一种包装盒印刷用颜料混合装置的制作方法

本技术涉及一种颜料混合装置，特别涉及一种包装盒印刷用颜料混合装置。

背景技术：

1、包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：纸盒，铁盒，木盒，布盒，皮盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：月饼盒、茶叶盒、枸杞盒、糖果盒、精美礼盒、土特产盒，酒盒，巧克力盒，食品药品保健品盒、食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等，随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，人们对包装盒的需求量将会不断增加，在包装盒印刷工序上需要将包装盒使用的颜料进行混合使用。

2、在公告号为cn 214438710 u的专利中公开了一种包装盒印刷用颜料混合装置，所述活动槽的内部设置有抵板，所述抵板靠近混合桶的一侧设置有防滑垫，所述抵板远离防滑垫的一侧固定设有轴承；通过转动转柄，带动螺杆在螺纹槽内转动，可推动抵板进行移动，利用轴承克服了螺杆的旋转，使防滑垫能够紧贴混合桶的外表面，将混合桶紧实的固定在限位槽内，保证混合桶内颜料在混合过程当中，混合桶的稳定性，避免混合桶发生摇晃，倾倒危险。

3、上述技术中存在虽然可以在混合过程中保证桶的稳定性，但是混合过程中搅拌结构与桶均为限定高度设置，搅拌范围有一定的限制，因此难免会导致顶部或者底部搅拌不匀，具有一定的局限性，故在此技术上进行创新。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种包装盒印刷用颜料混合装置，以解决上述背景技术中提出的在混合过程中保证桶的稳定性，但是混合过程中搅拌结构与桶均为限定高度设置，搅拌范围有一定的限制，因此难免会导致顶部或者底部搅拌不匀的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒印刷用颜料混合装置，包括工作台，所述工作台的内壁设置有承接组件，所述工作台内壁的两侧均开设有调节槽，两个所述调节槽的内壁设有驱动组件，所述驱动组件与承接组件之间连接，所述工作台的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于承接组件的顶部。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承接组件包括承接板、限位卡槽、搅拌桶、承接底座和四个缓冲垫，所述限位卡槽开设在承接板正面的中部，所述搅拌桶的底端与承接底座的顶端固定连接，所述承接底座的外壁与限位卡槽的内壁卡合连接，四个所述缓冲垫均固定安装在承接板底端的四角，四个所述缓冲垫的尺寸均一致。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括两个丝杆、两个螺纹套和四个滑块，两个所述丝杆的顶端均与相邻调节槽的顶端转动连接，两个所述螺纹套均与相邻丝杆的外壁螺纹连接，两组所述滑块均与相邻螺纹套的外壁对称安装，四个所述滑块的外壁均与相邻调节槽的内壁滑动连接，两个所述螺纹套相邻的一端均与承接板的外壁固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件还包括两个延长轴、皮带轮和第一电机，两个所述丝杆的底部均贯穿工作台且与延长轴的顶端固定连接，所述皮带轮与两个延长轴的外壁均传动连接，所述第一电机固定安装在工作台底端的一侧，且第一电机的输出端与其中一个延长轴的底端固定连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括两个第二电机、搅拌杆、两个搅拌叶和转轴，所述搅拌杆的顶端与第二电机的输出端固定连接，两个所述搅拌叶均固定安装在搅拌杆的外壁上，所述转轴顶端的中部通过设置的活动轴与搅拌杆底端的中部转动连接，所述转轴的底端与搅拌桶内壁的底端相接触。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌组件还包括两个支撑板、顶板、第二电机和多个透气孔，两个所述支撑板的底端分别与工作台顶端的两侧固定连接，所述顶板固定安装在两个支撑板的顶端，所述第二电机固定安装在顶板顶端的中部且输出端贯穿顶板的底端，多个所述透气孔均围绕第二电机对称开设，且多个透气孔均位于搅拌桶的顶部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型通过将承接底座卡合在承接板内壁，由于限位卡槽的内壁与承接底座的外壁相契合，可使得承接底座稳定卡合在限位卡槽的内壁中，从而可达到对搅拌桶的限位，使得在搅拌过程中保证搅拌桶自身的稳定性，进一步在驱动承接板升降过程中，设置的缓冲垫起到对底部缓冲的作用，避免在下料过程中导致搅拌桶震动产生的洒料情况。

10、2、本实用新型通过驱动第一电机在皮带轮的传动下可带动两个丝杆转动，丝杆将回转运动转化为直线运动，因此可带动两个螺纹套竖直移动，进一步带动承接组件竖直移动，使得在搅拌过程中可调节搅拌桶的竖直高度，使得搅拌过程更加均匀，从而提高了装置的灵活性。

技术特征：

1.一种包装盒印刷用颜料混合装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内壁设置有承接组件(2)，所述工作台(1)内壁的两侧均开设有调节槽(3)，两个所述调节槽(3)的内壁设有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)与承接组件(2)之间连接，所述工作台(1)的顶部设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)位于承接组件(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用颜料混合装置，其特征在于：所述承接组件(2)包括承接板(201)、限位卡槽(202)、搅拌桶(203)、承接底座(204)和四个缓冲垫(205)，所述限位卡槽(202)开设在承接板(201)正面的中部，所述搅拌桶(203)的底端与承接底座(204)的顶端固定连接，所述承接底座(204)的外壁与限位卡槽(202)的内壁卡合连接，四个所述缓冲垫(205)均固定安装在承接板(201)底端的四角，四个所述缓冲垫(205)的尺寸均一致。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷用颜料混合装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括两个丝杆(401)、两个螺纹套(402)和四个滑块(403)，两个所述丝杆(401)的顶端均与相邻调节槽(3)的顶端转动连接，两个所述螺纹套(402)均与相邻丝杆(401)的外壁螺纹连接，两组所述滑块(403)均与相邻螺纹套(402)的外壁对称安装，四个所述滑块(403)的外壁均与相邻调节槽(3)的内壁滑动连接，两个所述螺纹套(402)相邻的一端均与承接板(201)的外壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒印刷用颜料混合装置，其特征在于：所述驱动组件(4)还包括两个延长轴(404)、皮带轮(405)和第一电机(406)，两个所述丝杆(401)的底部均贯穿工作台(1)且与延长轴(404)的顶端固定连接，所述皮带轮(405)与两个延长轴(404)的外壁均传动连接，所述第一电机(406)固定安装在工作台(1)底端的一侧，且第一电机(406)的输出端与其中一个延长轴(404)的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种包装盒印刷用颜料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)包括两个第二电机(503)、搅拌杆(504)、两个搅拌叶(505)和转轴(506)，所述搅拌杆(504)的顶端与第二电机(503)的输出端固定连接，两个所述搅拌叶(505)均固定安装在搅拌杆(504)的外壁上，所述转轴(506)顶端的中部通过设置的活动轴与搅拌杆(504)底端的中部转动连接，所述转轴(506)的底端与搅拌桶(203)内壁的底端相接触。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒印刷用颜料混合装置，其特征在于：所述搅拌组件(5)还包括两个支撑板(501)、顶板(502)、第二电机(503)和多个透气孔(507)，两个所述支撑板(501)的底端分别与工作台(1)顶端的两侧固定连接，所述顶板(502)固定安装在两个支撑板(501)的顶端，所述第二电机(503)固定安装在顶板(502)顶端的中部且输出端贯穿顶板(502)的底端，多个所述透气孔(507)均围绕第二电机(503)对称开设，且多个透气孔(507)均位于搅拌桶(203)的顶部。

技术总结
本技术公开了一种包装盒印刷用颜料混合装置，包括工作台，所述工作台的内壁设置有承接组件，所述工作台内壁的两侧均开设有调节槽，两个所述调节槽的内壁设有驱动组件，所述驱动组件与承接组件之间连接，所述工作台的顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件位于承接组件的顶部，本技术通过将承接底座卡合在承接板内壁，由于限位卡槽的内壁与承接底座的外壁相契合，可使得承接底座稳定卡合在限位卡槽的内壁中，从而可达到对搅拌桶的限位，使得在搅拌过程中保证搅拌桶自身的稳定性，进一步在驱动承接板升降过程中，设置的缓冲垫起到对底部缓冲的作用，避免在下料过程中导致搅拌桶震动产生的洒料情况。

技术研发人员：曾凤华,唐宗裕,管爱平
受保护的技术使用者：深圳市华瑞印刷包装有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/12