金属制品表面进行喷涂,多角度喷头喷出的液体会有大部分滴落到储放袋中,储放袋即可对液体进行便捷收集,解决了现有在对加工完成的金属制品表面进行加工时,通过多角度喷涂设备可以对金属制品表面进行喷涂,但是现有多角度喷涂设备没有对喷涂液体进行快速收集的组件,一般都是将喷涂液体喷洒到多角度喷涂设备内部的水缸中,后续在进行沉淀,比较麻烦的问题。

11、2、本实用新型通过设置对接装置、行程板和行程壳,对接板插入对接槽内,可以对放置板进行位置固定,通过弹簧对活动板的压力,起到了对接板在对接槽内不会发生脱离的作用,活动板移动挤压弹簧时,行程板和行程壳可以对活动板行程进行控制,这样活动板移动时不会发生晃动。



技术特征:

1.一种多角度喷涂设备,包括喷涂机(1)和多角度喷头(2),其特征在于:所述多角度喷头(2)设置于喷涂机(1)内腔的顶部,所述多角度喷头(2)的底部活动连接有放置板(3),所述放置板(3)的底部开设有放置孔(4),所述放置板(3)的顶部活动连接有网状金属拦板(5),所述放置板(3)的内腔开设有容纳槽(6),所述容纳槽(6)的内腔的左侧和右侧均设置有对接装置(7),所述放置板(3)的顶部开设有限制槽(14),所述限制槽(14)的内腔活动连接有限制框(15),所述限制框(15)形状为方形且与限制槽(14)内壁紧密贴合,所述限制框(15)的底部固定连接有储放袋(16),所述储放袋(16)的底部穿过放置孔(4)并延伸至放置板(3)的底部,且储放袋(16)材质为pe聚乙烯材料。

2.如权利要求1所述的一种多角度喷涂设备,其特征在于:所述放置板(3)的表面套设有定位框(8),所述定位框(8)的后侧与喷涂机(1)内腔的后侧固定连接,所述定位框(8)内腔的左侧和右侧均开设有对接槽(9)。

3.如权利要求1所述的一种多角度喷涂设备,其特征在于:所述对接装置(7)包括活动板(701),两个活动板(701)相对一侧的前侧和后侧均固定连接有弹簧(702),两个活动板(701)相反的一侧均固定连接有与对接槽(9)配合使用的对接板(703),所述对接板(703)靠近对接槽(9)的一侧贯穿容纳槽(6)并延伸至对接槽(9)的内腔,两个活动板(701)相反的一侧均做圆弧处理。

4.如权利要求3所述的一种多角度喷涂设备,其特征在于:两个活动板(701)相对的一侧均固定连接有行程板(10),所述行程板(10)的表面套设有行程壳(11),所述行程壳(11)的底部与容纳槽(6)的内壁固定连接,所述弹簧(702)靠近行程壳(11)的一侧与行程壳(11)固定连接。

5.如权利要求3所述的一种多角度喷涂设备,其特征在于:所述活动板(701)的后侧活动连接有挤压板(12),所述挤压板(12)的前侧固定连接有拉板(13),所述拉板(13)的顶部贯穿容纳槽(6)并延伸至放置板(3)的外侧。


技术总结
本技术公开了一种多角度喷涂设备,包括喷涂机和多角度喷头,所述多角度喷头设置于喷涂机内腔的顶部。本技术通过设置多角度喷头、放置板、放置孔、网状金属拦板、容纳槽、对接装置和定位框的配合使用,之后将金属制品放置在放置板顶部的网状金属拦板上,随后多角度喷头即可对金属制品表面进行喷涂,多角度喷头喷出的液体会有大部分滴落到储放袋中,储放袋即可对液体进行便捷收集,解决了现有在对加工完成的金属制品表面进行加工时,通过多角度喷涂设备可以对金属制品表面进行喷涂,但是现有多角度喷涂设备没有对喷涂液体进行快速收集的组件,一般都是将喷涂液体喷洒到多角度喷涂设备内部的水缸中,后续在进行沉淀,比较麻烦的问题。

技术研发人员:俞雷挺
受保护的技术使用者:宁波励图金属制品有限公司
技术研发日:20230103
技术公布日:2024/1/15
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