一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置的制作方法

本技术涉及脱硫除尘，具体为一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置。

背景技术：

1、在工业生产中，燃烧的废气中含有大量的含硫物质及粉尘，严重影响到了大气的环境，特别是烟气中so2等有害气体，对大气造成严重污染，目前的脱硫塔中烟气分布不均匀或者烟气流速过快，导致脱硫不彻底，脱硫效果达不到环保指标要求，有些另配除尘装置除尘或者甚至不具除尘功能，对环境造成二次污染，不利于环保。

2、如中国实用新型提供了“一种火力发电用烟气除尘脱硫装置”，其公告号为：cn212680614u，包括箱体，所述箱体内部开设有除尘脱硫室，所述箱体内部设有除尘脱硫机构，所述除尘脱硫机构延伸至除尘脱硫室内部；所述除尘脱硫机构包括电机，所述电机固定连接在箱体一侧，所述箱体底部开设有两个第一空腔，所述电机输出轴固定连接有传动轴，一种火力发电用烟气除尘脱硫装置有益效果是：通过设置除尘脱硫机构，可对脱硫除尘液进行充分搅拌，方便进入的烟气与其充分接触，反应更加高效快速，从而提高脱硫除尘工作效率，同时弧状的喷座也可增大烟气喷出时与脱硫除尘的接触面积，进一步提升反应效率，但该专利中的烟气除尘脱硫装置在使用的过程中，无法对脱硫除尘溶液进行循环过滤使用，导致节能效果较差，从而降低了使用效果，为此，我们提出了一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，具备高效节能和循环处理的优点，解决了烟气除尘脱硫装置在使用的过程中，无法对脱硫除尘溶液进行循环过滤使用，导致节能效果较差，从而降低了使用效果的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的左侧连通有进烟管，所述进烟管的右侧贯穿至脱硫塔的内腔，所述进烟管的右侧连通有进烟罩，所述脱硫塔右侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱，所述处理箱内腔的底部固定连接有过滤罩，所述过滤罩的左侧连通有循环管，所述循环管的左侧与脱硫塔连通，所述过滤罩顶部的右侧连通有连接管，所述连接管的顶部贯穿处理箱的内腔并延伸至处理箱的外部，所述连接管的顶部固定连接有泵体，所述泵体的顶部连通有喷淋管，所述喷淋管远离泵体的一侧贯穿至脱硫塔的内腔，所述喷淋管的底部连通有喷淋头，所述处理箱顶部的左侧固定连接有加固板，所述加固板的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧贯穿至脱硫塔的内腔，所述搅拌轴的顶部和底部均固定连接有叶片。

3、优选的，所述脱硫塔内腔的底部固定连接有导流板，所述导流板的一侧延伸至循环管的一侧。

4、优选的，所述循环管的表面设置有阀门，所述阀门为手动阀。

5、优选的，所述脱硫塔底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧与底板固定连接。

6、优选的，所述电机的顶部和底部均固定连接有加固块，所述加固块的右侧与加固板固定连接。

7、优选的，所述泵体底部的两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与处理箱固定连接。

8、优选的，所述处理箱表面的右侧固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与泵体和电机电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过脱硫塔、进烟管、进烟罩、底板、处理箱、过滤罩、循环管、连接管、泵体、喷淋管、喷淋头、加固板、电机、搅拌轴和叶片的配合使用，能够有效的解决传统烟气除尘脱硫装置在使用的过程中，无法对脱硫除尘溶液进行循环过滤使用，导致节能效果较差，从而降低了使用效果的问题，该装置能够对处理溶液进行循环处理，保证了该装置的节能效果，提高了更加高效的处理效率。

技术特征：

1.一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，包括脱硫塔（1），其特征在于：所述脱硫塔（1）的左侧连通有进烟管（2），所述进烟管（2）的右侧贯穿至脱硫塔（1）的内腔，所述进烟管（2）的右侧连通有进烟罩（3），所述脱硫塔（1）右侧的底部固定连接有底板（4），所述底板（4）的顶部固定连接有处理箱（5），所述处理箱（5）内腔的底部固定连接有过滤罩（6），所述过滤罩（6）的左侧连通有循环管（7），所述循环管（7）的左侧与脱硫塔（1）连通，所述过滤罩（6）顶部的右侧连通有连接管（8），所述连接管（8）的顶部贯穿处理箱（5）的内腔并延伸至处理箱（5）的外部，所述连接管（8）的顶部固定连接有泵体（9），所述泵体（9）的顶部连通有喷淋管（10），所述喷淋管（10）远离泵体（9）的一侧贯穿至脱硫塔（1）的内腔，所述喷淋管（10）的底部连通有喷淋头（11），所述处理箱（5）顶部的左侧固定连接有加固板（12），所述加固板（12）的左侧固定连接有电机（13），所述电机（13）的输出端固定连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）的左侧贯穿至脱硫塔（1）的内腔，所述搅拌轴（14）的顶部和底部均固定连接有叶片（15）。

2.根据权利要求1所述的一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔（1）内腔的底部固定连接有导流板（16），所述导流板（16）的一侧延伸至循环管（7）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述循环管（7）的表面设置有阀门（17），所述阀门（17）为手动阀。

4.根据权利要求1所述的一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述脱硫塔（1）底部的两侧均固定连接有支撑架（18），所述支撑架（18）的一侧与底板（4）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述电机（13）的顶部和底部均固定连接有加固块（19），所述加固块（19）的右侧与加固板（12）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述泵体（9）底部的两侧均固定连接有支撑块（20），所述支撑块（20）的底部与处理箱（5）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，其特征在于：所述处理箱（5）表面的右侧固定连接有控制器（21），所述控制器（21）通过导线分别与泵体（9）和电机（13）电性连接。

技术总结
本技术公开了一种轻烧镁烟气除尘脱硫装置，包括脱硫塔，所述脱硫塔的左侧连通有进烟管，所述进烟管的右侧贯穿至脱硫塔的内腔，所述进烟管的右侧连通有进烟罩，所述脱硫塔右侧的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有处理箱。本技术通过脱硫塔、进烟管、进烟罩、底板、处理箱、过滤罩、循环管、连接管、泵体、喷淋管、喷淋头、加固板、电机、搅拌轴和叶片的配合使用，能够有效的解决传统烟气除尘脱硫装置在使用的过程中，无法对脱硫除尘溶液进行循环过滤使用，导致节能效果较差，从而降低了使用效果的问题，该装置能够对处理溶液进行循环处理，保证了该装置的节能效果，提高了更加高效的处理效率。

技术研发人员：张委铭,毕德玉,戴明君
受保护的技术使用者：海城市国田矿业有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12