一种全自动涂料配料搅拌设备的制作方法

文档序号:34523707发布日期:2023-06-21 15:11阅读:24来源:国知局

本技术涉及搅拌设备,尤其涉及一种全自动涂料配料搅拌设备。


背景技术:

1、目前,涂料搅拌机作为常用的一种常用的涂料生产设备,为了使涂料的上色效果更好,需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散,然而传统的涂料搅拌机大多结构死板,搅拌完成后不便于对搅拌装置的内壁进行清洁,容易使得搅拌装置的内壁附着很多的涂料,影响工作人员的下一次使用,同时传统的绿色节能建筑施工用涂料搅拌装置大部分只有一个搅拌辊,搅拌的效果较差,为此,急需进行技术改进。

2、因此,本领域技术人员提供了一种全自动涂料配料搅拌设备,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动涂料配料搅拌设备,通过第一电磁控制阀将储料箱内部的涂料按比例流入壳体的内部,通过伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合带动搅拌辊转动,从而对涂料进行高效的搅拌,同时通过第二电磁控制阀可以控制涂料的排出,当内部还有涂料时,通过搅拌辊在壳体的内部转动,从而可以避免没有用完的涂料凝结。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

3、一种全自动涂料配料搅拌设备,包括下壳体,所述下壳体的上表面与上壳体通过螺栓固定连接,所述上壳体的上表面与安装壳通过螺栓固定连接,所述安装壳的上表面设置有多个进料口,所述安装壳的内底面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有储料箱,所述储料箱的上表面设置有多个连接管,所述储料箱下表面设置有多个进料管;

4、所述进料管的下端均贯穿至上壳体的内壁,所述安装壳内底面的中部固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿上壳体至上壳体的内部与第一齿轮固定连接,所述第一齿轮的外部设置有多个第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮的内部均固定连接有搅拌辊,所述安装壳内壁的两侧均设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出均贯穿上壳体至上壳体的内部与刮板固定连接,所述刮板的外壁设置有橡胶圈,所述第一齿轮和第二齿轮的外部设置有保护罩,所述下壳体的上表面设置有两个出料管,所述上壳体前端的外壁设置有控制面板;

5、该全自动涂料配料搅拌设备设置通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端带动刮板和橡胶圈向下移动,对壳体内壁上附着的涂料进行进一步的清洁,避免壳体内部粘连的涂料影响下一次涂料的配比,同时也能够有效的节省涂料,避免涂料的浪费,实用性强。

6、进一步地,所述进料管的中部设置有多个第一电磁控制阀;

7、通过上述技术方案,通过第一电磁控制阀可以控制配料流入壳体的内部。

8、进一步地,所述出料管的中部均设置有第二电磁控制阀;

9、通过上述技术方案,通过第二电磁控制阀可以控制搅拌好的涂料排出。

10、进一步地,所述储料箱的内部设置有多个第一导流板;

11、通过上述技术方案,通过第一导流板可以使涂料更加容易的流入进料管的内部。

12、进一步地,所述下壳体的内部设置有第二导流板;

13、通过上述技术方案,通过第二导流板可以使涂料更加容易的排出。

14、进一步地,所述下壳体下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿;

15、通过上述技术方案,通过支撑腿可以支撑该装置。

16、进一步地,所述支撑腿的下表面均设置有支撑座;

17、通过上述技术方案,通过支撑座可以提高支撑腿的稳定性。

18、进一步地,所述搅拌辊的下端均与下壳体转动连接;

19、通过上述技术方案,通过转动连接可以使搅拌辊转动的更加的稳定。

20、本实用新型具有如下有益效果:

21、1、本实用新型提出的一种全自动涂料配料搅拌设备,对比现有的全自动涂料配料搅拌设备,该全自动涂料配料搅拌设备需要使用时,通过第一电磁控制阀将储料箱内部的涂料按比例流入壳体的内部,通过伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合带动搅拌辊转动,从而对涂料进行高效的搅拌,同时通过第二电磁控制阀可以控制涂料的排出,当内部还有涂料时,通过搅拌辊在壳体的内部转动,从而可以避免没有用完的涂料凝结。

22、2、本实用新型提出的一种全自动涂料配料搅拌设备,对比现有的全自动涂料配料搅拌设备,该全自动涂料配料搅拌设备设置通过启动电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端带动刮板和橡胶圈向下移动,对壳体内壁上附着的涂料进行进一步的清洁,避免壳体内部粘连的涂料影响下一次涂料的配比,同时也能够有效的节省涂料,避免涂料的浪费,实用性强。

23、3、本实用新型提出的一种全自动涂料配料搅拌设备,对比现有的全自动涂料配料搅拌设备,该全自动涂料配料搅拌设备结构巧妙,便于拆卸,能够均匀高效的搅拌涂料,实用性能高。



技术特征:

1.一种全自动涂料配料搅拌设备,包括下壳体(1),其特征在于:所述下壳体(1)的上表面与上壳体(2)通过螺栓固定连接,所述上壳体(2)的上表面与安装壳(3)通过螺栓固定连接,所述安装壳(3)的上表面设置有多个进料口(4),所述安装壳(3)的内底面固定连接有支撑柱(7),所述支撑柱(7)的上表面固定连接有储料箱(6),所述储料箱(6)的上表面设置有多个连接管(5),所述储料箱(6)下表面设置有多个进料管(8);

2.根据权利要求1所述的一种全自动涂料配料搅拌设备,其特征在于:所述进料管(8)的中部设置有多个第一电磁控制阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动涂料配料搅拌设备,其特征在于:所述出料管(18)的中部均设置有第二电磁控制阀(19)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动涂料配料搅拌设备,其特征在于:所述储料箱(6)的内部设置有多个第一导流板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动涂料配料搅拌设备,其特征在于:所述下壳体(1)的内部设置有第二导流板(21)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动涂料配料搅拌设备,其特征在于:所述下壳体(1)下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿(22)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动涂料配料搅拌设备,其特征在于:所述支撑腿(22)的下表面均设置有支撑座(23)。

8.根据权利要求1所述的一种全自动涂料配料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌辊(13)的下端均与下壳体(1)转动连接。


技术总结
本技术涉及搅拌设备技术领域,一种全自动涂料配料搅拌设备,包括下壳体,所述下壳体的上表面与上壳体通过螺栓固定连接,所述上壳体的上表面与安装壳通过螺栓固定连接,所述安装壳的上表面设置有多个进料口,所述安装壳的内底面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上表面固定连接有储料箱。本技术中,通过第一电磁控制阀将储料箱内部的涂料按比例流入壳体的内部,通过伺服电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与第二齿轮啮合带动搅拌辊转动,从而对涂料进行高效的搅拌,同时通过第二电磁控制阀可以控制涂料的排出,当内部还有涂料时,通过搅拌辊在壳体的内部转动,从而可以避免没有用完的涂料凝结。

技术研发人员:李强,匡德忠
受保护的技术使用者:日照福瑞泰克皮革助剂有限公司
技术研发日:20230106
技术公布日:2024/1/12
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