一种UV固化装置的制作方法

本技术涉及固化设备，尤其涉及一种uv固化装置。

背景技术：

1、uv固化装置是一种能够发出可利用的强紫外线光线的表面处理的机械设备，一般又称为uv光固机（uv固化机、基石科技uv机、uv光固化箱、uv机），主要用于印刷、涂装行业，紫外线光固化是环保的uv涂料（uv油墨、uv光油、uv树脂等）干燥方式，符合国家卫生环保组织主旨要求；uv固化的原理是：把经过特殊配置调和，并且加入一定光敏剂/引发剂的uv涂料（光油、油漆、树脂等），经过吸收紫外线光固化设备中的高温度紫外光后，瞬间产生活性自由基或离子基，然后产生聚合反应，使uv涂料（光油、油漆、树脂等）在1s—2s内由液态转化为固态。

2、目前市场上有许多uv固化设备，同样，也存在许多的关于uv固化装置的专利申请，其中，专利号为：cn202120202863.2及cn201510798934.9，专利名称均为uv固化装置的专利申请，但是，无论是目前市场上销售的uv固化设备，还是专利申请中的uv固化装置，其设计结构方式大都不具备对uv灯的光照强度及光照范围进行调整控制的功能，影响材料的固化效果。

3、因此，开发一种uv固化装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

技术实现思路

1、为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型提供一种uv固化装置，在使用时可以对uv灯的光照强度及光照范围进行调整，且调整方便灵活，效率高。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种uv固化装置，包括底板，所述底板上安装有灯罩壳，所述灯罩壳的顶部安装有风机，所述灯罩壳的内腔顶部安装有升降架，所述升降架上安装有uv灯及中间罩，所述中间罩上设有用于uv灯灯光穿过的透光孔，所述中间罩上且位于所述透光孔的两侧分别设有调节光照范围的手动遮板；

4、所述底板上安装有导向架，所述导向架上滑动安装有遮光板，所述遮光板与所述中间罩的透光孔对应设置。

5、作为一种改进的技术方案，所述升降架包括相对设置的螺杆，所述螺杆的一端分别贯穿所述灯罩壳的顶部，并通过螺帽固定，所述螺杆的底部分别连接所述uv灯两端设置的连接板；

6、所述螺杆上还通过螺帽分别安装有中间板，所述中间板上相对安装有固定支撑柱，所述固定支撑柱远离所述中间板的一端分别与所述中间罩连接。

7、作为一种改进的技术方案，所述中间罩包括罩板，所述罩板与所述固定支撑柱连接，所述透光孔设置于所述罩板上，所述罩板的周圈连接有罩壳，所述罩壳的一侧安装有导向板，所述手动遮板相对滑动安装于所述导向板的导向槽内，所述罩壳的另一侧设有调节孔，所述调节孔与所述导向板相对设置，所述调节孔内穿设有带有旋钮的螺杆，所述带有旋钮的螺杆与所述手动遮板螺纹连接。

8、作为一种改进的技术方案，所述导向架包括固定板及止挡板，所述固定板及所述止挡板分别安装于所述底板沿材料输送方向的两侧，所述固定板及所述止挡板之间相对设有导向轴，所述导向轴上分别滑动安装有导套，所述遮光板安装于所述导套上。

9、作为一种改进的技术方案，所述遮光板的一端贯穿所述灯罩壳上设置的通孔，并连接有推板，所述推板与气缸的活塞杆连接，所述气缸的缸体通过安装板安装于所述底板的底部。

10、作为一种改进的技术方案，所述灯罩壳沿材料输送方向的两侧分别设有操作孔，所述操作孔与所述中间罩及所述uv灯对应设置，所述灯罩壳上且位于所述操作孔处分别滑动安装有侧挡板。

11、作为一种改进的技术方案，所述底板的底部排列设有若干支撑板，若干所述支撑板的一侧连接有护板，若干所述支撑板的底部分别安装有导轨底板，所述导轨底板的底部分别安装有导轨滑块，所述导轨滑块滑动安装于固化生产线的滑轨上。

12、作为一种改进的技术方案，所述底板的上表面等间距排列设有若干料带垫高块。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

14、底板上安装有灯罩壳，灯罩壳的顶部安装有风机，通过设置灯罩壳可以将内部的光源进行包裹，减少uv灯灯光的外泄，避免对操作人员产生影响，通过设置风机，风机对灯罩壳内腔进行抽风，避免uv灯工作时，内腔温度过高，对料带造成损伤，灯罩壳的内腔顶部安装有升降架，升降架上安装有uv灯及中间罩，通过升降架可以对uv灯在竖直方向上的高度进行调整，进而调整uv灯与料带之间的距离，进而改变uv灯对料带上胶层的光照强度，中间罩上设有用于uv灯灯光穿过的透光孔，透光孔的两侧分别设有手动遮板，通过移动手动遮板可以改变透光孔的孔径尺寸，进而改变uv灯的光照范围，以适用不同尺寸的产品，底板上安装有导向架，导向架上滑动安装有遮光板，遮光板与中间罩的透光孔对应设置，在料带运行的过程中，遮光板向一侧移动，使中间罩的透光孔打开，实现对料带上胶层的固化，当料带停止运行后，遮光板将中间罩的透光孔遮住，避免灯光外泄；

15、罩壳的一侧安装有导向板，手动遮板相对滑动安装于导向板的导向槽内，通过设置导向板及导向槽便于对手动遮板进行移动，进而改变透光孔的孔径尺寸，罩壳的另一侧设有调节孔，调节孔与导向板相对设置，调节孔内穿设有带有旋钮的螺杆，带有旋钮的螺杆与手动遮板螺纹连接，通过设置带有旋钮的螺杆便于对手动遮板进行位置固定，且固定方便、快捷；

16、通过设置导向轴，导向轴上滑动安装有导套，遮光板安装于导套上，通过导向轴及导套保证了遮光板移动时位置的准确性及顺畅性，遮光板的一端贯穿灯罩壳上设置的通孔，并连接推板，推板与气缸的活塞杆连接，通过气缸活塞杆的伸缩可以带动遮光板在导向轴上移动，进而实现对透光孔的遮挡；

17、灯罩壳上设置有操作孔，操作孔与中间罩及uv灯对应设置，通过操作孔便于调整手动遮板的位置，灯罩壳上且位于操作孔处滑动安装有侧挡板，在不使用时，通过侧挡板对操作孔进行封闭，避免灯光泄露。

18、综上，本实用新型提供一种uv固化装置，在使用时可以对uv灯的光照强度及光照范围进行调整，且调整方便灵活，效率高。

技术特征：

1.一种uv固化装置，其特征在于：包括底板，所述底板上安装有灯罩壳，所述灯罩壳的顶部安装有风机，所述灯罩壳的内腔顶部安装有升降架，所述升降架上安装有uv灯及中间罩，所述中间罩上设有用于uv灯灯光穿过的透光孔，所述中间罩上且位于所述透光孔的两侧分别设有调节光照范围的手动遮板；

2.如权利要求1所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述升降架包括相对设置的螺杆，所述螺杆的一端分别贯穿所述灯罩壳的顶部，并通过螺帽固定，所述螺杆的底部分别连接所述uv灯两端设置的连接板；

3.如权利要求2所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述中间罩包括罩板，所述罩板与所述固定支撑柱连接，所述透光孔设置于所述罩板上，所述罩板的周圈连接有罩壳，所述罩壳的一侧安装有导向板，所述手动遮板相对滑动安装于所述导向板的导向槽内，所述罩壳的另一侧设有调节孔，所述调节孔与所述导向板相对设置，所述调节孔内穿设有带有旋钮的螺杆，所述带有旋钮的螺杆与所述手动遮板螺纹连接。

4.如权利要求1所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述导向架包括固定板及止挡板，所述固定板及所述止挡板分别安装于所述底板沿材料输送方向的两侧，所述固定板及所述止挡板之间相对设有导向轴，所述导向轴上分别滑动安装有导套，所述遮光板安装于所述导套上。

5.如权利要求4所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述遮光板的一端贯穿所述灯罩壳上设置的通孔，并连接有推板，所述推板与气缸的活塞杆连接，所述气缸的缸体通过安装板安装于所述底板的底部。

6.如权利要求1所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述灯罩壳沿材料输送方向的两侧分别设有操作孔，所述操作孔与所述中间罩及所述uv灯对应设置，所述灯罩壳上且位于所述操作孔处分别滑动安装有侧挡板。

7.如权利要求1所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述底板的底部排列设有若干支撑板，若干所述支撑板的一侧连接有护板，若干所述支撑板的底部分别安装有导轨底板，所述导轨底板的底部分别安装有导轨滑块，所述导轨滑块滑动安装于固化生产线的滑轨上。

8.如权利要求1所述的一种uv固化装置，其特征在于：所述底板的上表面等间距排列设有若干料带垫高块。

技术总结
本技术涉及固化设备技术领域，提供了一种UV固化装置，包括底板，底板上安装有灯罩壳，灯罩壳的顶部安装有风机，灯罩壳的内腔顶部安装有升降架，升降架上安装有UV灯及中间罩，中间罩上设有用于UV灯灯光穿过的透光孔，中间罩上且位于透光孔的两侧分别设有调节光照范围的手动遮板；底板上安装有导向架，导向架上滑动安装有遮光板，遮光板与中间罩的透光孔对应设置。本技术在使用时可以对UV灯的光照强度及光照范围进行调整，且调整方便灵活，效率高。

技术研发人员：宋光辉,刘龙凯,王玉亮
受保护的技术使用者：山东华滋自动化技术股份有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/12